【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防静电珍珠棉包装材料，具体为一种防静电珍珠棉包装材料。
技术介绍
1、珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立起泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械等产品的包装。
2、而市面上使用的珍珠棉包装材料大多数为添加油脂的珍珠棉，因为原料中使用了白油或者在制备工艺中产生了油脂，所以在高温条件下会有油脂往外渗出，对被包装的物品产生一定的污染，尤其在电子领域，大多利用发泡材料代替原有的纯塑料包装纸，原有的塑料包装纸对电子产品的表面产生的油脂不能进行有效的吸附，导致电子产品表面残留有很多的油脂和灰尘，影响电子产品的外观，而使用六钛酸钾晶须来制作抗静电剂可有更好的防静电效果，六钛酸钾晶须具有增强材料的强度和刚度、提高材料的热稳定性、增加材料的耐磨性和耐腐蚀性、提高材料的绝缘性能等一些好处，成本低，效果好。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防静电珍珠棉包装材料，具备增强材料的强度和刚度、提高材料的热稳定性、增加材料的耐磨性和耐腐蚀性、提高材料的绝缘性能等一些好处，成本低，效果好等优点，解决了原有的塑料包装纸对电子产品的表面产生的油脂不能进行有效的吸附，导致电
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防静电珍珠棉包装材料，包括以下步骤：
5、1)防静电珍珠棉包装材料原料制备；
6、2)改性聚乙烯颗粒制备流程；
7、3)低密度聚乙烯制备流程；
8、4)六钛酸钾晶须抗静电剂制备流程；
9、5)防静电珍珠棉包装材料制备流程。
10、优选的，所述防静电珍珠棉包装材料原料制备包括低密度和聚乙烯90～100重量份，改性聚乙烯颗粒30～50重量份，钛酸酯改性碳酸钙15～25重量份，硅烷偶联剂2～4重量份，小苏打6～10重量份，六钛酸钾晶须制作的抗静电剂3～6重量份，木质素磺酸钠7～10重量份，分子蒸馏单甘酯7～10重量份。
11、优选的，所述改性聚乙烯颗粒制备流程首先将低密度聚乙烯、聚丙烯和二氧化锆在温度为110℃～120℃的环境下搅拌混合，然后加入高密度聚乙烯和二氧化钛混合均匀，加热至130℃～135℃，将得到的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性聚乙烯颗粒。
12、优选的，所述低密度聚乙烯制备流程首先选取纯度≥99％的乙烯作为原料100份，加入0.5～1份过氧化剂1076引发剂压力100～300mpa、温度200～300℃，在反应釜中进行聚合反应，然后从反应器出来的物料中选取熔融指数为0.1～2.5g/min的高纯度聚乙烯粒子100份，加入进双辊温度为120℃～130℃的双螺杆混炼挤出机中，等到粒子熔融完全包辊后，最后加入0.1～0.2份由三烷基铝和四氧化钛的混合比例为1:0.8～1.2制作的引发剂进行混炼，混炼均匀后出样，之后冷却水循环样条成型，再切样造粒，最后将粒子置于高温80～90℃环境中干燥3～4小时，水分完全蒸发后得到低密度聚乙烯。
13、优选的，所述六钛酸钾晶须抗静电剂制备流程将10份hummers法氧化石墨烯分散到1000份无水乙醇中，加入0.6份1.4-丁二胺，和粉末状六钛酸钾晶须搅拌反应3小时，放入离心机转速600～1200r/min，时间10分钟，固体用无水乙醇清洗1次，在60℃干燥过夜，获得氨基修饰氧化石墨烯，将氨基修饰氧化石墨烯与双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物按氨基修饰氧化石墨烯中氨基摩尔数与双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物摩尔数比1:2.5加入到容器中，加入双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物重量20倍的无水乙醇，超声分散后搅拌反应2小时，升温至50℃继续反应2小时，经过目筛2mm的纱布过滤，固体采用无水乙醇清洗1次，60℃干燥过夜10h，获得改性氧化石墨烯。
14、优选的，所述将改性氧化石墨烯与脂肪醇聚氧乙烯醚按改性氧化石墨烯中环氧基团摩尔数与脂肪醇聚氧乙烯醚摩尔数比1:1.2加入到反应容器中，加入改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和20倍的醋酸丁酯以及改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和1％的2-甲基咪唑，升温至90℃反应3小时，加入改性氧化石墨烯重量2倍的抗坏血酸，升温至100℃反应2小时，降温至20℃，离心，固体采用无水乙醇清洗2次，80℃干燥过夜10h，获得抗静电剂。
15、优选的，所述防静电珍珠棉包装材料制备流程首先将低密度聚乙烯放入搅拌设备中，加热升温至200～250℃，然后以2500～3500r/min的转速搅拌30～60min，得到低密度聚乙烯熔体，然后将低密度聚乙烯熔体和钛酸酯改性碳酸钙、硅烷偶联剂、六钛酸钾晶须制作的抗静电剂、分子蒸馏单甘酯依次加入反应釜中，搅拌均匀升温至100～120℃维持6～11min，然后加入改性聚乙烯颗粒、木质素磺酸钠和小苏打，搅拌均匀并继续升温至120～130℃，喂入发泡机中发泡，保温保压发泡处理维持10～15min，最后从模具中挤出，冷却成型，得到防静电珍珠棉包装材料。
16、本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种防静电珍珠棉包装材料，包括以下步骤：
17、1)防静电珍珠棉包装材料原料制备；
18、2)改性聚乙烯颗粒制备流程；
19、3)低密度聚乙烯制备流程；
20、4)六钛酸钾晶须抗静电剂制备流程；
21、5)防静电珍珠棉包装材料制备流程。
22、(三)有益效果
23、与现有技术相比，本专利技术提供了一种防静电珍珠棉包装材料，具备以下
24、有益效果：
25、1、该防静电珍珠棉包装材料，通过改性氧化石墨烯与脂肪醇聚氧乙烯醚按改性氧化石墨烯中环氧基团摩尔数与脂肪醇聚氧乙烯醚摩尔数比1:1.2加入到反应容器中，加入改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和20倍的醋酸丁酯以及改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和1％的2-甲基咪唑，升温至90℃反应3小时，加入改性氧化石墨烯重量2倍的抗坏血酸，升温至100℃反应2小时，降温至20℃，离心，固体采用无水乙醇清洗2次，80℃干燥过夜10h，获得六钛酸钾晶须抗静电剂，六钛酸钾晶须可以用于改善材料的强度、刚度、热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性能等方面的性能，效果非常好。
26、2、该防静电珍珠棉包装材料，通过静电珍珠棉包装材料制备流程首先将低密度聚乙烯放入搅拌设备中，加热升温至200～250℃，然后以2500～3500r/min的转速搅拌30～60min，得到低密度聚乙烯熔体，然后将低密度聚乙烯熔体和钛酸酯改性碳酸钙、硅烷偶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述防静电珍珠棉包装材料原料制备包括低密度和聚乙烯90～100重量份，改性聚乙烯颗粒30～50重量份，钛酸酯改性碳酸钙15～25重量份，硅烷偶联剂2～4重量份，小苏打6～10重量份，六钛酸钾晶须制作的抗静电剂3～6重量份，木质素磺酸钠7～10重量份，分子蒸馏单甘酯7～10重量份。
3.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述改性聚乙烯颗粒制备流程首先将低密度聚乙烯、聚丙烯和二氧化锆在温度为110℃～120℃的环境下搅拌混合，然后加入高密度聚乙烯和二氧化钛混合均匀，加热至130℃～135℃，将得到的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性聚乙烯颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述低密度聚乙烯制备流程首先选取纯度≥99％的乙烯作为原料100份，加入0.5～1份过氧化剂1076引发剂压力100～300MPa、温度200～300℃，在反应釜中进行聚合反应，然后从反应器出来的物
5.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述六钛酸钾晶须抗静电剂制备流程将10份Hummers法氧化石墨烯分散到1000份无水乙醇中，加入0.6份1.4-丁二胺，和粉末状六钛酸钾晶须搅拌反应3小时，放入离心机转速600～1200r/min，时间10分钟，固体用无水乙醇清洗1次，在60℃干燥过夜，获得氨基修饰氧化石墨烯，将氨基修饰氧化石墨烯与双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物按氨基修饰氧化石墨烯中氨基摩尔数与双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物摩尔数比1:2.5加入到容器中，加入双端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物重量20倍的无水乙醇，超声分散后搅拌反应2小时，升温至50℃继续反应2小时，经过目筛2mm的纱布过滤，固体采用无水乙醇清洗1次，60℃干燥过夜10h，获得改性氧化石墨烯。
6.根据权利要求5所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述将改性氧化石墨烯与脂肪醇聚氧乙烯醚按改性氧化石墨烯中环氧基团摩尔数与脂肪醇聚氧乙烯醚摩尔数比1:1.2加入到反应容器中，加入改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和20倍的醋酸丁酯以及改性氧化石墨烯和脂肪醇聚氧乙烯醚重量和1％的2-甲基咪唑，升温至90℃反应3小时，加入改性氧化石墨烯重量2倍的抗坏血酸，升温至100℃反应2小时，降温至20℃，离心，固体采用无水乙醇清洗2次，80℃干燥过夜10h，获得六钛酸钾晶须抗静电剂。
7.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述防静电珍珠棉包装材料制备流程首先将低密度聚乙烯放入搅拌设备中，加热升温至200～250℃，然后以2500～3500r/min的转速搅拌30～60min，得到低密度聚乙烯熔体，然后将低密度聚乙烯熔体和钛酸酯改性碳酸钙、硅烷偶联剂、六钛酸钾晶须制作的抗静电剂、分子蒸馏单甘酯依次加入反应釜中，搅拌均匀升温至100～120℃维持6～11min，然后加入改性聚乙烯颗粒、木质素磺酸钠和小苏打，搅拌均匀并继续升温至120～130℃，喂入发泡机中发泡，保温保压发泡处理维持10～15min，最后从模具中挤出，冷却成型，得到防静电珍珠棉包装材料。
...【技术特征摘要】
1.一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述防静电珍珠棉包装材料原料制备包括低密度和聚乙烯90～100重量份，改性聚乙烯颗粒30～50重量份，钛酸酯改性碳酸钙15～25重量份，硅烷偶联剂2～4重量份，小苏打6～10重量份，六钛酸钾晶须制作的抗静电剂3～6重量份，木质素磺酸钠7～10重量份，分子蒸馏单甘酯7～10重量份。
3.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述改性聚乙烯颗粒制备流程首先将低密度聚乙烯、聚丙烯和二氧化锆在温度为110℃～120℃的环境下搅拌混合，然后加入高密度聚乙烯和二氧化钛混合均匀，加热至130℃～135℃，将得到的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性聚乙烯颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述低密度聚乙烯制备流程首先选取纯度≥99％的乙烯作为原料100份，加入0.5～1份过氧化剂1076引发剂压力100～300mpa、温度200～300℃，在反应釜中进行聚合反应，然后从反应器出来的物料中选取熔融指数为0.1～2.5g/min的高纯度聚乙烯粒子100份，加入进双辊温度为120℃～130℃的双螺杆混炼挤出机中，等到粒子熔融完全包辊后，最后加入0.1～0.2份由三烷基铝和四氧化钛的混合比例为1:0.8～1.2制作的引发剂进行混炼，混炼均匀后出样，之后冷却水循环样条成型，再切样造粒，最后将粒子置于高温80～90℃环境中干燥3～4小时，水分完全蒸发后得到低密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种防静电珍珠棉包装材料，其特征在于，所述六钛酸钾晶须抗静电剂制备流程将10份hummers法氧化石墨烯分散到1000份无水乙醇中，加入0.6份1.4-丁二胺，和粉末状六钛酸钾晶须搅拌反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲荟，王雷，陆文斌，
申请(专利权)人：镇江天佑包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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