一种胀钉装订精准对位与打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40942202 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:59
本技术公开了一种胀钉装订精准对位与打孔装置,涉及打孔装置技术领域,包括主体,所述主体的前端设有底座,所述主体的上端四周均固定连接有支撑柱,所述底座的上端中部固定安装有放置托盘,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板。本技术在使用时,可将所需打孔的精装书放置到放置托盘上,同时利用调节机构,对其进行定位固定,随后启动液压缸,带动安装框等部件向下,使得钻头组件与精装书的打孔位置接触,进而可进行打孔,同时可启动电机,电机的输出端带动螺杆转动,从而使得螺纹块在螺杆上左右水平移动,进而通过支柱带动连接板和钻头组件进行移动,可在精装书上不同的位置上打孔,极大的提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔装置,具体涉及一种胀钉装订精准对位与打孔装置


技术介绍

1、膨胀钉,膨胀钉由螺杆和膨胀管等部件组成。从材质上分为金属膨胀钉和塑料膨胀钉,从安装方式分为拧入式膨胀钉和敲击式膨胀钉。

2、精装书是一种书的装订方式,配有具保护性的硬底封面(普遍采用硬纸板,外覆以织物、厚纸或小牛皮等皮革)。

3、精装书对书籍牢固度有一定的要求,会采取胀钉装订的方法,即将封面与内芯,精准打孔,然后将类似的螺头和螺母进行固定。

4、针对现有技术存在以下问题:

5、1、现有的胀钉装订精准对位与打孔装置,在使用过程中,打孔装置结构简单,打孔位置相对固定,难以进行调节,导致装置使用范围较小,难以满足使用者不同的使用需求;

6、2、现有的胀钉装订精准对位与打孔装置,在使用过程中,在精准书不固定的情况下直接打孔,会导致精准书打孔距离偏离,定位不精准,甚至会使精准书损坏。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种胀钉装订精准对位与打孔装置,包括主体,所述主体的前端设有底座,所述主体的上端四周均固定连接有支撑柱,所述底座的上端中部固定安装有放置托盘,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下端两侧均固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端安装有打孔机构,所述放置托盘的两端均设有调节机构,所述打孔机构包括安装框,所述安装框的上端两侧与液压缸的活动端顶部固定连接,所述安装框的外部右端固定安装有安装板,所述安装板的上端固定安装有电机,所述安装框的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧设有螺纹块,所述螺纹块的下端固定连接有支柱,所述支柱的底端安装有连接板,所述连接板的下端安装有四组的钻头组件,所述调节机构包括安装座,所述安装座的底端与底座的上端两侧表面固定连接,所述安装座的内侧中部固定连接有底板,所述底板的前端安装有气缸,所述气缸的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部安装有定位板,所述定位板的前侧固定连接有橡胶垫。

3、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺杆的前端穿过安装框的右侧与电机的输出端固定连接,所述螺杆的外侧与螺纹块的中间贯穿活动连接。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支柱的底端延伸出安装框与连接板的上端中部固定连接,所述支柱可在安装框上进行滑动。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述底板的前端与气缸的底端固定连接。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述活动杆的顶部与定位板的后端固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述定位板和放置托盘的宽度一致。

8、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

9、1、本技术提供一种胀钉装订精准对位与打孔装置,通过安装框、安装板、电机、螺杆、螺纹块、支柱、连接板、钻头组件的共同作用下,改进后装置可调节其打孔的位置,使得装置的使用范围扩大,可满足使用者不同的使用需求,通过安装框安装在液压缸的底端,在使用时,可将所需打孔的精装书放置到放置托盘上,同时利用调节机构,对其进行定位固定,随后启动液压缸,带动安装框等部件向下,使得钻头组件与精装书的打孔位置接触,进而可进行打孔,同时可启动电机,电机的输出端带动螺杆转动,从而使得螺纹块在螺杆上左右水平移动,进而通过支柱带动连接板和钻头组件进行移动,可在精装书上不同的位置上打孔,极大的提高了实用性。

10、2、本技术提供一种胀钉装订精准对位与打孔装置,通过安装座、底板、气缸、活动杆、定位板、橡胶垫的共同作用下,改进后的装置可对精准书进行定位固定,从而不会使得精准书打孔距离偏离,使得打孔钻头组件定位精准,不会使精准书损坏,通过安装座安装在底座的上端两侧,在使用时,使用前,将所需打孔的精装书放置到放置托盘上,同时可启动两组气缸,使得两组气缸的活动杆向中间延伸,带动定位板同步移动,使得两组的定位板前侧的橡胶垫与精装书的两端边缘相接触,从而对其精装书进行定位固定,同时橡胶垫可增大与精装书的摩擦力,使其打孔时不会偏移,从而保障了孔位的精准率,同时定位固定的时间短,效率高,使得精装书可与放置托盘保持一致。

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【技术保护点】

1.一种胀钉装订精准对位与打孔装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设有底座(2),其特征在于:所述主体(1)的上端四周均固定连接有支撑柱(3),所述底座(2)的上端中部固定安装有放置托盘(4),所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下端两侧均固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活动端安装有打孔机构(7),所述放置托盘(4)的两端均设有调节机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述螺杆(74)的前端穿过安装框(71)的右侧与电机(73)的输出端固定连接,所述螺杆(74)的外侧与螺纹块(75)的中间贯穿活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述支柱(76)的底端延伸出安装框(71)与连接板(77)的上端中部固定连接,所述支柱(76)可在安装框(71)上进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述底板(82)的前端与气缸(83)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述活动杆(84)的顶部与定位板(85)的后端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述定位板(85)和放置托盘(4)的宽度一致。

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【技术特征摘要】

1.一种胀钉装订精准对位与打孔装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设有底座(2),其特征在于:所述主体(1)的上端四周均固定连接有支撑柱(3),所述底座(2)的上端中部固定安装有放置托盘(4),所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下端两侧均固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活动端安装有打孔机构(7),所述放置托盘(4)的两端均设有调节机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种胀钉装订精准对位与打孔装置,其特征在于:所述螺杆(74)的前端穿过安装框(71)的右侧与电机(73)的输出端固定连接,所述螺杆(74)的外侧与螺纹块(75)的中间贯穿活动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周谊涛张单韩雄文舒正伟杨建为熊文花
申请(专利权)人:武汉鸿印社科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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