【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结布料方法，尤其涉及一种烧结凹形布料方法。
技术介绍
1、目前，国内高炉原料主要以烧结矿为主，球团矿为辅，加以少量块矿、废钢、铁碳球等。烧结的布料，采用的是混合料平整平料，或者凸形布料，由于混合料粒级偏析的特点，大颗粒混合料往往滚向料层的低洼处，因此要求平整布料。但因台车栏板之间存在间隙，间隙必须会漏风，导致烧结台车内红火层上部成品烧结矿与台车挡板间存在几十毫米缝隙，产生边际效应，出现“管道效应”，料面上方空气在主抽风机作用下将沿该缝隙快速进入烧结料层，使得烧结横断面两侧烧结速率过快，烧结终点滞后甚至台车中心部位出现生料，影响烧结矿产量及成品矿质量。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种烧结凹形布料方法。
2、具体地，一种烧结凹形布料方法，梭式布料小车于混合料仓上方往返布料，其中，混合料仓两侧布料时间大于中间布料时间，从而在混合料仓内形成内凹形炸料面，然后再往混合料仓中进行混合料布料。
3、在一个实施例中，梭式布料小车往返布料时，混合料仓两侧布料时间为43秒，中间布料时间为18秒。
4、进一步地，在梭式布料小车布料后，取样做的粒级分析，以及进行红外料面成像判断，如果未能形成混合料仓边缘布较小颗粒且中间布较粗颗粒的料面，调整梭式布料小车的停留时间，促成料面形成，粒级达到要求。
5、本专利技术具有以下优点:
6、1.本专利技术控制在梭式布料小车来回布料中，在混合料仓两侧布料时间长，中间布料时间短，混合料
7、当内凹形炸料面形成后，混合料进放混合料仓，便会因偏析效应，大颗料滚向中心，小颗粒留在边缘。边缘小颗粒能够有效的降低烧结台车栏板两侧的漏风率，减少边缘效应，从而优化烧结性能，提高烧结成品率，从而提高烧结矿产量、提高烧结矿质量。
8、2.本专利技术在梭式布料小车布料后，根据取样做的粒级分析，及红外继料面成像，如果达不到要求，则可以调整梭式布料小车的停留时间，促成料面形成，粒级达到要求。
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1.一种烧结凹形布料方法，梭式布料小车于混合料仓上方往返布料，其特征是，所述梭式布料小车在混合料仓两侧布料时间大于中间布料时间，在混合料仓内形成内凹形炸料面，然后再往混合料仓中进行混合料布料。
2.根据权利要求1所述的烧结凹形布料方法，其特征是，在所述梭式布料小车布料后，取样做的粒级分析，以及进行红外料面成像判断，如果未能形成混合料仓边缘布较小颗粒且中间布较粗颗粒的料面，调整梭式布料小车的停留时间，促成料面形成，粒级达到要求。
3.根据权利要求1所述的烧结凹形布料方法，其特征是，所述梭式布料小车往返布料时，在所述混合料仓两侧布料时间为43秒，中间布料时间为18秒。
【技术特征摘要】
1.一种烧结凹形布料方法，梭式布料小车于混合料仓上方往返布料，其特征是，所述梭式布料小车在混合料仓两侧布料时间大于中间布料时间，在混合料仓内形成内凹形炸料面，然后再往混合料仓中进行混合料布料。
2.根据权利要求1所述的烧结凹形布料方法，其特征是，在所述梭式布料小车布料后，取样做的粒级分...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏大胜，刘林刚，孙高鹏，程祥，金炳彤，石甜村，胡江山，苏永仓，王成龙，吴磊，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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