【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造，特别涉及一种均匀散热的金属铸造用沙箱。
技术介绍
1、沙箱铸造是一种常见的铸造方式，它的基本原理是利用一种叫做“模具”的工具来制作出需要铸造的零件的模型，并将熔化的金属浇注进模具里，在冷却后获得形状和尺寸精度较高的零件。
2、现如公开号为（cn110976785b）的一种金属铸造用沙箱，包括底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板为矩形设计，所述支撑板内均匀设置有液压柱，所述液压柱与下壳体固定连接，所述下壳体与上壳体相连，所述下壳体和上壳体在连接处设置有固定凸缘，所述固定凸缘上设置有固定孔，所述固定孔内插接有u形卡圈，所述下壳体的前侧和后侧安装有透气板，所述上壳体和下壳体的前后两侧均匀设置有透气孔，所述透气板上均匀分布有细杆，所述透气板通过透气孔以及细杆与上壳体、下壳体相连，本专利技术通过上述结构有效提升了沙箱的连接可靠性，避免了抬箱以及连接处报废现象的产生，但是其结构仍然需要完善之处，具体如下：
3、通过增加散热孔的方式改变沙箱的散热方式，此方式散热虽然比普通沙箱自然散热的效率有所增大，但是在进行填沙的时候，细杆位于沙箱的内部，不仅容易导致位于细杆下方的空间不易填充满沙，甚至在夯实沙的过程中，容易造成细杆的损坏，同时通过u形卡圈固定上沙箱和下沙箱，在对上下沙箱分离之后，还需要对u形卡圈进行放置，操作比较麻烦，同时在下一次进行金属铸造的时候，还需要再一次将u形卡圈取出，同时还需要将u形卡圈插接在每个固定孔中，此过程比较麻烦，因此，本申请提供了一种均匀散热的金属铸造用沙箱来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种均匀散热的金属铸造用沙箱以解决现有细杆下方的空间不易填充满沙和u形卡圈在实际使用的过程中比较麻烦的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种均匀散热的金属铸造用沙箱，包括下沙箱，所述下沙箱的正上方设置有上沙箱，所述下沙箱和上沙箱的同一侧均设置有第一散热板，所述第一散热板的一侧设置有第二散热板，所述第一散热板的另一侧设置有第四散热板，所述第一散热板的正对面设置有第三散热板，所述第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板上均固定连接有一组间隔均匀的导热棒，所述下沙箱的顶部固定连接有一组限位柱，一组所述限位柱分别与上沙箱的四个拐角处滑动连接，所述第一散热板和第三散热板上的导热棒位于同一水平高度，所述第二散热板和第四散热板上的导热棒位于同一水平高度，位于所述第一散热板上的导热棒的位置高于第二散热板上的导热棒的高度，所述第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板上均设置有同步组件，所述同步组件用于使第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板同步移动，所述导热棒的一侧设置有一组锯齿状结构，所述导热棒通过锯齿状结构与击打组件啮合连接，击打组件用于击打下沙箱和上沙箱中的沙。
4、可选地，所述下沙箱的顶部设置有自锁部，所述下沙箱和上沙箱的四周均开设有放置槽，四个所述放置槽中分别设置有第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板，所述放置槽的一侧开设有一组间隔均匀的活动槽，所述活动槽中滑动连接有导热棒。
5、可选地，所述自锁部包括第一液压杆，所述第一液压杆通过软管与第二液压杆连接，所述第二液压杆的活动端设置有卡块，所述卡块与第二液压杆之间设置有第一弹簧，所述第一液压杆的活动端位于限位柱底部的一侧，所述卡块滑动连接在限位柱顶部的滑槽中。
6、可选地，所述上沙箱的四个拐角处均设置有解锁部，所述解锁部包括第三液压杆，所述第三液压杆的活动端抵接有螺旋杆，所述螺旋杆上开设有螺旋槽，所述螺旋杆通过螺旋槽与旋钮活动连接，所述螺旋杆嵌入式安装在上沙箱中，所述旋钮转动连接在上沙箱上，所述第三液压杆通过软管与第四液压杆连接，所述第四液压杆的活动端位于上沙箱的限位槽中，所述限位槽位于旋钮的正下方。
7、可选地，所述同步组件包括下齿板，所述下齿板固定连接在第一散热板一侧的底部，所述第一散热板另一侧的顶部设置有第一齿板，靠近第一齿板的所述第三散热板一侧的顶部设置有第三齿板，所述第三齿板通过第一齿轮与第一齿板啮合连接，靠近第三齿板的所述第二散热板一侧的底部设置有第二齿板，靠近第二齿板的所述第四散热板一侧的底部设置有第四齿板，所述第二齿板通过第二齿轮和第四齿板啮合连接，所述第四散热板的另一侧底部设置有上齿板，所述上齿板和下齿板滑动连接。
8、可选地，所述下齿板上开设有一组间隔均匀的齿槽，所述上齿板上设置有一组间隔均匀的齿块，所述上齿板中的齿块滑动连接在下齿板的齿槽中，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在下沙箱中。
9、可选地，所述第一散热板上固定连接有拉杆，所述第一齿板、第二齿板、第三齿板和第四齿板均滑动连接在下沙箱中，所述下齿板和上齿板均滑动连接在下沙箱中，所述下沙箱和上沙箱中均设置有同步组件。
10、可选地，所述击打组件包括击打齿轮，所述击打齿轮中设置有第一击打板，所述第一击打板通过固定杆与第二击打板连接，所述第一击打板和第二击打板之间的固定杆上转动连接有牵引杆，所述牵引杆的另一端转动连接有击打块。
11、可选地，所述第一击打板和第二击打板之间的固定杆偏心设置，所述第一击打板的底部固定连接有单向轴，所述第二击打板的顶部设置有旋转轴，所述单向轴和旋转轴均转动连接在活动槽中，所述击打齿轮与导热棒啮合连接，所述下沙箱和上沙箱中均设置有击打组件。
12、可选地，所述击打齿轮中设置有一组环阵列的单向齿，所述单向齿的一侧设置有第二弹簧，所述单向轴上开设有一组环形阵列的单向槽，所述单向齿和单向槽凹凸配合。
13、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过设置下沙箱中的自锁部和上沙箱中的解锁部，可以在进行金属铸造的时候，一方面只需要将上沙箱放置在下沙箱上，就可以对上沙箱自动的固定，另一方面当需要拆除上沙箱的时候，只需要通过旋转旋钮就可以解除上沙箱的固定状态，操作非常简单，提高了铸造的效率，进一步的避免了在铸造过程中的抬箱现象。
15、通过设置同步组件，在铸造金属的过程中，操作人员通过拉动拉杆，就可以使数量较多的导热棒同步的移动，在进行填埋沙的时候，可以避免沙直接覆盖在导热棒上，从而解决了导热棒易损坏和导热棒底部填充沙不均匀的问题，在浇筑结束后，操作人员通过推动拉杆，就可以所有的导热棒同时缓慢的插入到沙箱内部的沙中，实现了对沙箱内部的均匀导热，并使沙箱中的金属物件可以散热均匀，有利于金属物件的成型。
16、通过设置击打组件，在金属浇铸成型后，通过将导热棒移动至沙箱内部的时候，随着导热棒的移动，就会带动击打齿轮旋转，从而使击打块可以不断的锤击在紧贴沙箱内壁的沙上，可以使坚硬的沙松散，从而方便了操作人员将金属物体从沙中取出，避免了操作人员暴力破碎沙，从而导致金属物体出现损伤的情况发生，实现了操作人员可以更加轻松取出完整的金属物体。
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1.一种均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，包括下沙箱，所述下沙箱的正上方设置有上沙箱，所述下沙箱和上沙箱的同一侧均设置有第一散热板，所述第一散热板的一侧设置有第二散热板，所述第一散热板的另一侧设置有第四散热板，所述第一散热板的正对面设置有第三散热板，所述第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板上均固定连接有一组间隔均匀的导热棒，所述下沙箱的顶部固定连接有一组限位柱，一组所述限位柱分别与上沙箱的四个拐角处滑动连接，所述第一散热板和第三散热板上的导热棒位于同一水平高度，所述第二散热板和第四散热板上的导热棒位于同一水平高度，位于所述第一散热板上的导热棒的位置高于第二散热板上的导热棒的高度；
2.根据权利要求1所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述下沙箱的顶部设置有自锁部，所述下沙箱和上沙箱的四周均开设有放置槽，四个所述放置槽中分别设置有第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板，所述放置槽的一侧开设有一组间隔均匀的活动槽，所述活动槽中滑动连接有导热棒。
3.根据权利要求2所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述自锁部包括第一液压杆
4.根据权利要求3所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述上沙箱的四个拐角处均设置有解锁部，所述解锁部包括第三液压杆，所述第三液压杆的活动端抵接有螺旋杆，所述螺旋杆上开设有螺旋槽，所述螺旋杆通过螺旋槽与旋钮活动连接，所述螺旋杆嵌入式安装在上沙箱中，所述旋钮转动连接在上沙箱上，所述第三液压杆通过软管与第四液压杆连接，所述第四液压杆的活动端位于上沙箱的限位槽中，所述限位槽位于旋钮的正下方。
5.根据权利要求4所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述同步组件包括下齿板，所述下齿板固定连接在第一散热板一侧的底部，所述第一散热板另一侧的顶部设置有第一齿板，靠近第一齿板的所述第三散热板一侧的顶部设置有第三齿板，所述第三齿板通过第一齿轮与第一齿板啮合连接，靠近第三齿板的所述第二散热板一侧的底部设置有第二齿板，靠近第二齿板的所述第四散热板一侧的底部设置有第四齿板，所述第二齿板通过第二齿轮和第四齿板啮合连接，所述第四散热板的另一侧底部设置有上齿板，所述上齿板和下齿板滑动连接。
6.根据权利要求5所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述下齿板上开设有一组间隔均匀的齿槽，所述上齿板上设置有一组间隔均匀的齿块，所述上齿板中的齿块滑动连接在下齿板的齿槽中，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在下沙箱中。
7.根据权利要求6所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述第一散热板上固定连接有拉杆，所述第一齿板、第二齿板、第三齿板和第四齿板均滑动连接在下沙箱中，所述下齿板和上齿板均滑动连接在下沙箱中，所述下沙箱和上沙箱中均设置有同步组件。
8.根据权利要求7所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述击打组件包括击打齿轮，所述击打齿轮中设置有第一击打板，所述第一击打板通过固定杆与第二击打板连接，所述第一击打板和第二击打板之间的固定杆上转动连接有牵引杆，所述牵引杆的另一端转动连接有击打块。
9.根据权利要求8所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述第一击打板和第二击打板之间的固定杆偏心设置，所述第一击打板的底部固定连接有单向轴，所述第二击打板的顶部设置有旋转轴，所述单向轴和旋转轴均转动连接在活动槽中，所述击打齿轮与导热棒啮合连接，所述下沙箱和上沙箱中均设置有击打组件。
10.根据权利要求9所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述击打齿轮中设置有一组环阵列的单向齿，所述单向齿的一侧设置有第二弹簧，所述单向轴上开设有一组环形阵列的单向槽，所述单向齿和单向槽凹凸配合。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，包括下沙箱，所述下沙箱的正上方设置有上沙箱，所述下沙箱和上沙箱的同一侧均设置有第一散热板，所述第一散热板的一侧设置有第二散热板，所述第一散热板的另一侧设置有第四散热板，所述第一散热板的正对面设置有第三散热板，所述第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板上均固定连接有一组间隔均匀的导热棒，所述下沙箱的顶部固定连接有一组限位柱，一组所述限位柱分别与上沙箱的四个拐角处滑动连接，所述第一散热板和第三散热板上的导热棒位于同一水平高度，所述第二散热板和第四散热板上的导热棒位于同一水平高度，位于所述第一散热板上的导热棒的位置高于第二散热板上的导热棒的高度；
2.根据权利要求1所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述下沙箱的顶部设置有自锁部，所述下沙箱和上沙箱的四周均开设有放置槽，四个所述放置槽中分别设置有第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板，所述放置槽的一侧开设有一组间隔均匀的活动槽，所述活动槽中滑动连接有导热棒。
3.根据权利要求2所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述自锁部包括第一液压杆，所述第一液压杆通过软管与第二液压杆连接，所述第二液压杆的活动端设置有卡块，所述卡块与第二液压杆之间设置有第一弹簧，所述第一液压杆的活动端位于限位柱底部的一侧，所述卡块滑动连接在限位柱顶部的滑槽中。
4.根据权利要求3所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述上沙箱的四个拐角处均设置有解锁部，所述解锁部包括第三液压杆，所述第三液压杆的活动端抵接有螺旋杆，所述螺旋杆上开设有螺旋槽，所述螺旋杆通过螺旋槽与旋钮活动连接，所述螺旋杆嵌入式安装在上沙箱中，所述旋钮转动连接在上沙箱上，所述第三液压杆通过软管与第四液压杆连接，所述第四液压杆的活动端位于上沙箱的限位槽中，所述限位槽位于旋钮的正下方。
5.根据权利要求4所述的均匀散热的金属铸造用沙箱，其特征在于，所述同步组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：金凯，
申请(专利权)人：营口阜丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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