【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焚烧气体排放量检测，尤其涉及一种焚烧气体排放量检测装置。
技术介绍
1、焚烧气体，指垃圾、废料等燃烧过程中所产生的烟气，由于该烟气中包含大量的污染物，需要对其进行净化后，才可进行焚烧气体的排放，现用于焚烧气体排放监测时，一是监测焚烧气体的排放量，通常采用气体流量计对焚烧气体的排放量实现计量检测；二是监测焚烧气体是否符合排放标准，多采用浓度传感器对其实现浓度监测，以监测感应所排放的焚烧气体中浓度有无超标，是否符合排放标准；但如果用于浓度监测的浓度传感器发生故障时，无法及时得知，无法对其运行状态实现自检判定，导致长时间段内所排放的焚烧气体无法确定其是否符合排放标准，一旦该段时间内所排放的焚烧气体中污染物浓度超标，将对环境造成极大的污染。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种焚烧气体排放量检测装置，通过定时模块的设置，可每间隔一段时间对本专利技术运行状态实现一次自检，通过该间隔式的自检判定，可确保本专利技术处于无故障的运行状态，保证其对焚烧气体监测感应的准确性，保证所排放的焚烧气体符合排放标准。
2、本公开第一方面，提供了一种焚烧气体排放量检测装置，具体包括: 排放检测主体，所述排放检测主体呈方形管结构，排放检测主体左右端面共同开设有一处排放检测通道；所述排放检测主体左右端面均固定安装有天圆地方管，位于右侧方的天圆地方管法兰密封安装有一组流量感应件，流量感应件采用涡街流量计；所述排放检测主体顶端面固定安装有自检壳体，自检壳体呈矩形壳体结构，自检壳体顶端面开设有
3、至少一些实施例中，所述圆柱左右端面轴心部位均固定安装有一根连接轴，位于右侧方的连接轴通过轴承与干扰槽内端右侧面转动安装连接；所述自检壳体左端面固定安装有一组电机，位于左侧方的连接轴贯通自检壳体左端面与电机转轴端固定安装连接。
4、至少一些实施例中，所述干扰槽内端前侧面及后侧面左右两侧均固定安装有一块呈矩形块结构的配合块；四块所述配合块顶端面均开设有一处呈矩形槽结构的插接槽，四处插接槽内均插接有一块香薰块；四块所述配合块侧端面上均开设有与插接槽相连通的透气开口；当所述检测槽朝向上侧方时，检测槽开口端朝向干扰槽，浓度感应件经由干扰槽内香薰块散发的气味干扰感应。
5、至少一些实施例中，所述自检壳体前端面及后端面上侧方部位均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板a，两块延伸板a上均开设有安装孔位a；所述自检壳体正上方设有一块呈矩形板结构的密封盖板，密封盖板前端面及后端面均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板b，两块延伸板b上均开设有安装孔位b；当安装孔位b与安装孔位a通过螺栓固定连接时，此时密封盖板底端面与自检壳体顶端面相贴，而干扰槽顶部开口端经由密封盖板遮掩密封。
6、至少一些实施例中，所述自检壳体前端面安装有控制壳体，控制壳体内部设有微控制器；所述电机、流量感应件及浓度感应件均与微控制器电性相连；所述自检壳体内部还设有蓄电池，蓄电池外接电源；所述干扰槽内端左侧面上侧方固定安装有一块安装板，安装板底端面固定安装有一组电动缸伸展开关，电动缸伸展开关采用轻触开关，电动缸伸展开关按键端朝向下侧方，电动缸伸展开关与微控制器电性相连；所述干扰槽内端底面左侧方相对于电动缸伸展开关部位固定安装有一组电动缸收纳开关，电动缸收纳开关采用轻触开关，电动缸收纳开关按键端朝向上侧方，电动缸收纳开关与微控制器电性相连。
7、至少一些实施例中，位于左侧方的所述连接轴上固定安装有一个凸轮抵压件，凸轮抵压件与电动缸伸展开关和电动缸收纳开关位置相对应，并与电动缸伸展开关和电动缸收纳开关的按键端相接触；所述凸轮抵压件凸起端与检测槽开口端位置相反；当所述检测槽朝向下侧方时，凸轮抵压件凸起端与电动缸伸展开关按键端抵压相接触，此时电动缸伸展开关处于被按压启动状态，而凸轮抵压件外周面与电动缸收纳开关按键端相接触，但此时电动缸收纳开关处于未被按压启动状态；当所述检测槽朝向上侧方时，凸轮抵压件凸起端与电动缸收纳开关按键端抵压相接触，此时电动缸收纳开关处于被按压启动状态，而凸轮抵压件外周面与电动缸伸展开关按键端相接触，但此时电动缸伸展开关处于未被按压启动状态。
8、至少一些实施例中，所述排放检测主体顶端面右侧方开设有一处呈矩形开口结构的插接开口；所述插接开口内插接有一块呈矩形板结构的密封插板；所述密封插板顶端面固定安装有一块呈矩形板结构的撑板，撑板底端面后侧方固定安装有一根限位插杆；所述排放检测主体后端面相对应插接开口部位固定安装有一块限位板，限位板顶底端面中心部位共同开设有一处限位插孔，限位插孔与限位插杆滑动插接配合；所述排放检测主体前端面相对应插接开口部位固定安装有一组电动缸，电动缸活塞端朝向上侧方，且电动缸活塞端与撑板底端面固定安装连接。
9、至少一些实施例中，当所述电动缸伸展开关处于被按压启动状态时，电动缸伸展开关反馈信号给予微控制器，微控制器控制电动缸活塞端伸展，此时密封插板底端面与排放检测通道内端顶面处于同一水平面；当所述电动缸收纳开关处于被按压启动状态时，电动缸收纳开关反馈信号给予微控制器，微控制器控制电动缸活塞端收纳，此时密封插板底端面与排放检测通道内端底面相接触，而此时排放检测通道经由密封插板封闭。
10、至少一些实施例中，所述控制壳体内部还设有定时模块和计时模块，定时模块和计时模块均与微控制器电性相连，定时模块初始定时值为早上六点，但并不局限于该定时值，可进行更改；计时模块初始计时值为一分钟，但并不局限于该计时值，可进行更改；当到达所述定时模块定时值时，定时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制电机转轴端逆时针转动一百八十度，同时控制计时模块启动计时；当到达计时模块计时值时，计时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制电机转轴端顺指针转动一百八十度。
11、至少一些实施例中，所述自检壳体内部还设有5g模块，5g模块与微控制器电性相连；所述流量感应件实时感应的流量数据通过5g模块无线传输至监控中心；当所述浓度感应件监测感应气体浓度超出规定阙值时，浓度感应件反馈信号给予微控制器，微控制器通过5g模块向监控中心无线传输消息。
12、本专利技术提供了一种焚烧气体排放量检测装置，具有如下有益效果：
13、本专利技术通过浓度感应件对排放的焚烧气体实现浓度监测，以监测感应所排放的焚烧气体中浓度是否符合标准，当监测感应焚烧气体中浓度不符合标准时，则可第一时间向监控中心无线传输消息，便于监控中心工作人员知晓，以停止焚烧气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，包括：排放检测主体（1），所述排放检测主体（1）呈方形管结构，排放检测主体（1）左右端面共同开设有一处排放检测通道（1017）；所述排放检测主体（1）左右端面均固定安装有天圆地方管（101），位于右侧方的天圆地方管（101）法兰密封安装有一组流量感应件（3），流量感应件（3）采用涡街流量计；所述排放检测主体（1）顶端面固定安装有自检壳体（102），自检壳体（102）呈矩形壳体结构，自检壳体（102）顶端面开设有一处呈矩形槽结构的干扰槽（1011）；所述干扰槽（1011）内端底面开设有一处连通开口（1016），连通开口（1016）与排放检测通道（1017）相连通，连通开口（1016）内端前侧面及后侧面均采用弧面结构；所述连通开口（1016）内转动安装有一根圆柱（5），圆柱（5）外周面与连通开口（1016）内端前侧面及后侧面弧面相匹配，且圆柱（5）长度与连通开口（1016）长度相一致；所述圆柱（5）外周面下侧方中心部位开设有一处检测槽（503），检测槽（503）内端顶面固定安装有一组浓度感应件（504），浓度感应件（504）采用浓度监测传感
2.根据权利要求1所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述圆柱（5）左右端面轴心部位均固定安装有一根连接轴（501），位于右侧方的连接轴（501）通过轴承与干扰槽（1011）内端右侧面转动安装连接；所述自检壳体（102）左端面固定安装有一组电机（104），位于左侧方的连接轴（501）贯通自检壳体（102）左端面与电机（104）转轴端固定安装连接。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述干扰槽（1011）内端前侧面及后侧面左右两侧均固定安装有一块呈矩形块结构的配合块（1026）；四块所述配合块（1026）顶端面均开设有一处呈矩形槽结构的插接槽（1013），四处插接槽（1013）内均插接有一块香薰块（1012）；四块所述配合块（1026）侧端面上均开设有与插接槽（1013）相连通的透气开口（1014）；当所述检测槽（503）朝向上侧方时，检测槽（503）开口端朝向干扰槽（1011），浓度感应件（504）经由干扰槽（1011）内香薰块（1012）散发的气味干扰感应。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述自检壳体（102）前端面及后端面上侧方部位均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板a（109），两块延伸板a（109）上均开设有安装孔位a（1010）；所述自检壳体（102）正上方设有一块呈矩形板结构的密封盖板（2），密封盖板（2）前端面及后端面均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板b（201），两块延伸板b（201）上均开设有安装孔位b（202）；当安装孔位b（202）与安装孔位a（1010）通过螺栓固定连接时，此时密封盖板（2）底端面与自检壳体（102）顶端面相贴，而干扰槽（1011）顶部开口端经由密封盖板（2）遮掩密封。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述自检壳体（102）前端面安装有控制壳体（103），控制壳体（103）内部设有微控制器（1025）；所述电机（104）、流量感应件（3）及浓度感应件（504）均与微控制器（1025）电性相连；所述自检壳体（102）内部还设有蓄电池（1020），蓄电池（1020）外接电源；所述干扰槽（1011）内端左侧面上侧方固定安装有一块安装板（1015），安装板（1015）底端面固定安装有一组电动缸伸展开关（1018），电动缸伸展开关（1018）采用轻触开关，电动缸伸展开关（1018）按键端朝向下侧方，电动缸伸展开关（1018）与微控制器（1025）电性相连；所述干扰槽（1011）内端底面左侧方相对于电动缸伸展开关（1018）部位固定安装有一组电动缸收纳开关（1019），电动缸收纳开关（1019）采用轻触开关，电动缸收纳开关（1019）按键端朝向上侧方，电动缸收纳开关（1019）与微控制器（1025）电性相连。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，位于左侧方的所述连接轴（501）上固定安装有一个凸轮抵压件（502），凸轮抵压件（502）与电动缸伸展开关（1018）和电动缸收纳开关（1019）位置相对应，并与电动缸伸展开关（1018）和电动缸收纳开关（1019）的按键端相接触；所述凸轮抵压件（502）凸起端与检测槽（503）开口端位置相反；当所述检测槽（503）朝向下侧方时，...
【技术特征摘要】
1.一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，包括：排放检测主体（1），所述排放检测主体（1）呈方形管结构，排放检测主体（1）左右端面共同开设有一处排放检测通道（1017）；所述排放检测主体（1）左右端面均固定安装有天圆地方管（101），位于右侧方的天圆地方管（101）法兰密封安装有一组流量感应件（3），流量感应件（3）采用涡街流量计；所述排放检测主体（1）顶端面固定安装有自检壳体（102），自检壳体（102）呈矩形壳体结构，自检壳体（102）顶端面开设有一处呈矩形槽结构的干扰槽（1011）；所述干扰槽（1011）内端底面开设有一处连通开口（1016），连通开口（1016）与排放检测通道（1017）相连通，连通开口（1016）内端前侧面及后侧面均采用弧面结构；所述连通开口（1016）内转动安装有一根圆柱（5），圆柱（5）外周面与连通开口（1016）内端前侧面及后侧面弧面相匹配，且圆柱（5）长度与连通开口（1016）长度相一致；所述圆柱（5）外周面下侧方中心部位开设有一处检测槽（503），检测槽（503）内端顶面固定安装有一组浓度感应件（504），浓度感应件（504）采用浓度监测传感器；当所述检测槽（503）朝向下侧方时，检测槽（503）开口端朝向排放检测通道（1017），浓度感应件（504）感应监测排放检测通道（1017）内气体浓度。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述圆柱（5）左右端面轴心部位均固定安装有一根连接轴（501），位于右侧方的连接轴（501）通过轴承与干扰槽（1011）内端右侧面转动安装连接；所述自检壳体（102）左端面固定安装有一组电机（104），位于左侧方的连接轴（501）贯通自检壳体（102）左端面与电机（104）转轴端固定安装连接。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述干扰槽（1011）内端前侧面及后侧面左右两侧均固定安装有一块呈矩形块结构的配合块（1026）；四块所述配合块（1026）顶端面均开设有一处呈矩形槽结构的插接槽（1013），四处插接槽（1013）内均插接有一块香薰块（1012）；四块所述配合块（1026）侧端面上均开设有与插接槽（1013）相连通的透气开口（1014）；当所述检测槽（503）朝向上侧方时，检测槽（503）开口端朝向干扰槽（1011），浓度感应件（504）经由干扰槽（1011）内香薰块（1012）散发的气味干扰感应。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述自检壳体（102）前端面及后端面上侧方部位均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板a（109），两块延伸板a（109）上均开设有安装孔位a（1010）；所述自检壳体（102）正上方设有一块呈矩形板结构的密封盖板（2），密封盖板（2）前端面及后端面均固定安装有一块呈矩形板结构的延伸板b（201），两块延伸板b（201）上均开设有安装孔位b（202）；当安装孔位b（202）与安装孔位a（1010）通过螺栓固定连接时，此时密封盖板（2）底端面与自检壳体（102）顶端面相贴，而干扰槽（1011）顶部开口端经由密封盖板（2）遮掩密封。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧气体排放量检测装置，其特征在于，所述自检壳体（102）前端面安装有控制壳体（103），控制壳体（103）内部设有微控制器（1025）；所述电机（104）、流量感应件（3）及浓度感应件（504）均与微控制器（1025）电性相连；所述自检壳体（102）内部还设有蓄电池（1020），蓄电池（1020）外接电源；所述干扰槽（1011）内端左侧面上侧方固定安装有一块安装板（1015），安装板（1015）底端面固定安装有一组电动缸伸展开关（1018），电动缸伸展开关（1018）采用轻触开关，电动缸伸展开关（1018）按键端朝向下侧方，电动缸伸展开关（1018）与微控制器（1025）电性相连；所述干扰槽（1011）内端底面左侧方相对于电动缸伸展开关（1018）部位固定安装有一组电动缸收纳开关（1019），电动缸收纳开关（1019）采用轻触开关，电动缸收纳开关（1019）按键端朝向上侧方，电动缸收纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，董婧袆，张德群，
申请(专利权)人：北京中投润天环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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