System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法技术_技高网

一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法技术

技术编号:40946824 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:19
本发明专利技术公开了一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法,涉及鞋底技术领域。本发明专利技术先将碳纳米管插层改性层状二氧化钛,能够吸收刺穿外力能量,再利用4‑氯甲基‑D‑苯丙氨酸、双氰胺、3‑(氯甲基)‑4‑羟基‑5‑甲氧基‑苯甲醛进行改性,有效减少微生物活性,抑制恶臭物质的产生,然后复合填料表面分子聚合,形成酚醛树脂包覆于复合填料,有利于提高鞋底防滑能力;然后利用2,2’‑二氨基二苯二硫醚、二溴丙烷、4,4‑二羟基二苯甲酮改性环氧橡胶,能够自修复穿透部分,同时加大橡胶体积效应和粘滞效应和分子间的作用力,使鞋底不易被刺穿、顶破。本发明专利技术制备的鞋底材料具有防滑、防穿透、防臭的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋底,具体为一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法


技术介绍

1、鞋子使我们都要穿的物品,而鞋底是制作鞋子并不可少的部分。在日常行走过程中,常常遇到类似石子、针等尖锐物质,当鞋底材料当接触尖锐物时,极易发生分子链的滑移、断裂,鞋底被刺穿,如果不能有效抵抗尖锐物的刺穿、顶破,则无法起到防护作用,导致有毒、有毒有害物质会渗入鞋内,对人体产生危害。

2、防滑是作为鞋底最重要的功能,能够有效保护使用者不会摔滑。尤其是针对船体甲板、厨房等潮湿、油污较多的工作环境,优异的防滑性能是使用者的安全保障。此外,鞋子为一种长期封闭环境,极易滋生细菌、微生物,导致异味的产生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防滑防穿透鞋底材料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种防滑防穿透鞋底材料,所述防滑防穿透鞋底材料由层状二氧化钛和碳纳米管制得复合填料后,包覆酚醛树脂,与改性橡胶混炼、硫化制得。

3、进一步的,所述酚醛树脂由4-氯甲基-d-苯丙氨酸、双氰胺、3-(氯甲基)-4-羟基-5-甲氧基-苯甲醛、苯酚反制得。

4、进一步的,所述改性橡胶由环氧化天然橡胶、2,2’-二氨基二苯二硫醚、二溴丙烷、4,4-二羟基二苯甲酮制得。

5、进一步的,一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法,包括以下制备步骤:

6、(1)将复合填料、二氯甲烷、4-氯甲基-d-苯丙氨酸、碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶按质量比1:9:0.3:0.7:0.08~1:13:0.5:0.7:0.08混合,60rpm搅拌6~9h后,加入复合填料质量7~9倍的二氯甲烷,继续搅拌20min后,过滤,依次用去离子水、饱和食盐水洗涤4~6次,50℃干燥4h得酯化填料;

7、(2)将酯化填料、质量分数为0.8%的盐酸、双氰胺按质量比1:30:0.5~1:40:1.2混合,搅拌均匀后,置于微波炉中,700w下辐射18~30min后,冷却至室温,抽滤,取滤饼,用无水乙醇洗涤4~6次,55℃干燥6h得胍基填料;

8、(3)将3-(氯甲基)-4-羟基-5-甲氧基-苯甲醛、胍基填料、冰醋酸、氯仿按质量比1:0.2:0.005:98~1:0.4:0.005:110混合,60℃反应6~8h后,加入胍基填料质量1754倍的无水乙醇,静置30min后,抽滤,得防臭填料;

9、(4)氮气氛围下,将防臭填料、甲醇、苯酚、质量分数为37%的盐酸按质量比1:0.1:1.0:0.1~1:0.1:1.3:0.1混合,90℃反应4~6h后,升温至180℃,减压至压力为50~60pa,蒸馏1~2h得酚醛树脂填料;

10、(5)将环氧化橡胶溶于环氧化橡胶质量15倍的甲苯,搅拌至溶解后,加入环氧化橡胶质量0.2~0.4倍的2,2’-二氨基二苯二硫醚,50℃反应2~3h后,加入环氧化橡胶质量1.4~3.0倍的二溴丙烷溶液,二溴丙烷溶液中二溴丙烷和甲苯的质量比为1:6,升温至80℃,反应2~4h后,加入环氧化橡胶质量7~11倍的4-二羟基二苯甲酮溶液、环氧化橡胶质量1.4倍的无水碳酸钾,4,4-二羟基二苯甲酮溶液中4,4-二羟基二苯甲酮和甲苯的质量比为1:4,升温至90℃,氮气氛围下反应18~24h后,加入超纯水至ph为7,再加入环氧化橡胶4~5倍的异丙醇溶液,异丙醇溶液中异丙醇和冰乙酸的质量比1:0.0005,350nm、3~4mw/cm2下光照6d后,加入环氧化橡胶质量100倍的超纯水,真空度-0.06mpa、68℃反应7~9h后,50℃干燥4h得改性橡胶;

11、(6)将改性橡胶、丁苯橡胶分别投入开炼机,50~60℃塑炼6~8min,然后将塑炼后的改性橡胶、丁苯橡胶按质量比20:10~40:15混合,50~60℃混炼10~15min后,按质量比10:1:0.5~18:2:1加入酚醛树脂填料、硬脂酸、防老剂4010,改性橡胶和酚醛树脂填料的质量比为20:10~40:18,升温至70~80℃,混炼10~15min后,按质量比1:1~3:2加入硫磺和促进剂m,改性橡胶和硫磺的质量比为20:1~40:3,140~160℃硫化8~10min后,模压成型得防滑防穿透鞋底材料。

12、进一步的,步骤(1)所述复合填料的制备方法为:将钛分散液、碳纳米管分散液按质量比1:0.5~1:1.0混合,25khz超声处理30min后,加入钛分散液质量0.06倍的三乙胺,超声均匀后,120℃反应5~6h,用无水乙醇洗涤7~9次,-30℃、真空度为30pa冷冻干燥7~9h得复合填料。

13、进一步的,所述钛分散液为预处理层状二氧化钛和n,n-二甲基甲酰胺按质量比1:948混合,25khz超声处理30min;所述碳纳米管分散液为羧基化碳纳米管和和n,n-二甲基甲酰胺按质量比1:948混合,25khz超声处理30min。

14、进一步的,所述预处理层状二氧化钛的制备方法为:将层状二氧化钛、kh560、甲苯按质量比1:2:100~1:4:200混合,120℃、60rpm下搅拌4~5h后,用无水乙醇洗涤3~5,60℃、真空度70kpa下干燥12h得预处理层状二氧化钛。

15、进一步的,所述层状二氧化钛的制备方法为:将硫酸钛溶于硫酸钛质量20.8倍的蒸馏水中,加入氨水至溶液ph为8~9,3000~3500rpm离心20min后,过滤,用蒸馏水洗涤4~6次,加入硫酸钛质量20.8倍蒸馏水,60~80rpm搅拌10min后,加入硫酸钛质量0.05~0.07倍的十六烷基三甲基溴化铵,继续搅拌20min,加入硫酸钛质量1.9倍的质量分数为30%的双氧水,继续搅拌1h后,陈化12h,80℃干燥12h,研磨至过50~70目筛,置于马弗炉中,500~600℃煅烧2h得层状二氧化钛。

16、进一步的,所述羧基化碳纳米管的制备方法为:将碳纳米管分散于碳纳米管质量14630倍的过氧化氢,80~100w超声振荡60min后,加入碳纳米管质量2080倍的质量分数为6.2%的硫酸,100℃反应50~70min后,过滤,用蒸馏水洗涤至洗液ph为7,50℃干燥5h得羧基化碳纳米管。

17、进一步的,步骤(5)所述环氧化橡胶的制备方法为:将天然橡胶、甲苯按质量比1:14~1:16混合,70℃、220 rpm下搅拌至溶解,加入去离子水至固含量为6%,再加入天然橡胶质量1.5~2.0倍的甲酸和天然橡胶质量2.5~3.0倍的双氧水,50℃反应2~3h后,加入无水乙醇至沉淀完全,抽滤,用去离子水洗涤至洗液ph为7,30℃、真空度为-0.06mpa下干燥2h得环氧化橡胶。

18、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

19、本专利技术利用层状二氧化钛和碳纳米管制得复合填料后,包覆酚醛树脂,与改性橡胶混炼、硫化制得鞋底材料,以实现防滑、防臭、防穿透的效果。

20、首先,层状二氧化钛经kh56改性后,其环氧基与羧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防滑防穿透鞋底材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

【技术特征摘要】

1.一种防滑防穿透鞋底材料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国明
申请(专利权)人:苏州市明家顺纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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