System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 消泡剂及其在石油化工中的消泡方法技术_技高网

消泡剂及其在石油化工中的消泡方法技术

技术编号:40944715 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 15:02
本发明专利技术属于消泡剂制备技术领域,更具体地,涉及一种消泡剂及其在石油化工中的消泡方法。消泡剂为硅油系消泡剂,硅油系消泡剂包括以下重量份数原料:100‑120份二甲基硅油、6‑9份二氧化硅溶胶、3‑4份壳聚糖、10‑12份乳化剂;二甲基硅油先通过烯丙基缩水甘油醚处理后,再接枝有等电点为5.66的酪氨酸;二氧化硅溶胶先通过氨水处理再通过六甲基二硅氮烷进行表面改性;消泡剂的pH为7.0。本发明专利技术所得产品具有消泡效率高以及消泡时间短的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消泡剂制备,更具体地,涉及一种消泡剂及其在石油化工中的消泡方法


技术介绍

1、原油成份复杂,因此加工工艺也非常复杂,在延迟焦化、芳烃抽提装置均会有泡沫的产生,泡沫的产生很容易导致装置生产波动。

2、然而目前主要的消泡剂为有机硅系列消泡剂,这种单独体系的消泡剂存在着消泡效率低下,消泡时间久的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有消泡剂存在着消泡效率低下,消泡时间久的问题。

2、本专利技术的目的是提供一种消泡剂。

3、本专利技术的另一个目的是提供一种在石油化工中的消泡方法。

4、本专利技术上述目的通过以下技术方案实现:

5、本专利技术提供一种消泡剂,消泡剂为硅油系乳液,硅油系乳液包括以下重量份数原料:

6、100-120份二甲基硅油、6-9份二氧化硅溶胶、3-4份壳聚糖、10-12份乳化剂、110-130份去离子水;

7、二甲基硅油先通过烯丙基缩水甘油醚处理后,再接枝有等电点为5.66的酪氨酸;

8、二氧化硅溶胶先通过氨水处理再通过六甲基二硅氮烷进行表面改性;

9、消泡剂的ph为7.0。

10、上述技术方案先通过烯丙基缩水甘油醚对二甲基硅油进行处理,使得等电点为5.66的酪氨酸能够接枝在二甲基硅油分子链上,由于消泡剂的ph为7.0使得酪氨酸带负电荷,因而能够吸附壳聚糖的多聚阳离子,使得二甲基硅油分子链通过静电作用附着在壳聚糖上,并因为壳聚糖具有吸附性,能够吸附体系中的泡沫,从而使得二甲基硅油能够快速铺展在泡膜上,使泡膜破裂起到快速消泡的作用,同时经过硌氨酸接枝的二甲基硅油中的氨基能够与通过六甲基二硅氮烷改性的二氧化硅中的羟基形成氢键,当二甲基硅油快速铺展在泡膜上时,疏水性二氧化硅能够在气泡表面局部浸入,使气泡局部的表面张力变小,再加上固体颗粒的作用,像针尖插入气泡,加速气泡的破灭;其次通过氨水对二氧化硅溶胶进行前处理,然后通过六甲基二硅氮烷进行表面改性,氨水的前处理会促进部分二氧化硅溶胶粒子自身中羟基的水解聚合,使部分极性的si-oh脱水缩合为极性较低的si-o-si键,从而使得二氧化硅溶胶粒子更加紧缩,孔径减小,一方面在相同浓度下,二氧化硅粒子得数量能够更多,另一方面孔径减小可以减少二氧化硅中的气体量,防止加入石油化工装置中时气体溢出而促进泡沫形成。

11、进一步的,二甲基硅油的粘度范围为200-100000厘斯。

12、进一步的,消泡剂还包括二甲基硅油质量2-3%的增溶剂。

13、进一步的,增溶剂选自辛醇、丙醇以及乙醇中的一种或多种混合。

14、上述技术方案通过添加增溶剂,促进泡沫的表面活性剂层的溶解进而减少表面层的表面活性剂浓度,同时增溶剂还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。

15、进一步的,乳化剂通过吐温系列乳化剂和司盘系列乳化剂按质量比为1-1.5:1复配而成。

16、进一步的,吐温系列乳化剂选自吐温20、吐温40以及吐温60中的任意一种。

17、进一步的,司盘系列乳化剂选自span 40、span 60以及span 80中的任意一种。

18、进一步的,消泡剂还包括二甲基硅油质量3-4%的可溶性淀粉;可溶性淀粉通过span 60和吐温60混合进行乳化改性。

19、本专利技术还提供一种在石油化工中的消泡方法,消泡方法包括以下步骤:

20、(1)制备消泡剂:将二甲基硅油与二氧化硅在150℃下搅拌,然后冷却至室温,得到硅膏复合物;将壳聚糖加入去离子水中,然后加入乳化剂进行超声分散,再加入硅膏复合物、增溶剂以及可溶性淀粉继续搅拌形成乳液,即得消泡剂;

21、(2)将(1)中制得的消泡剂,加入加热箱中加热,然后注入石油化工的装置中进行消泡即可。

22、上述技术方案通过将壳聚糖加入去离子水然后加入乳化剂中进行超声分散,从而促进壳聚糖在体系中溶解,从而发挥更好地消泡作用。

23、进一步的,步骤(2)中加热箱的条件包括:温度40-50℃;时间为40-60min。

24、上述技术方案通过将乳化剂进行加热箱加热,并控制温度和时间,从而使得二氧化硅孔洞结构中的气体溢出,减少体系中不容性气体的存在,进而减少体系泡沫的生成。

25、有益效果:(1)本技术方案先通过烯丙基缩水甘油醚对二甲基硅油进行处理,使得等电点为5.66的酪氨酸能够接枝在二甲基硅油分子链上,由于消泡剂的ph为7.0使得酪氨酸带负电荷,因而能够吸附壳聚糖的多聚阳离子,使得二甲基硅油分子链通过静电作用附着在壳聚糖上,并因为壳聚糖具有吸附性,能够吸附体系中的泡沫,从而使得二甲基硅油能够快速铺展在泡膜上,使泡膜破裂起到快速消泡的作用,同时经过硌氨酸接枝的二甲基硅油中的氨基能够与通过六甲基二硅氮烷改性的二氧化硅中的羟基形成氢键,当二甲基硅油快速铺展在泡膜上时,疏水性二氧化硅能够在气泡表面局部浸入,使气泡局部的表面张力变小,再加上固体颗粒的作用,像针尖插入气泡,加速气泡的破灭;其次通过氨水对二氧化硅溶胶进行前处理,然后通过六甲基二硅氮烷进行表面改性,氨水的前处理会促进部分二氧化硅溶胶粒子自身中羟基的水解聚合,使部分极性的si-oh脱水缩合为极性较低的si-o-si键,从而使得二氧化硅溶胶粒子更加紧缩,孔径减小,一方面在相同浓度下,二氧化硅粒子得数量能够更多,另一方面孔径减小可以减少二氧化硅中的气体量,防止加入石油化工装置中时气体溢出而促进泡沫形成。

26、(2)本技术方案通过添加增溶剂,促进泡沫的表面活性剂层的溶解进而减少表面层的表面活性剂浓度,同时增溶剂还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。

27、(3)本技术方案通过将壳聚糖加入去离子水然后加入乳化剂中进行超声分散,从而促进壳聚糖在体系中溶解,从而发挥更好地消泡作用。

28、(4)本技术方案通过将乳化剂进行加热箱加热,并控制温度和时间,从而使得二氧化硅孔洞结构中的气体溢出,减少体系中不容性气体的存在,进而减少体系泡沫的生成。

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【技术保护点】

1.一种消泡剂,其特征在于,消泡剂为硅油系乳液,硅油系乳液包括以下重量份数原料:

2.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,二甲基硅油的粘度范围为200-100000厘斯。

3.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,消泡剂还包括二甲基硅油质量2-3%的增溶剂。

4.根据权利要求3所述的消泡剂,其特征在于,增溶剂选自辛醇、丙醇以及乙醇中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,乳化剂通过吐温系列乳化剂和司盘系列乳化剂按质量比为1-1.5:1复配而成。

6.根据权利要求5所述的消泡剂,其特征在于,吐温系列乳化剂选自吐温20、吐温40以及吐温60中的任意一种。

7.根据权利要求5所述的消泡剂,其特征在于,司盘系列乳化剂选自Span 40、Span 60以及Span 80中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,消泡剂还包括二甲基硅油质量3-4%的可溶性淀粉;可溶性淀粉通过Span 60和吐温60混合进行乳化改性。

9.一种在石油化工中的消泡方法,其特征在于,应用有如权利要求1-8的消泡剂,消泡方法包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的在石油化工中的消泡方法,其特征在于,步骤(2)中加热箱的条件包括:温度40-50℃;时间为40-60min。

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【技术特征摘要】

1.一种消泡剂,其特征在于,消泡剂为硅油系乳液,硅油系乳液包括以下重量份数原料:

2.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,二甲基硅油的粘度范围为200-100000厘斯。

3.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,消泡剂还包括二甲基硅油质量2-3%的增溶剂。

4.根据权利要求3所述的消泡剂,其特征在于,增溶剂选自辛醇、丙醇以及乙醇中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,乳化剂通过吐温系列乳化剂和司盘系列乳化剂按质量比为1-1.5:1复配而成。

6.根据权利要求5所述的消泡剂,其特征在于,吐温系列乳化剂选自吐...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晓峰杨林陈磊陈焱鑫梁凯
申请(专利权)人:江苏太湖新材料技术研发有限公司
类型:发明
国别省市:

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