【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板式换热器，尤其涉及一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置。
技术介绍
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
2、目前板式换热器已成为高效、紧凑的热交换设备，广泛应用于冶金、石油、电力、医药、食品、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收的各种情况，是各领域空调的重要组成部分。但在长期使用过程中，板式换热器的板片表面会附着凝结物等污垢，影响板式换热器的工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，包括：架体，所述架体上固接有若干间隔设置的散热板，若干所述散热板平行设置；
4、若干所述散热板之间设有用于清理的若干毛刷，若干所述毛刷呈矩阵设置，所述毛刷设置在相邻两个所述散热板之间的间隙内，位于同一列的若干所述毛刷固接在同一安装部上，若干安装部传动连接有驱动装置，所述驱动装置设置在所述架体上。
5、优选的，所述架体上等间隔固接有若干竖直设置的散热板安装架，若干所述散热板等间隔固接在若干所述散热板安装架上，所述散热板与所述散热板安装架空间垂直设置；
6、若干所述安装部与若干所述
7、优选的，所述安装部包括两个毛刷安装杆，位于同一列的若干所述毛刷的两端分别与相对应的所述毛刷安装杆固接，所述毛刷安装杆的两端分别固接有活动块，所述活动块与所述驱动装置传动连接；所述活动块与所述散热板安装架交错设置；
8、位于同一行的若干所述活动块滑动连接在滑道上，所述滑道沿所述架体长度方向设置，所述滑道的两端分别与所述架体相对一侧内壁固接。
9、优选的，所述驱动装置包括至少一个水平推杆，所述水平推杆的固定端与所述架体固接，所述水平推杆的活动端与位于端部的相对应的所述活动块固接，相邻两个所述安装部的所述活动块通过连接架固接。
10、优选的，所述驱动装置包括至少一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与相对应的位于同一行的若干所述活动块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端传动连接有往复转动装置，所述第一螺纹杆的两端分别与所述架体相对一侧内壁转动连接。
11、优选的，所述往复转动装置包括第一锥形轮，所述第一锥形轮与相对应的所述第一螺纹杆的端部同轴固接，所述第一锥形轮的两侧分别啮合有第二锥形轮，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮空间垂直设置，两所述第二锥形轮转动连接在驱动轴上，所述驱动轴的两端分别通过安装板转动连接在所述架体的外壁上，所述驱动轴的任一端传动连接有第一驱动部；
12、所述驱动轴中部滑动连接有滑动套，所述滑动套位于两个所述第二锥形轮之间，所述滑动套上设置有滑槽，所述驱动轴中部固接有限位杆，所述限位杆与所述滑槽径向限位配合；
13、所述滑动套的两端同轴固接有限位环，两所述限位环限位配合有拨动部；
14、所述第二锥形轮上同轴固接有对接套筒，两个所述对接套筒位于两个所述第二锥形轮之间，所述对接套筒套设在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述对接套筒转动设置；
15、所述滑动套的任一端抵接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与相对应的所述对接套筒的端部抵接；
16、所述滑动套的两端和所述对接套筒的端部均设置有齿牙，所述滑动套的任一端与相对应的所述对接套筒的端部啮合。
17、优选的，所述第一驱动部包括第一电机，所述第一电机的固定端与相对应的所述安装板侧壁固接，所述第一电机的输出轴与所述驱动轴的端部轴接。
18、优选的，所述拨动部包括拨片，所述拨片位于两个所述限位环之间，所述拨片与两个所述限位环限位配合，所述拨片固接有滑块的一端，所述滑块螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在两个所述安装板之间，所述第二螺纹杆的任一端轴接有第二电机的输出轴，所述第二电机的固定端与相对应的所述安装板侧壁固接；
19、所述滑块滑动连接有滑动杆，所述滑动杆固接在两个所述安装板之间。
20、优选的，所述毛刷的两端分别固接有转动片，位于同一列的若干所述转动片通过铰接轴与相对应的所述毛刷安装杆转动连接，所述转动片的边缘固接有偏心轴，位于同一列的若干所述偏心轴转动连接在传动杆上，所述传动杆传动连接有往复驱动机构。
21、优选的，所述往复驱动机构包括第一波浪形滑轨和第二波浪形滑轨，所述第一波浪形滑轨和所述第二波浪形滑轨沿所述架体长度方向设置，所述第一波浪形滑轨和所述第二波浪形滑轨分别设置在所述架体顶部相对一侧内壁上，所述第一波浪形滑轨的凸起部分与所述第二波浪形滑轨凹槽部分一一对应设置，所述传动杆的两端分别转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别与所述第一波浪形滑轨和所述第二波浪形滑轨的侧壁抵接。
22、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
23、使用时，将若干散热板平行固接在架体上，并在相邻的两个散热板之间设置多个用于清理的毛刷，当需要清理时，通过驱动装置驱动若干安装部带动若干呈矩阵设置的毛刷在两个散热板之间的间隙内移动，进而实现散热板表面的清理，进而减少散热板表面附着凝结物等污垢，保证散热板的工作效率。
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1.一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)上固接有若干间隔设置的散热板(8)，若干所述散热板(8)平行设置；
2.根据权利要求1所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述架体(1)上等间隔固接有若干竖直设置的散热板安装架(7)，若干所述散热板(8)等间隔固接在若干所述散热板安装架(7)上，所述散热板(8)与所述散热板安装架(7)空间垂直设置；
3.根据权利要求2所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述安装部包括两个毛刷安装杆(9)，位于同一列的若干所述毛刷(6)的两端分别与相对应的所述毛刷安装杆(9)固接，所述毛刷安装杆(9)的两端分别固接有活动块(3)，所述活动块(3)与所述驱动装置传动连接；所述活动块(3)与所述散热板安装架(7)交错设置；
4.根据权利要求3所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述驱动装置包括至少一个水平推杆(2)，所述水平推杆(2)的固定端与所述架体(1)固接，所述水平推杆(2)的活动端与位于端部的相对应的所述活动块(3)固接，
5.根据权利要求3所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述驱动装置包括至少一个第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)与相对应的位于同一行的若干所述活动块(3)螺纹连接，所述第一螺纹杆(17)的一端传动连接有往复转动装置(18)，所述第一螺纹杆(17)的两端分别与所述架体(1)相对一侧内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述往复转动装置(18)包括第一锥形轮(1801)，所述第一锥形轮(1801)与相对应的所述第一螺纹杆(17)的端部同轴固接，所述第一锥形轮(1801)的两侧分别啮合有第二锥形轮(1802)，所述第二锥形轮(1802)与所述第一锥形轮(1801)空间垂直设置，两所述第二锥形轮(1802)转动连接在驱动轴(1805)上，所述驱动轴(1805)的两端分别通过安装板(1815)转动连接在所述架体(1)的外壁上，所述驱动轴(1805)的任一端传动连接有第一驱动部；
7.根据权利要求6所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述第一驱动部包括第一电机(1808)，所述第一电机(1808)的固定端与相对应的所述安装板(1815)侧壁固接，所述第一电机(1808)的输出轴与所述驱动轴(1805)的端部轴接。
8.根据权利要求6所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述拨动部包括拨片(1811)，所述拨片(1811)位于两个所述限位环(1806)之间，所述拨片(1811)与两个所述限位环(1806)限位配合，所述拨片(1811)固接有滑块(1810)的一端，所述滑块(1810)螺纹连接有第二螺纹杆(1813)，所述第二螺纹杆(1813)转动连接在两个所述安装板(1815)之间，所述第二螺纹杆(1813)的任一端轴接有第二电机(1809)的输出轴，所述第二电机(1809)的固定端与相对应的所述安装板(1815)侧壁固接；
9.根据权利要求3所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述毛刷(6)的两端分别固接有转动片(16)，位于同一列的若干所述转动片(16)通过铰接轴(14)与相对应的所述毛刷安装杆(9)转动连接，所述转动片(16)的边缘固接有偏心轴(15)，位于同一列的若干所述偏心轴(15)转动连接在传动杆(12)上，所述传动杆(12)传动连接有往复驱动机构。
10.根据权利要求9所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括第一波浪形滑轨(10)和第二波浪形滑轨(11)，所述第一波浪形滑轨(10)和所述第二波浪形滑轨(11)沿所述架体(1)长度方向设置，所述第一波浪形滑轨(10)和所述第二波浪形滑轨(11)分别设置在所述架体(1)顶部相对一侧内壁上，所述第一波浪形滑轨(10)的凸起部分与所述第二波浪形滑轨(11)凹槽部分一一对应设置，所述传动杆(12)的两端分别转动连接有滚轮(13)，两个所述滚轮(13)分别与所述第一波浪形滑轨(10)和所述第二波浪形滑轨(11)的侧壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)上固接有若干间隔设置的散热板(8)，若干所述散热板(8)平行设置；
2.根据权利要求1所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述架体(1)上等间隔固接有若干竖直设置的散热板安装架(7)，若干所述散热板(8)等间隔固接在若干所述散热板安装架(7)上，所述散热板(8)与所述散热板安装架(7)空间垂直设置；
3.根据权利要求2所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述安装部包括两个毛刷安装杆(9)，位于同一列的若干所述毛刷(6)的两端分别与相对应的所述毛刷安装杆(9)固接，所述毛刷安装杆(9)的两端分别固接有活动块(3)，所述活动块(3)与所述驱动装置传动连接；所述活动块(3)与所述散热板安装架(7)交错设置；
4.根据权利要求3所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述驱动装置包括至少一个水平推杆(2)，所述水平推杆(2)的固定端与所述架体(1)固接，所述水平推杆(2)的活动端与位于端部的相对应的所述活动块(3)固接，相邻两个所述安装部的所述活动块(3)通过连接架(5)固接。
5.根据权利要求3所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述驱动装置包括至少一个第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)与相对应的位于同一行的若干所述活动块(3)螺纹连接，所述第一螺纹杆(17)的一端传动连接有往复转动装置(18)，所述第一螺纹杆(17)的两端分别与所述架体(1)相对一侧内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种板式蒸发冷却器在线自动除垢装置，其特征在于：所述往复转动装置(18)包括第一锥形轮(1801)，所述第一锥形轮(1801)与相对应的所述第一螺纹杆(17)的端部同轴固接，所述第一锥形轮(1801)的两侧分别啮合有第二锥形轮(1802)，所述第二锥形轮(1802)与所述第一锥形轮(1801)空间垂直设置，两所述第二锥形轮(1802)转动连接在驱动轴(1805)上，所述驱动轴(1805)的两端分别通过安装板(1815)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓波，
申请(专利权)人：厦门铭光能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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