System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机制造技术_技高网

一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机制造技术

技术编号:40947797 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:21
本发明专利技术提供一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,涉及螺旋离心加工领域,卧式螺旋离心机本体包括套筒、转鼓、刮除调节机构和辅助分离机构,所述转鼓的外侧安装有套筒,所述套筒的表面两端安装有托板,所述托板的底部安装有基座,所述基座的一端设置有后挡板,所述套筒的内部安装有转鼓,所述转鼓的内部安装有螺旋输送器,所述套筒的端部设置有进料管道,该钛白粉生产用的卧式螺旋离心机在中部通过辅助分离机构对尺寸更加微小的固体颗粒进行额外收集处理,增强了分离的效果,并能够配合标示组件判断该批次原料中固体颗粒的整体尺寸情况,另外通过在集料通道中安装的刮除调节机构能够进一步对排出的固体颗粒进行筛选。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺旋离心加工领域,具体为一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机


技术介绍

1、钛白粉是一种重要的无机化工颜料,主要成分为二氧化钛。钛白粉在自然界有三种结晶形态:金红石型、锐钛型和板钛型,钛白粉的生产过程较为复杂,其中包括使用卧式螺旋离心机对原料溶液内部的颗粒进行筛分收集的过程。

2、现有技术中针对钛白粉生产用的卧式螺旋离心机通过将原料溶液从卧式螺旋离心机的一端注入到内部后,即可通过内部的螺旋输送器对受到离心作用后的固体的颗粒朝向一端进行推挤,而溶液部分则通过溢流形式朝向另一端流动,但是由于螺旋输送器的边缘处与转鼓内壁之间设置有间隙,因此部分尺寸更为微小的颗粒会由于该间隙无法被顺利推送,导致混入到排出的液体中进行排出,因此弱化了分离的效果,且另一端固体颗粒排出位置也会将混合的少量液体从排料管道向外排出,尤其是针对固体含量较低的原料中,会增加排出的固体物料中的溶液比例。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术在中部通过辅助分离机构对尺寸更加微小的固体颗粒进行额外收集处理,增强了分离的效果,并能够配合标示组件判断该批次原料中固体颗粒的整体尺寸情况,另外通过在集料通道中安装的刮除调节机构进一步对排出的固体颗粒进行筛选。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,包括卧式螺旋离心机本体,所述卧式螺旋离心机本体包括套筒、转鼓、刮除调节机构和辅助分离机构,所述转鼓的外侧安装有套筒,所述套筒的表面两端安装有托板,所述托板的底部安装有基座,所述基座的一端设置有后挡板,所述套筒的内部安装有转鼓,所述转鼓的内部安装有螺旋输送器,所述套筒的端部设置有进料管道,所述螺旋输送器的一端设置有集料通道,所述集料通道的内部安装有刮除调节机构,所述转鼓的内壁上安装有辅助分离机构,所述套筒的表面安装有标示组件,且标示组件的顶端与辅助分离机构的侧边相接触贴合,所述进料管道插入到螺旋输送器的内部。

3、进一步的,所述集料通道的底部设置有下凸座,所述下凸座的中间开设有通孔,所述套筒的内部一端设置有集液空腔,所套筒的两端底部分别设置有排料管道和排液管道。

4、进一步的,所述转鼓的内部一端与集液空腔的内部相连通,所述集液空腔的内部与排液管道相连通,所述螺旋输送器的表面通过开设的孔洞与转鼓的内部相连通。

5、进一步的,所述后挡板的表面安装有电机,所述电机的输出端连接有驱动带,所述后挡板的内侧安装有差速器,所述差速器与转鼓和螺旋输送器进行连接,所述螺旋输送器与转鼓的转动方向相同,且螺旋输送器的转速小于转鼓的转速。

6、进一步的,所述刮除调节机构包括调节螺栓和传动架,所述下凸座的侧边安装有支撑板,所述调节螺栓从支撑板的表面穿过,所述传动架的顶部连接有顶块,所述顶块的一侧底部设置有铲板,所述螺旋输送器的末端设置有螺旋中心管。

7、进一步的,所述传动架的底端安装有螺纹套筒,所述调节螺栓从螺纹套筒的内部穿过,所述顶块从通孔的内部向上穿入到集料通道的内部。

8、进一步的,所述辅助分离机构包括环形滤槽、内层密封膜和外层橡胶膜,所述环形滤槽开设在转鼓的内壁上,且环形滤槽的一侧设置有导流斜面,所述内层密封膜和外层橡胶膜之间设置有间隙。

9、进一步的,所述内层密封膜和外层橡胶膜之间安装有连接柱,且内层密封膜的侧边与环形滤槽的内壁粘接为整体,所述连接柱从环形滤槽的底部向外穿出,所述外层橡胶膜围绕在环形滤槽的外侧。

10、进一步的,所述标示组件包括滚珠和标识杆,所述标识杆的顶部安装有托盘,所述滚珠嵌入到托盘的内部。

11、进一步的,所述标识杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与托盘的底部固定连接,所述弹簧的另一端与转鼓的内壁固定连接,所述标示组件通过滚珠顶靠在外层橡胶膜的表面。

12、本专利技术的有益效果:

13、该钛白粉生产用的卧式螺旋离心机在内部设置有额外的辅助分离机构,通过在转鼓内壁上设置内凹区域,即可针对部分尺寸更小的固体颗粒借助离心力进行收集在环形滤槽内,从而减少了部分微小固体随着溶液从排液管道排出的量,提高了分离的效率。

14、该钛白粉生产用的卧式螺旋离心机由于设置有额外的辅助分离机构,并在套筒的内壁上穿出有标示组件,因此当辅助分离机构内部收集到滤出的固体颗粒后能够借助辅助分离机构自身具备的弹性膨胀效果触发标示组件运动,因此能够在离心分离过程中直接从外部判断分离的效果,从而获取该批次原料中固体颗粒的整体尺寸情况信息,并能够在后续针对该信息对转速或者该离心机规格进行选择更换,以达到对该批次原料选择最优的生产加工方案。

15、该钛白粉生产用的卧式螺旋离心机在末端的集料通道内部设置有刮除调节机构,当通过内部的螺旋输送器将收集的固体颗粒推挤到该集料通道的内部后,能够再借助该刮除机构从边缘处将收集的固体颗粒向外推出,从而避免处于中间位置的含水比例更高的物料也直接向外排出,进一步降低了排出的物料中的含水量,优化了分离效果。

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【技术保护点】

1.一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,包括卧式螺旋离心机本体,其特征在于:所述卧式螺旋离心机本体包括套筒(8)、转鼓(13)、刮除调节机构(16)和辅助分离机构(17),所述转鼓(13)的外侧安装有套筒(8),所述套筒(8)的表面两端安装有托板(2),所述托板(2)的底部安装有基座(1),所述基座(1)的一端设置有后挡板(4),所述套筒(8)的内部安装有转鼓(13),所述转鼓(13)的内部安装有螺旋输送器(14),所述套筒(8)的端部设置有进料管道(3),所述螺旋输送器(14)的一端设置有集料通道(15),所述集料通道(15)的内部安装有刮除调节机构(16),所述转鼓(13)的内壁上安装有辅助分离机构(17),所述套筒(8)的表面安装有标示组件(18),且标示组件(18)的顶端与辅助分离机构(17)的侧边相接触贴合,所述进料管道(3)插入到螺旋输送器(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述集料通道(15)的底部设置有下凸座(21),所述下凸座(21)的中间开设有通孔(20),所述套筒(8)的内部一端设置有集液空腔(12),所套筒(8)的两端底部分别设置有排料管道(10)和排液管道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述转鼓(13)的内部一端与集液空腔(12)的内部相连通,所述集液空腔(12)的内部与排液管道(11)相连通,所述螺旋输送器(14)的表面通过开设的孔洞与转鼓(13)的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述后挡板(4)的表面安装有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有驱动带(6),所述后挡板(4)的内侧安装有差速器(7),所述差速器(7)与转鼓(13)和螺旋输送器(14)进行连接,所述螺旋输送器(14)与转鼓(13)的转动方向相同,且螺旋输送器(14)的转速小于转鼓(13)的转速。

5.根据权利要求2所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述刮除调节机构(16)包括调节螺栓(23)和传动架(25),所述下凸座(21)的侧边安装有支撑板(22),所述调节螺栓(23)从支撑板(22)的表面穿过,所述传动架(25)的顶部连接有顶块(26),所述顶块(26)的一侧设置有铲板(27),所述螺旋输送器(14)的末端设置有螺旋中心管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述传动架(25)的底端安装有螺纹套筒(24),所述调节螺栓(23)从螺纹套筒(24)的内部穿过,所述顶块(26)从通孔(20)的内部向上穿入到集料通道(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述辅助分离机构(17)包括环形滤槽(28)、内层密封膜(30)和外层橡胶膜(32),所述环形滤槽(28)开设在转鼓(13)的内壁上,且环形滤槽(28)的一侧设置有导流斜面(29),所述内层密封膜(30)和外层橡胶膜(32)之间设置有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述内层密封膜(30)和外层橡胶膜(32)之间安装有连接柱(31),且内层密封膜(30)的侧边与环形滤槽(28)的内壁粘接为整体,所述连接柱(31)从环形滤槽(28)的底部向外穿出,所述外层橡胶膜(32)围绕在环形滤槽(28)的外侧。

9.根据权利要求7所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述标示组件(18)包括滚珠(9)和标识杆(34),所述标识杆(34)的顶部安装有托盘(33),所述滚珠(9)嵌入到托盘(33)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述标识杆(34)的表面套设有弹簧(35),所述弹簧(35)的一端与托盘(33)的底部固定连接,所述弹簧(35)的另一端与转鼓(13)的内壁固定连接,所述标示组件(18)通过滚珠(9)顶靠在外层橡胶膜(32)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,包括卧式螺旋离心机本体,其特征在于:所述卧式螺旋离心机本体包括套筒(8)、转鼓(13)、刮除调节机构(16)和辅助分离机构(17),所述转鼓(13)的外侧安装有套筒(8),所述套筒(8)的表面两端安装有托板(2),所述托板(2)的底部安装有基座(1),所述基座(1)的一端设置有后挡板(4),所述套筒(8)的内部安装有转鼓(13),所述转鼓(13)的内部安装有螺旋输送器(14),所述套筒(8)的端部设置有进料管道(3),所述螺旋输送器(14)的一端设置有集料通道(15),所述集料通道(15)的内部安装有刮除调节机构(16),所述转鼓(13)的内壁上安装有辅助分离机构(17),所述套筒(8)的表面安装有标示组件(18),且标示组件(18)的顶端与辅助分离机构(17)的侧边相接触贴合,所述进料管道(3)插入到螺旋输送器(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述集料通道(15)的底部设置有下凸座(21),所述下凸座(21)的中间开设有通孔(20),所述套筒(8)的内部一端设置有集液空腔(12),所套筒(8)的两端底部分别设置有排料管道(10)和排液管道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述转鼓(13)的内部一端与集液空腔(12)的内部相连通,所述集液空腔(12)的内部与排液管道(11)相连通,所述螺旋输送器(14)的表面通过开设的孔洞与转鼓(13)的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产用的卧式螺旋离心机,其特征在于:所述后挡板(4)的表面安装有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有驱动带(6),所述后挡板(4)的内侧安装有差速器(7),所述差速器(7)与转鼓(13)和螺旋输送器(14)进行连接,所述螺旋输送器(14)与转鼓(13)的转动方向相同,且螺旋输送器(14)的转速小于转鼓(13)的转速。

5.根据权利要求2所述的一种钛白粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛占华王同永鲍树涛陈金国侯宝瑞乔仲春毕新领韩晓宁李玉猛
申请(专利权)人:山东鲁北化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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