System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 无溶剂紫外固化材料组合物及其应用制造技术_技高网

无溶剂紫外固化材料组合物及其应用制造技术

技术编号:40951480 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:26
本发明专利技术提供一种无溶剂紫外固化材料组合物及其应用。该无溶剂紫外固化材料组合物包含以下重量份的组分:丙烯酸酯树脂5‑40份,有机硅改性树脂5‑20份,双官能光固化单体45‑120份,光引发剂1‑5份,助剂0‑2份。本发明专利技术提供的无溶剂紫外固化材料组合物具有合适的粘度,施工性能好,将其应用到肤感哑光膜中时,不仅具有好的附着力、滑爽度和肤感效果,还具有更好的耐刮性和耐污性,另外本发明专利技术提供的无溶剂紫外固化材料组合物中即使不使用哑粉或者使用少量哑粉时也可以具有好的哑光效果,哑粉的使用量显著降低,因而不需要额外添加溶剂来稀释哑粉,环保性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜材料,具体涉及一种无溶剂紫外固化材料组合物及其应用


技术介绍

1、随着社会的快速发展,人们对家装建材、汽车等产品的光泽度具有不同程度的需求,光泽度主要包括高光泽、普通光泽、哑光三种,由于哑光相对高光泽和普通光泽而言没有强烈的光泽,更柔和,且质感更强,而被广泛应用。

2、为了追求哑光效果,现有技术一般使用溶剂型紫外固化材料组合物,通过在溶剂型紫外固化材料组合物中加入二季戊四醇六丙烯酸酯等多官能度丙烯酸酯、哑粉、聚氨酯类光固化树脂等组分,而使制得的肤感哑光膜具有较低的哑度,但由于哑粉的吸油量大以及聚氨酯类光固化树脂和二季戊四醇六丙烯酸酯等多官能度丙烯酸酯的粘度较大,而需要添加较多的溶剂进行稀释,但在生产过程中溶剂挥发,而造成环保性较差,还由于哑粉的硬度低而导致使用溶剂型紫外固化材料组合物制得的肤感哑光膜容易划伤,以及哑粉的加入而使制得的肤感哑光膜耐污性较差。

3、在生产过程中,为了避免溶剂的大量加入而造成溶剂挥发,环保性变差以及哑粉的大量加入而导致肤感哑光膜耐污性变差和易刮伤的问题,逐渐开发出了无溶剂紫外固化材料组合物,通过无机填料、光固化树脂、两官光固化单体、三官光固化单体的搭配使用,以及对无机填料的粒径进行限定,使制得的紫外固化材料组合物应用到肤感哑光膜时具有哑光效果,同时不另外加入溶剂,避免环保性差的问题,并提高了肤感哑光膜的耐刮擦、耐污性等性能,但由于无机填料的加入,会导致体系的不稳定,容易胶化、沉淀,不利于保存等问题,且制得的无溶剂紫外固化材料组合物的粘度较高,影响施工性能,应用到肤感哑光膜时,肤感哑光膜的附着力、滑爽度和肤感改善也并不明显。

4、针对现有无溶剂紫外固化材料组合物中存在的粘度较高,制得的肤感哑光膜的附着力、滑爽度和肤感改善不明显的问题,如何在无溶剂紫外固化材料组合物保持较低的粘度,不影响施工性能的前提下,使制得的肤感哑光膜在具有好的附着力、滑爽度和肤感效果的基础上,还具有好的耐刮性和防污性,同时哑光效果和环保性好,是本专利技术亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无溶剂紫外固化材料组合物及其应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一方面,本专利技术提供一种无溶剂紫外固化材料组合物,包含以下重量份的组分:丙烯酸酯树脂5-40份,有机硅改性树脂5-20份,双官能光固化单体45-120份,光引发剂1-5份,助剂0-2份。

3、在本专利技术的一些实施方案中,双官能光固化单体的重量份数可以为45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份、81份、82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份、90份、91份、92份、93份、94份、95份、96份、97份、98份、99份、100份或者其中任意两者之间的数值范围,可选地,双官能光固化单体的重量份数为50-100份,进一步可选地,双官能光固化单体的重量份数为60-90份。

4、在本专利技术的一些实施方案中,可选地,双官能光固化单体包含a类双官能光固化单体和b类双官能光固化单体;a类双官能光固化单体的粘度为5-100cps,a类双官能光固化单体分子量为150-350g/mol;b类双官能光固化单体的粘度为25-2000cps,b类双官能光固化单体分子量为400-2000g/mol。

5、在本专利技术的一些实施方案中,a类双官能光固化单体的粘度可以为5cps、8、10cps、15cps、18cps、20cps、22cps、30cps、40cps、50cps、60cps、70cps、80cps、90cps、100cps或者其中任意两者之间的数值范围。

6、在本专利技术的一些实施方案中,所述a类双官能光固化单体分子量低于400g/mol,可选地,a类双官能光固化单体分子量可以为150g/mol、160g/mol、170g/mol、180g/mol、190g/mol、200g/mol、210g/mol、220g/mol、226g/mol、230g/mol、240g/mol、250g/mol、260g/mol、270g/mol、280g/mol、290g/mol、300g/mol、308g/mol、310g/mol、314g/mol、320g/mol、330g/mol、340g/mol、350g/mol或者其中任意两者之间的数值范围。

7、在本专利技术的一些实施方案中,b类双官能光固化单体的粘度可以为25cps、30cps、35cps、40cps、45cps、50cps、55cps、60cps、70cps、80cps、90cps、100cps、200cps、300cps、400cps、500cps、600cps、650cps、700cps、800cps、900cps、1000cps、1100cps、1200cps、1300cps、1400cps、1500cps、1600cps、1700cps、1800cps、1900cps、2000cps或者其中任意两者之间的数值范围。

8、在本专利技术的一些实施方案中,所述b类双官能光固化单体分子量不低于400g/mol,可选地,b类双官能光固化单体分子量可以为400g/mol、450g/mol、500g/mol、508g/mol、550g/mol、600g/mol、650g/mol、700g/mol、708g/mol、736g/mol、750g/mol、776g/mol、800g/mol、804g/mol、850g/mol、900g/mol、950g/mol、1000g/mol、1100g/mol、1200g/mol、1216g/mol、1300g/mol、1400g/mol、1500g/mol、1600g/mol、1700g/mol、1800g/mol、1900g/mol、2000g/mol或者其中任意两者之间的数值范围。

9、在本专利技术的一些实施方案中,可选地,a类双官能光固化单体和b类双官能光固化单体的重量比为0.8-8:1。

10、在本专利技术的一些实施方案中,a类双官能光固化单体和b类双官能光固化单体的重量比可以为0.875、0.9、1、1.25、1.35、1.36、1.37、1.52、1.78、1.82、2、2.5、2.82、2.92、3、3.41、4、5、5.25、6、7、8或者其中任意两者之间的数值范围;可选地,a类双官能光固化单体和b类双官能光固化单体的重量比为1.25-6:1。

11、在本专利技术的一些实施方案中,可选地,a类双官光固化单体的重量份数为35-80份。

12、在本专利技术的一些实施方案中,a类双官光固化单体的重量份数可以为35份、36份、37份本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述无溶剂紫外固化材料组合物包含以下重量份的组分:丙烯酸酯树脂5-40份,有机硅改性树脂5-20份,双官能光固化单体45-120份,光引发剂1-5份,助剂0-2份。

2.根据权利要求1所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述双官能光固化单体包含A类双官能光固化单体和B类双官能光固化单体,其中,所述A类双官能光固化单体分子量低于400g/mol,所述所述B类双官能光固化单体分子量不低于400g/mol;

3.根据权利要求2所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述A类双官能光固化单体至少包含非氧化醇类二丙烯酸酯和氧化醇类二丙烯酸酯中的一种;

4.根据权利要求2所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述B类双官能光固化单体至少包含聚乙二醇丙烯酸酯类单体、乙氧化双酚A丙烯酸酯类单体中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述聚乙二醇丙烯酸酯类单体的粘度为25-500cps;

6.根据权利要求4或5所述的一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述乙氧化双酚A丙烯酸酯类单体的粘度为400-2000cps;

7.根据权利要求5所述的一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述A类双官能光固化单体至少包含非氧化醇类二丙烯酸酯和氧化醇类二丙烯酸酯中的一种,所述B类双官能光固化单体至少包含聚乙二醇丙烯酸酯类单体、乙氧化双酚A丙烯酸酯类单体中的一种。

8.根据权利要求1所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述丙烯酸酯树脂至少包含聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂中的一种;

9.权利要求1-8任一项所述的无溶剂紫外固化材料组合物在肤感哑光膜中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于:包括:将所述无溶剂紫外固化材料组合物分别涂覆在母膜表面和基材膜表面,然后将母膜和基材膜涂覆了无溶剂紫外固化材料组合物的面相贴合,再将母膜压印在基材膜上,经过UV固化后,脱去母膜,即得所述肤感哑光膜;

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【技术特征摘要】

1.一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述无溶剂紫外固化材料组合物包含以下重量份的组分:丙烯酸酯树脂5-40份,有机硅改性树脂5-20份,双官能光固化单体45-120份,光引发剂1-5份,助剂0-2份。

2.根据权利要求1所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述双官能光固化单体包含a类双官能光固化单体和b类双官能光固化单体,其中,所述a类双官能光固化单体分子量低于400g/mol,所述所述b类双官能光固化单体分子量不低于400g/mol;

3.根据权利要求2所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述a类双官能光固化单体至少包含非氧化醇类二丙烯酸酯和氧化醇类二丙烯酸酯中的一种;

4.根据权利要求2所述的无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述b类双官能光固化单体至少包含聚乙二醇丙烯酸酯类单体、乙氧化双酚a丙烯酸酯类单体中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种无溶剂紫外固化材料组合物,其特征在于:所述聚乙二醇丙烯酸酯类单体的粘度为25-50...

【专利技术属性】
技术研发人员:池旭辉朱伟光宋述国王敏悦王木伟
申请(专利权)人:上海飞凯材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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