一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺制造技术

技术编号:40947822 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 20:21
本发明专利技术涉及面料印染技术领域;通过设置一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,包括印染箱、导向机构,若干个导向机构阵列设置在印染箱的内部,导向机构包括机架、设置在机架内的上导向组件与下导向组件、用于控制上导向组件与下导向组件工作的传动组件以及设置在上导向组件与下导向组件之间且用于夹持布料端部的夹持组件,布料在进入印染箱内部之后,在多组导向机构的支撑、导向作用下,布料不会在印染箱的内部发生堆叠,保证了布料的染色均匀性以及布料的成型效果,从而解决了现有的布料容易在染料槽中堆叠,导致染色不均匀,以及堆叠还容易导致布料褶皱,进而影响布料成型效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料印染,尤其涉及一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺


技术介绍

1、仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理,其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果,仿真丝是涤纶纤维长丝经过碱减量处理,使纤维更细更柔,达到真丝的效果,经过整理,纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音,对仿真丝面料浸染的主要工作原理为在染色机中设置染槽,染槽中盛放大量的染液,经过热交换器将染液提升至一定的温度,将进料辊上的待染布料放入该染槽中,然后通过浸染对待染布料进行染色处理。

2、专利号为cn115418870a的专利文献公开了涤纶双减量仿真丝面料染色工艺,包括预处理、印染和后处理工序,预处理工序包括退浆精炼工序和预定型工序,预定型工序包括初丝光工序,印染工序包括碱减量和染色工序,后处理工序包括再丝光、固蜡和消杀工序,涉及涤纶双减量仿真丝面料染色领域。

3、但是,在实际使用过程中,专利技术人发现布料容易在染料槽中堆叠,导致染色不均匀,同时堆叠还容易导致布料褶皱,进而影响布料成型效果,以及布料在完成染色工作之后,经常会因布料上残余有染本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述上导向组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述传动组件包括设置在所述机架内侧的第一齿轮、与所述第一齿轮传动设置且分别与所述上导向组件、下导向组件固定连接的第一齿条、第二齿条,所述机架内侧在对应于所述转动齿轮的位置处还固定设置有第三齿条。

4.根据权利要求3所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述夹持组件包括设置在机架内部的主夹持件以及若干...

【技术特征摘要】

1.一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述上导向组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述传动组件包括设置在所述机架内侧的第一齿轮、与所述第一齿轮传动设置且分别与所述上导向组件、下导向组件固定连接的第一齿条、第二齿条,所述机架内侧在对应于所述转动齿轮的位置处还固定设置有第三齿条。

4.根据权利要求3所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述夹持组件包括设置在机架内部的主夹持件以及若干组设置在主夹持件外侧的辅助夹持件;

5.根据权利要求3所述的一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备,其特征在于,所述印染箱的外侧设置有用于控制所述导向机构工作的驱动机构,所述驱动机构包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡宝拴王学林朱玉林徐炜宋小伟魏凯
申请(专利权)人:南通远吉织染有限公司
类型:发明
国别省市:

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