【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子产品，尤其涉及一种转动机构和可折叠电子设备。
技术介绍
1、随着科技发展，各种各样的电子设备已经成为日常生活和生产不可缺少的产品。其中可折叠电子设备因具有较大的显示面积和便于携带的优点，已经逐渐成为发展趋势。目前的可折叠电子设备实现折叠和展开功能主要依靠转动机构，现有技术中的转动机构采用多个齿轮的结构实现折叠过程中的同步运动。
2、然而，目前的转动机构，具有较多的同步齿轮等部件，加工比较困难，加工效率很低，成本较高。
技术实现思路
1、本申请提供一种转动机构和可折叠电子设备，加工比较简单，成本较低。
2、本申请第一方面提供一种转动机构，包括：第一固定板、第二固定板、承载基座、第一同步摆臂和第二同步摆臂。
3、第一固定板和第二固定板位于承载基座的相对两侧；第一同步摆臂和第二同步摆臂分别安装于承载基座在宽度方向的相对两侧，且分别与承载基座转动连接；第一同步摆臂与第一固定板滑动且转动连接，第二同步摆臂与第二固定板滑动且转动连接。
4、第一同步摆臂包括第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂与第二摆臂可拆卸连接；第一摆臂包括沿转动机构的宽度方向依次连接的第一摆动体、第一连接体和第一螺旋体；第一摆动体与第一固定板滑动且转动连接；第一螺旋体与承载基座转动连接；第二摆臂包括沿转动机构的宽度方向依次连接的第二摆动体、第二连接体和第二螺旋体；第二摆动体与第二固定板滑动且转动连接，第二螺旋体与承载基座转动连接。
5、本实施例中，组装状态时，
6、一些实施例中，转动机构还包括第一安装轴，第一安装轴固定连接承载基座。述第一螺旋体设有第一通孔和第一螺旋面，第一通孔的轴向平行于转动机构的长度方向；第一螺旋面环绕第一通孔的轴向螺旋延伸；第一安装轴穿过第一通孔；第一螺旋体能够环绕第一安装轴转动。
7、一些实施例中，转动机构还包括同步滑块；同步滑块滑动安装于承载基座上；同步滑块设有第一配合面，第一配合面为螺旋面；第一螺旋面抵接第一配合面。
8、在转动机构从展开状态向折叠状态切换时，第一固定板逆时针转动，第一摆臂和第二摆臂相对第一固定板滑动且逆时针转动，第一摆臂和第二摆臂相对承载基座逆时针转动，且第一螺旋面推挤第一配合面，以使同步滑块沿着转动机构的长度方向(y轴负方向)滑动。第二固定板顺时针转动，第二同步摆臂相对第二固定板滑动且转动，第二同步摆臂在同步滑块作用下，与第一摆臂和第二摆臂同步运动。
9、在转动机构从折叠状态向展开状态切换时，第一固定板顺时针转动，第一摆臂和第二摆臂相对第一固定板滑动且顺时针转动，第一摆臂和第二摆臂相对承载基座顺时针转动，同步滑块沿着转动机构的长度方向(y轴正方向)滑动。第二固定板逆时针转动，第二同步摆臂相对第二固定板滑动且转动，以及相对承载基座转动，在同步滑块作用下，第二同步摆臂、第一摆臂和第二摆臂同步运动。
10、本申请中，第一同步摆臂包括第一摆臂和第二摆臂两部分，通过第一摆臂和第二摆臂的可拆卸连接，使得第一同步摆臂起到与一体成型的摆臂相同的同步作用。另外，第一摆臂设置的第一通孔沿y轴方向贯穿第一摆臂，使得利用模具加工第一摆臂成为可能。
11、具体的，加工第一摆臂时，将原材料放置于模具的下模内，然后驱动下模扣合在上模上，使得上模与下模配合加工出第一通孔和第一螺旋面。因第一通孔沿y轴方向贯穿第一摆臂，因此，可以从y轴方向出模。由此，相较于一体式同步摆臂必须使用cnc加工的结构而言，比较容易加工出来，且模具加工效率较高，精度较高，成本较低。
12、在一些实施例中，第一通孔为圆形孔，第一通孔沿转动机构的长度方向的孔径保持不变。也即，第一通孔的孔壁面在y轴方向的弧度始终一致，没有局部凸起或者下凹的情况。由此，加工完成第一通孔后，可以顺利出模，进而实现第一摆臂使用模具加工的方案。
13、在一些实施例中，第一摆动体为薄板状，第一螺旋体具有倾斜缺口(第一螺旋口)的筒状。第一连接体为近似s形，第一连接体连接于第一摆动体和第一螺旋体之间，便于第一摆动体连接第一固定板，以及便于第一螺旋体连接承载基座。该种结构的第一摆臂，结构简单，可以采用模具加工成型，降低了成本，提升了加工效率。
14、在一些实施例中，第一螺旋体包括第一内周面、第一外周面和第一端壁面；第一内周面为第一通孔的孔壁面，第一外周面背离第一内周面；第一端壁面连接于第一内周面和第一外周面之间，第一通孔贯穿第一端壁面；第一螺旋面的相对两侧分别连接第一内周面和第一外周面，第一螺旋面的一连接第一端壁面。第一内周面、第一外周面、第一端壁面、第一通孔和第一螺旋面均可以采用模具加工而成，降低了成本，提升了加工效率。
15、在一些实施例中，同步滑块包括固定连接的同步本体和第一螺旋块，同步本体滑动安装于承载基座；第一螺旋块设有第一贯穿孔和第一配合面；第一贯穿孔沿转动机构的长度方向贯穿第一螺旋块，第一贯穿孔与第一通孔同轴，第一安装轴还穿过第一贯穿孔；第一配合面环绕第一贯穿孔的轴向螺旋延伸；第一螺旋块能够沿第一安装轴滑动。
16、具体的，同步本体包括沿z轴方向相背的第一同步表面和第二同步表面、沿x轴方向相背的第一同步侧面和第二同步侧面。第一同步侧面连接于第一同步表面的一侧和第二同步表面的一侧之间，第二同步侧面连接于第一同步表面的另一侧和第二同步表面的另一侧之间。第一同步侧面和第二同步侧面均为倾斜的弧形面。第一同步侧面和第二同步侧面均相对同步滑块沿z轴方向的中心轴倾斜，且第一同步侧面和第二同步侧面的倾斜方向均背离同步滑块43沿轴方向的中心轴。
17、第一螺旋块沿着第一同步侧面凸起形成，第一螺旋块为筒状。第一贯穿孔沿着y轴方向贯穿第一螺旋块，使得第一螺旋块可以采用模具加工。具体的，将原料放置于模具的下模内，然后驱动上模与下模配合，以在原料上加工出需要的结构，使得原料成为第一螺旋块。加工完成后，可以沿着y轴方向出模。
18、传统结构中，因同步摆臂一体成型，因此同步滑块与同步摆臂配合的部位的螺旋结构较长，较长的螺旋结构内部是螺旋状的，无法使用模具加工，而只能采用cnc加工而成。本申请中的第一贯穿孔和第一配合面可以采用模具加工而成，相较于cnc加工，成本更低，效率更高。
19、在一些实施例中，第一螺旋块还设有第二配合面，第二配合面为螺旋面。第二配合面与第一配合面位于第一贯穿孔的相对两侧，第二配合面环绕第一贯穿孔的轴向螺旋延伸，第二摆臂设有第二通孔和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转动机构，其特征在于，包括：第一固定板、第二固定板、承载基座、第一同步摆臂和第二同步摆臂；
2.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第一安装轴，所述第一安装轴固定连接所述承载基座；
3.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述第一通孔为圆形孔，所述第一通孔沿所述转动机构的长度方向的尺寸均相等。
4.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋体包括第一内周面、第一外周面和第一端壁面；所述第一内周面为所述第一通孔的孔壁面，所述第一外周面背离所述第一内周面；所述第一端壁面连接于所述第一内周面和所述第一外周面之间，所述第一通孔贯穿所述第一端壁面；所述第一螺旋面的相对两侧分别连接所述第一内周面和所述第一外周面，所述第一螺旋面的一端连接所述第一端壁面。
5.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括同步滑块；所述同步滑块滑动安装于所述承载基座上；所述同步滑块设有第一配合面，所述第一配合面为螺旋面；所述第一螺旋面抵接所述第一配合面。
6.根据权利要求5所述的转动机构，
7.根据权利要求6所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋块还设有第二配合面，所述第二配合面为螺旋面；所述第二配合面与所述第一配合面位于所述第一贯穿孔的相对两侧，所述第二配合面环绕所述第一贯穿孔的轴向螺旋延伸；
8.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋块还设有第一衔接面、第二衔接面、第一内壁面和第一外壁面；所述第一内壁面和所述第一外壁面沿所述转动机构的长度方向相背，所述第一贯穿孔贯穿所述第一衔接面和所述第二衔接面；所述第一内壁面的一部分为所述第一贯穿孔的孔壁面，所述第一外壁面背离所述第一内壁面；
9.根据权利要求8所述的转动机构，其特征在于，所述第一内壁面在所述转动机构的长度方向的弧度相等。
10.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述同步本体设有第一出模槽，所述第一出模槽沿转动机构的厚度方向贯穿所述同步本体；在所述转动机构的厚度方向上，所述第二配合面的一部分与所述第一出模槽的槽壁面平齐。
11.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述承载基座设有第一安装槽，所述第一摆臂的一部分、所述第二摆臂的一部分、所述同步滑块、所述第一安装轴均位于所述第一安装槽内，所述第一安装轴的两端分别固定连接所述第一安装槽相对的两个槽壁面。
12.根据权利要求11所述的转动机构，其特征在于，所述同步滑块还包括第一连接块，所述第一连接块固定连接所述同步本体，且与所述第一螺旋块位于所述同步本体的同一侧；所述第一连接块设有第一贯通孔，所述第一贯通孔与所述第一通孔同轴，所述第一安装轴还穿过所述第一贯通孔；
13.根据权利要求12所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第一调整件，所述第一调整件套设于所述第一安装轴上；所述第一调整件位于所述第一安装槽的槽壁面和所述第一预压件之间；
14.根据权利要求12所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第二调整件，所述第二调整件套设于所述第一安装轴上；所述第二调整件位于所述第一连接块和所述第二预压件之间；
15.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第二通孔为圆形孔，所述第二通孔沿所述转动机构的长度方向的尺寸相等。
16.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第二螺旋体包括第二内周面、第二外周面和第二端壁面；
17.根据权利要求1至16中任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第一摆动体和所述第二摆动体中的一个设有卡接槽，所述第一摆动体和所述第二摆动体中的另一个设有卡接块；所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
18.根据权利要求17所述的转动机构，其特征在于，所述第一摆臂的一侧设有交替排布的第一卡接槽和第一卡接块；所述第二摆臂的一侧设有交替排布的第二卡接槽和第二卡接块；所述第一卡接块卡接于所述第二卡接槽内，所述第二卡接块卡接于所述第一卡接槽内。
19.根据权利要求18所述的转动机构，其特征在于，所述第一卡接块和所述第一卡接槽均为梯形状，所述第一卡接块的长底边与所述第一卡接槽的开口对齐，所述第一卡接块的短底边与所述第一卡接槽的槽底面对齐；
20.根据权利要求1至16中任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第二同步摆臂包括第三摆臂和第四摆臂，所述第三摆臂和所述第四摆臂可拆卸连接；
...【技术特征摘要】
1.一种转动机构，其特征在于，包括：第一固定板、第二固定板、承载基座、第一同步摆臂和第二同步摆臂；
2.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第一安装轴，所述第一安装轴固定连接所述承载基座；
3.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述第一通孔为圆形孔，所述第一通孔沿所述转动机构的长度方向的尺寸均相等。
4.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋体包括第一内周面、第一外周面和第一端壁面；所述第一内周面为所述第一通孔的孔壁面，所述第一外周面背离所述第一内周面；所述第一端壁面连接于所述第一内周面和所述第一外周面之间，所述第一通孔贯穿所述第一端壁面；所述第一螺旋面的相对两侧分别连接所述第一内周面和所述第一外周面，所述第一螺旋面的一端连接所述第一端壁面。
5.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括同步滑块；所述同步滑块滑动安装于所述承载基座上；所述同步滑块设有第一配合面，所述第一配合面为螺旋面；所述第一螺旋面抵接所述第一配合面。
6.根据权利要求5所述的转动机构，其特征在于，所述同步滑块包括固定连接的同步本体和第一螺旋块，所述同步本体滑动安装于所述承载基座；所述第一螺旋块设有第一贯穿孔和所述第一配合面；
7.根据权利要求6所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋块还设有第二配合面，所述第二配合面为螺旋面；所述第二配合面与所述第一配合面位于所述第一贯穿孔的相对两侧，所述第二配合面环绕所述第一贯穿孔的轴向螺旋延伸；
8.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第一螺旋块还设有第一衔接面、第二衔接面、第一内壁面和第一外壁面；所述第一内壁面和所述第一外壁面沿所述转动机构的长度方向相背，所述第一贯穿孔贯穿所述第一衔接面和所述第二衔接面；所述第一内壁面的一部分为所述第一贯穿孔的孔壁面，所述第一外壁面背离所述第一内壁面；
9.根据权利要求8所述的转动机构，其特征在于，所述第一内壁面在所述转动机构的长度方向的弧度相等。
10.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述同步本体设有第一出模槽，所述第一出模槽沿转动机构的厚度方向贯穿所述同步本体；在所述转动机构的厚度方向上，所述第二配合面的一部分与所述第一出模槽的槽壁面平齐。
11.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述承载基座设有第一安装槽，所述第一摆臂的一部分、所述第二摆臂的一部分、所述同步滑块、所述第一安装轴均位于所述第一安装槽内，所述第一安装轴的两端分别固定连接所述第一安装槽相对的两个槽壁面。
12.根据权利要求11所述的转动机构，其特征在于，所述同步滑块还包括第一连接块，所述第一连接块固定连接所述同步本体，且与所述第一螺旋块位于所述同步本体的同一侧；所述第一连接块设有第一贯通孔，所述第一贯通孔与所述第一通孔同轴，所述第一安装轴还穿过所述第一贯通孔；
13.根据权利要求12所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第一调整件，所述第一调整件套设于所述第一安装轴上；所述第一调整件位于所述第一安装槽的槽壁面和所述第一预压件之间；
14.根据权利要求12所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第二调整件，所述第二调整件套设于所述第一安装轴上；所述第二调整件位于所述第一连接块和所述第二预压件之间；
15.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第二通孔为圆形孔，所述第二通孔沿所述转动机构的长度方向的尺寸相等。
16.根据权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述第二螺旋体包括第二内周面、第二外周面和第二端壁面；
17.根据权利要求1至16中任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第一摆动体和所述第二摆动体中的一个设有卡接槽，所述第一摆动体和所述第二摆动体中的另一个设有卡接块；所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
18.根据权利要求17所述的转动机构，其特征在于，所述第一摆臂的一侧设有交替排布的第一卡接槽和第一卡接块；所述第二摆臂的一侧设有交替排布的第二卡接槽和第二卡接块；所述第一卡接块卡接于所述第二卡接槽内，所述第二卡接块卡接于所述第一卡接槽内。
19.根据权利要求18所述的转动机构，其特征在于，所述第一卡接块和所述第一卡接槽均为梯形状，所述第一卡接块的长底边与所述第一卡接槽的开口对齐，所述第一卡接块的短底边与所述第一卡接槽的槽底面对齐；
20.根据权利要求1至16中任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第二同步摆臂包括第三摆臂和第四摆臂，所述第三摆臂和所述第四摆臂可拆卸连接；
21.根据权利要求20所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括第二安装轴，所述第二安装轴固定连接所述承载基座；
22.根据权利要求21所述的转动机构，其特征在于，所述第三通孔为圆形孔，所述第三通孔沿所述转动机构的长度方向的尺寸均相等。
23.根据权利要求21所述的转动机构，其特征在于，所述第三螺旋体包括第三内周面、第三外周面和第三端壁面；
24.根据权利要求21所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括同步滑块；所述同步滑块滑动安装于所述承载基座上；所述同步滑块设有第三配合面，所述第三配合面为螺旋面，所述第三螺旋面抵接所述第三配合面。
25.根据权利要求24所述的转动机构，其特征在于，所述同步滑块包括固定连接的同步本体和第二螺旋块，所述同步本体滑动安装于所述承载基座；所述第二螺旋块设有第二贯穿孔和所述第三配合面；
26.根据权利要求25所述的转动机构，其特征在于，所述第二螺旋块还设有第四配合面，所述第四配合面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣贤，董绍洪，陈瑞豪，彭高峰，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：
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