【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于幕墙通风，尤其涉及一种自洁式门窗幕墙通风器。
技术介绍
1、现今大多数楼体外部采用幕墙结构，对楼体外观进行美化，但现有幕墙都具有通风不好的问题，但在幕墙上开设开启窗口，影响了幕墙的整体美观性，通风器是幕墙的新增结构，通风器内设置风叶轮，其目的是为了保证室内外的通风效果；
2、但现有的幕墙通风器在运转的过程中会积攒大量灰尘在滤网表面，导致滤网的过滤效果变差，降低叶轮的效率，同时灰尘还会影响通风效果，造成室内空气质量下降，且现有的幕墙通风器在使用时通过进风管对室内空气进抽取输送，但空气进入进风管后直接冲击在管道弯折连接处，长时间使用后管道弯折处容易破损漏风，影响进风效果。
3、
技术实现思路
1、本专利技术提供一种自洁式门窗幕墙通风器，旨在解决大的积攒大量灰尘在滤网表面影响通风效果、管道弯折处容易破损的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种自洁式门窗幕墙通风器，包括墙体、安装管道和出风挡板，所述墙体的上表面固定有固定座，且固定座的表面固定有安装管道，所述安装管道的空腔内壁连接有挡风板，且安装管道空腔的内壁贯穿安装有弹力板，并且挡风板与弹力板之间连接有滑块，所述安装管道的侧表面贯穿安装有抽风机，所述安装管道的空腔顶表面固定有出风挡板，且出风挡板的空腔中连接有第一齿轮，并且第一齿轮同轴固定有第二齿轮，所述出风挡板的侧表面贯穿安装有刮板，且刮板转轴的一端固定有传动齿轮，所述安装管道空腔的底表面连接有除杂出口，且除杂出口的侧表面固定有联动板，
3、优选的，所述固定座的侧表面设置有用于密封除杂出口上表面的隔板，所述安装管道一侧的下表面为开口设计，且安装管道的空腔为l型设计。
4、采用上述技术方案，安装管道通过一侧下表面的开口进行进风，空气经过安装管道的空腔后进行过滤排出。
5、优选的，所述挡风板与安装管道构成转动连接，且安装管道与弹力板构成滑动连接，并且安装管道与弹力板之间连接有弹簧，所述滑块与挡风板构成转动连接，且滑块与弹力板构成滑动连接。
6、采用上述技术方案，进入本装置的空气直接接触挡风板，使得挡风板被推动转动，挡风板转动的同时推动滑块相对弹力板滑动。
7、优选的，所述抽风机下端的侧表面设置有出风口，且抽风机转轴的一端设置有齿轮，所述抽风机转轴一端的齿轮与第一齿轮构成啮合连接，且第一齿轮的直径分别大于抽风机转轴一端的齿轮的直径与第二齿轮的直径，并且第一齿轮和第二齿轮均与出风挡板构成转动连接。
8、采用上述技术方案，室内的空气被抽取后从风机下端侧表面的出风口排出，抽风机通过转轴一端的齿轮带动第一齿轮转动。
9、优选的，所述第二齿轮与传动齿轮构成啮合连接，且传动齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述刮板与出风挡板构成转动连接，且出风挡板下端的表面贯穿安装有滤网。
10、采用上述技术方案，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿块带动传动齿轮转动，使得刮板转动。
11、优选的，所述联动板与安装管道构成滑动连接，且联动板的侧表面设置有弧形凹槽，所述除杂出口与安装管道构成滑动连接，且除杂出口下端的侧表面与安装管道的内壁之间连接有弹簧，并且除杂出口的上表面设置有开口，所述除杂出口和密封挡板的下表面均与出料管的上表面相贴合，且除杂出口的上表面分别与出风挡板的下表面和固定座隔板的下表面相贴合。
12、采用上述技术方案，本装置开始出风后，空气推动联动板带动除杂出口滑动，使得除杂出口通过开口收集灰尘杂质。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种自洁式门窗幕墙通风器：
14、1.设置有第一齿轮与刮板，使本装置通过抽风机转轴一端的齿轮带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过转轴带动第二齿轮转动，而第二齿轮带动传动齿轮转动，使得刮板转动对出风挡板滤网表面的灰尘进行清理，有利于本装置避免灰尘堆积，保证通风效果；
15、2.设置有挡风板与弹力板，使本装置进风时挡风板被风力推动通过滑块推动弹力板滑动对进风的冲击力进行缓冲，使本装置达到保护管道弯折连接处的目的，有利于本装置延长使用寿命，提高实用性；
16、3.设置有除杂出口与密封挡板，使本装置排风后，通过空气推动联动板带动除杂出口滑动，使得除杂出口通过表面的开口对刮取的灰尘进行收集，此时出料管被密封挡板阻挡不会漏风，当通风结束后，弹簧推动除杂出口复位，此时除杂出口将灰尘从出料管排出，而固定座侧表面的隔板贴合除杂出口的表面进行密封，有利于提高本装置的密封性，提高本装置的排风效率。
17、
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1.一种自洁式门窗幕墙通风器，包括墙体（1）、安装管道（3）和出风挡板（12），其特征在于：所述墙体（1）的上表面固定有固定座（2），且固定座（2）的表面固定有安装管道（3），所述安装管道（3）的空腔内壁连接有挡风板（4），且安装管道（3）空腔的内壁贯穿安装有弹力板（6），并且挡风板（4）与弹力板（6）之间连接有滑块（5），所述安装管道（3）的侧表面贯穿安装有抽风机（7），所述安装管道（3）的空腔顶表面固定有出风挡板（12），且出风挡板（12）的空腔中连接有第一齿轮（8），并且第一齿轮（8）同轴固定有第二齿轮（9），所述出风挡板（12）的侧表面贯穿安装有刮板（11），且刮板（11）转轴的一端固定有传动齿轮（10），所述安装管道（3）空腔的底表面连接有除杂出口（14），且除杂出口（14）的侧表面固定有联动板（13），并且联动板（13）的一端贯穿安装管道（3）的侧表面，所述安装管道（3）的下表面贯穿安装有出料管（15），所述除杂出口（14）的侧表面固定有密封挡板（16），且密封挡板（16）的一端贯穿固定座（2）的侧表面。
2.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其
3.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述挡风板（4）与安装管道（3）构成转动连接，且安装管道（3）与弹力板（6）构成滑动连接，并且安装管道（3）与弹力板（6）之间连接有弹簧，所述滑块（5）与挡风板（4）构成转动连接，且滑块（5）与弹力板（6）构成滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述抽风机（7）下端的侧表面设置有出风口，且抽风机（7）转轴的一端设置有齿轮，所述抽风机（7）转轴一端的齿轮与第一齿轮（8）构成啮合连接，且第一齿轮（8）的直径分别大于抽风机（7）转轴一端的齿轮的直径与第二齿轮（9）的直径，并且第一齿轮（8）和第二齿轮（9）均与出风挡板（12）构成转动连接。
5.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述第二齿轮（9）与传动齿轮（10）构成啮合连接，且传动齿轮（10）的直径大于第二齿轮（9）的直径，所述刮板（11）与出风挡板（12）构成转动连接，且出风挡板（12）下端的表面贯穿安装有滤网。
6.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述联动板（13）与安装管道（3）构成滑动连接，且联动板（13）的侧表面设置有弧形凹槽，所述除杂出口（14）与安装管道（3）构成滑动连接，且除杂出口（14）下端的侧表面与安装管道（3）的内壁之间连接有弹簧，并且除杂出口（14）的上表面设置有开口，所述除杂出口（14）和密封挡板（16）的下表面均与出料管（15）的上表面相贴合，且除杂出口（14）的上表面分别与出风挡板（12）的下表面和固定座（2）隔板的下表面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种自洁式门窗幕墙通风器，包括墙体（1）、安装管道（3）和出风挡板（12），其特征在于：所述墙体（1）的上表面固定有固定座（2），且固定座（2）的表面固定有安装管道（3），所述安装管道（3）的空腔内壁连接有挡风板（4），且安装管道（3）空腔的内壁贯穿安装有弹力板（6），并且挡风板（4）与弹力板（6）之间连接有滑块（5），所述安装管道（3）的侧表面贯穿安装有抽风机（7），所述安装管道（3）的空腔顶表面固定有出风挡板（12），且出风挡板（12）的空腔中连接有第一齿轮（8），并且第一齿轮（8）同轴固定有第二齿轮（9），所述出风挡板（12）的侧表面贯穿安装有刮板（11），且刮板（11）转轴的一端固定有传动齿轮（10），所述安装管道（3）空腔的底表面连接有除杂出口（14），且除杂出口（14）的侧表面固定有联动板（13），并且联动板（13）的一端贯穿安装管道（3）的侧表面，所述安装管道（3）的下表面贯穿安装有出料管（15），所述除杂出口（14）的侧表面固定有密封挡板（16），且密封挡板（16）的一端贯穿固定座（2）的侧表面。
2.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述固定座（2）的侧表面设置有用于密封除杂出口（14）上表面的隔板，所述安装管道（3）一侧的下表面为开口设计，且安装管道（3）的空腔为l型设计。
3.如权利要求1所述的一种自洁式门窗幕墙通风器，其特征在于：所述挡风板（4）与安装管道（3）构成转动连接，且安装管道（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，
申请(专利权)人：南通市舒灵暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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