【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮雕雕刻，具体为一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置。
技术介绍
1、浮雕机是一种用于制作浮雕效果的工艺机械。它可以将平面图案或图像转化为具有立体感的浮雕装饰。浮雕机广泛应用于建筑装饰、广告制作、文化艺术品、雕刻工艺品等领域。但现有的浮雕装置存在较多的缺陷。
2、常规的浮雕装置需要通过对浮雕进行转动，以适应雕刻头的设置位置，但对于长条柱状的原材料，从柱体两侧进行固定会使得固定点远离雕刻位置，进而增大雕刻过程中的震动幅度，影响雕刻效果，若采用柱体圆周面固定的方式，在已经雕刻大半的柱体继续雕刻时，固定点必须接触浮雕表面，由于浮雕高低起伏各异，很难在接触浮雕面进行固定时保持原材料位置完全不变，且针对浮雕表面的接触时固定容易出现局部贴合，进而导致浮雕局部受力过大，损坏浮雕。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，包括供料组件、控制组件、钻头组件、锯片组件、设置架，设置架设置有两组，两组设置架相对设置，供料组件设置在两组设置架中间位置，设置架、供料组件和地面紧固连接，控制组件两侧分别和两组设置架紧固连接，钻头组件、锯片组件和控制组件紧固连接，钻头组件和锯片组件分别设置在控制组件一侧的两端。供料组件对原材料进行供给固定，控制组件对钻头组件、锯片组件的位置进行调节，锯片组件对原材料进行切割，钻头组件
3、进一步的，供料组件包括输送轨道、平移车、固定台，输送轨道和地面紧固连接，输送轨道从两组设置架中间穿过，固定台和平移车紧固连接，平移车设置在输送轨道上方，平移车和输送轨道滑动连接。平移车属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述，平移车底部设置有抱刹，固定台将原料柱固定，平移车沿着输送轨道移动，等到达控制组件处时，平移车抱闸，进行后续工作。
4、进一步的，固定台包括底座、驱动台、转动环、伸缩柱、控制板、第一夹持块、第二夹持块，底座和平移车紧固连接，驱动台和底座紧固连接，转动环和驱动台连接，转动环表面设置有环型导轨、环型齿圈，驱动台内部设置有弧形滑槽，环型导轨和弧形滑槽滑动连接，转动环内部还设置有驱动轮，驱动轮和环型齿圈啮合，伸缩柱设置有四根，伸缩柱在转动环两侧分别设置有两根，伸缩柱远离转动环的一侧和控制板紧固连接，第一夹持块和转动环一侧的控制板连接，第二夹持块和转动环另一侧的控制板连接，第一夹持块、第二夹持块都设置有两组，控制板上设置有位置调整机构，第一夹持块、第二夹持块上设置有半圆口，第一夹持块的半圆口内部设置有防滑圈，第二夹持块的半圆口内部设置有环型囊，环型囊内部填充有水体，第二夹持块内部靠近环型囊的一侧交替设置有制冷片、加热片。本专利技术的驱动轮设置有动力机构，可驱动转动环转动，位置调整机构可控制两组第一夹持块、两组第二夹持块夹紧待雕刻柱体，位置调整机构属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。在雕刻开始前，第一夹持块先将原料柱夹持，第一夹持块内部设置的是防滑圈，该防滑圈根据原料柱尺寸定制，在两个防滑圈靠中后，原料柱被稳定夹持，此时开始雕刻，靠近第一夹持块的伸缩柱缩短，将原料柱远离第一夹持块的一侧半数以上露出，钻头组件对原料柱进行雕刻，在雕刻的过程中，驱动台控制转动环转动，以调整原料柱的角度，方便进行雕刻，该段雕刻完毕后，靠近第一夹持块的伸缩柱复位，第二夹持块靠中合拢，靠近第二夹持块的伸缩柱缩短，两组环型囊将原料柱已雕刻段夹持，环型囊内部填充有水体薄层，此时制冷片控制水体结冰，环型囊的形状被固定为贴合雕刻轮廓，第二夹持块的半圆口仍然保持和原料柱同心，原料柱的位置依旧稳定，此时第一夹持块复位，对第一夹持块的夹持位置进行雕刻。对于较长的原料柱，可通过人工或者外部推板辅助，调整原料棒位置，对原料棒进行分段加工，加工方式相同，制冷片和加热片循环调整第二夹持块的夹持状态，环型囊采用弹性薄层材料制作。本专利技术的固定台通过制冷片和加热片控制环型囊的夹持状态，使得第二夹持块能够稳定夹持原料柱的花纹雕刻部分，极大程度的提升了原料柱的定位稳定性。另一方面，防滑圈和环型囊的尺寸便于调节，使得不同直径的原料棒能够被同一台设备雕刻加工，极大程度的提升了装置整体的自适应程度。
5、进一步的，底座内部设置有缓冲单元，缓冲单元设置有多组，多组缓冲单元在底座内部均匀分布，缓冲单元包括缓冲腔、晃动块、震动弹簧，缓冲腔设置在底座内部，晃动块、震动弹簧设置在缓冲腔内部，晃动块和缓冲腔滑动连接，震动弹簧设置有两组，两组震动弹簧分别设置在晃动块两侧，震动弹簧一端和晃动块紧固连接，震动弹簧另一端和缓冲腔紧固连接，缓冲腔内壁上设置有摩擦颗粒。在雕刻的过程中，原材料会产生震动，震动传递给底座，带动底座内部的晃动块晃动，晃动块在震动弹簧的作用下往复摇摆，在摇摆的过程中，晃动块和缓冲腔侧壁上侧摩擦颗粒摩擦。本专利技术的缓冲单元通过晃动块的往复运动，将雕刻过程中部分的震动能量转化为热量消耗掉，极大程度的提升了雕刻过程的平稳性，提升了雕刻精度。
6、进一步的，控制组件包括第一平移模组、第二平移模组、升降模组、旋转板、旋转电机、挂载板，第一平移模组设置有两组，两组第一平移模组分别和两组设置架紧固连接，挂载板和两组第一平移模组的位移平台紧固连接，第二平移模组和挂载板紧固连接，升降模组和挂载板紧固连接，旋转板和升降模组的位移平台转动连接，旋转电机和旋转板紧固连接，旋转电机的输出轴和升降模组的位移平台紧固连接。第一平移模组带动第二平移模组平移，第二平移模组带动升降模组平移，升降模组带动旋转板上下移动，在需要切换切割和雕刻状态时，旋转电机带动旋转板转动。
7、进一步的，钻头组件包括减速电机、安装板、雕刻头，减速电机和旋转板一侧紧固连接，安装板和旋转板靠近减速电机的一侧转动连接，减速电机的输出轴和安装板紧固连接，雕刻头和安装板紧固连接。在雕刻头工作时，为了贴合曲面的表面轮廓，减速电机会带动安装板旋转，安装板带动雕刻头转动，雕刻头贴合曲面轮廓进行雕刻，极大程度的提升了雕刻精度。
8、进一步的，雕刻头包括阻挡筒、雕刻电机、雕刻刀、风扇、导热片、固定环，阻挡筒和安装板紧固连接，雕刻电机、风扇设置在阻挡筒内部，雕刻电机、风扇和阻挡筒紧固连接，阻挡筒上下两侧设置有通气孔，雕刻刀和雕刻电机的输出轴紧固连接，固定环和阻挡筒紧固连接，固定环和雕刻刀转动连接，导热片和固定环紧固连接，导热片设置有多组，多组导热片围绕固定环均匀分布，导热片内部设置有散热腔，固定环内部设置有环型腔，雕刻刀内部设置有吸热孔，吸热孔设置有联通孔和环型腔连通，环型腔远离吸热孔的一侧和散热腔连通。风扇带动阻挡筒内部气流流动，该气流常规状态下用于对雕刻电机进行散热。吸热孔内部填充有汞柱，在雕刻刀短时间积攒大量热无法散去时，吸热孔会出现温度过高的情况，汞柱蒸发，穿过环型腔，分散到各个导热片中，此时风扇产生的气流流经导热片表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述雕刻装置包括供料组件(1)、控制组件(2)、钻头组件(3)、锯片组件(4)、设置架(5)，所述设置架(5)设置有两组，两组设置架(5)相对设置，所述供料组件(1)设置在两组设置架(5)中间位置，所述设置架(5)、供料组件(1)和地面紧固连接，所述控制组件(2)两侧分别和两组设置架(5)紧固连接，所述钻头组件(3)、锯片组件(4)和控制组件(2)紧固连接，所述钻头组件(3)和锯片组件(4)分别设置在控制组件(2)一侧的两端。
2.根据权利要求1所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述供料组件(1)包括输送轨道(11)、平移车(12)、固定台(13)，所述输送轨道(11)和地面紧固连接，所述输送轨道(11)从两组设置架(5)中间穿过，所述固定台(13)和平移车(12)紧固连接，所述平移车(12)设置在输送轨道(11)上方，所述平移车(12)和输送轨道(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述固定台(13)包括底座(131)、驱动台(1
4.根据权利要求3所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述底座(131)内部设置有缓冲单元，所述缓冲单元设置有多组，多组缓冲单元在底座(131)内部均匀分布，所述缓冲单元包括缓冲腔(1311)、晃动块(1312)、震动弹簧(1313)，所述缓冲腔(1311)设置在底座(131)内部，所述晃动块(1312)、震动弹簧(1313)设置在缓冲腔(1311)内部，所述晃动块(1312)和缓冲腔(1311)滑动连接，所述震动弹簧(1313)设置有两组，两组震动弹簧(1313)分别设置在晃动块(1312)两侧，所述震动弹簧(1313)一端和晃动块(1312)紧固连接，所述震动弹簧(1313)另一端和缓冲腔(1311)紧固连接，所述缓冲腔(1311)内壁上设置有摩擦颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述控制组件(2)包括第一平移模组(21)、第二平移模组(22)、升降模组(23)、旋转板(24)、旋转电机(25)、挂载板(26)，所述第一平移模组(21)设置有两组，两组第一平移模组(21)分别和两组设置架(5)紧固连接，所述挂载板(26)和两组第一平移模组(21)的位移平台紧固连接，所述第二平移模组(22)和挂载板(26)紧固连接，所述升降模组(23)和挂载板(26)紧固连接，所述旋转板(24)和升降模组(23)的位移平台转动连接，所述旋转电机(25)和旋转板(24)紧固连接，所述旋转电机(25)的输出轴和升降模组(23)的位移平台紧固连接。
6.根据权利要求5所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述钻头组件(3)包括减速电机(31)、安装板(32)、雕刻头(33)，所述减速电机(31)和旋转板(24)一侧紧固连接，所述安装板(32)和旋转板(24)靠近减速电机(31)的一侧转动连接，所述减速电机(31)的输出轴和安装板(32)紧固连接，所述雕刻头(33)和安装板(32)紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述雕刻头(33)包括阻挡筒(331)、雕刻电机(...
【技术特征摘要】
1.一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述雕刻装置包括供料组件(1)、控制组件(2)、钻头组件(3)、锯片组件(4)、设置架(5)，所述设置架(5)设置有两组，两组设置架(5)相对设置，所述供料组件(1)设置在两组设置架(5)中间位置，所述设置架(5)、供料组件(1)和地面紧固连接，所述控制组件(2)两侧分别和两组设置架(5)紧固连接，所述钻头组件(3)、锯片组件(4)和控制组件(2)紧固连接，所述钻头组件(3)和锯片组件(4)分别设置在控制组件(2)一侧的两端。
2.根据权利要求1所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述供料组件(1)包括输送轨道(11)、平移车(12)、固定台(13)，所述输送轨道(11)和地面紧固连接，所述输送轨道(11)从两组设置架(5)中间穿过，所述固定台(13)和平移车(12)紧固连接，所述平移车(12)设置在输送轨道(11)上方，所述平移车(12)和输送轨道(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述固定台(13)包括底座(131)、驱动台(132)、转动环(133)、伸缩柱(134)、控制板(135)、第一夹持块(136)、第二夹持块(137)，所述底座(131)和平移车(12)紧固连接，所述驱动台(132)和底座(131)紧固连接，所述转动环(133)和驱动台(132)连接，所述转动环(133)表面设置有环型导轨、环型齿圈，所述驱动台(132)内部设置有弧形滑槽，所述环型导轨和弧形滑槽滑动连接，所述转动环(133)内部还设置有驱动轮，所述驱动轮和环型齿圈啮合，所述伸缩柱(134)设置有四根，所述伸缩柱(134)在转动环(133)两侧分别设置有两根，所述伸缩柱(134)远离转动环(133)的一侧和控制板(135)紧固连接，所述第一夹持块(136)和转动环(133)一侧的控制板(135)连接，所述第二夹持块(137)和转动环(133)另一侧的控制板(135)连接，所述第一夹持块(136)、第二夹持块(137)都设置有两组，所述控制板(135)上设置有位置调整机构，所述第一夹持块(136)、第二夹持块(137)上设置有半圆口，第一夹持块(136)的半圆口内部设置有防滑圈(138)，第二夹持块(137)的半圆口内部设置有环型囊(139)，所述环型囊(139)内部填充有水体，所述第二夹持块(137)内部靠近环型囊(139)的一侧交替设置有制冷片(1391)、加热片(1392)。
4.根据权利要求3所述的一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，其特征在于：所述底座(131)内部设置有缓冲单元，所述缓冲单元设置有多组，多组缓冲单元在底座(131)内部均匀分布，所述缓冲单元包括缓冲腔(1311)、晃动块(1312)、震动弹簧(1313)，所述缓冲腔(1311)设置在底座(131)内部，所述晃动块(1312)、震动弹簧(1313)设置在缓冲腔(1311)内部，所述晃动块(1312)和缓冲腔(1311)滑动连接，所述震动弹簧(1313)设置有两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：河北弘艺盛和数控雕刻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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