【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动折弯机，具体是一种用于散热器铜管加工的自动折弯机。
技术介绍
1、铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压、重量较轻、导热性好、低温强度高等优点，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象，常用于散热器生产，而散热器铜管多需要折弯后才可用于换热设备上。
2、如公开号为cn212494705u的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，包括工作台，所述工作台底部连接有支撑脚，所述工作台安装有固定部件，所述固定部件包括固定柱、放置板、固定轮、安装板、第一气缸和第一顶板，所述工作台安装有折弯部件，所述折弯部件包括步进电机和u形转板，所述u型转板连接有卡板，所述卡板匹配有折弯轮，所述折弯轮设有卡槽和固定孔，所述固定孔配置有止头螺丝，所述u形转板安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有推板，所述推板可拆卸连接有第二顶板，所述u形转板顶部设有直槽和滑槽，所述直槽与滑槽一并匹配有十字型滑块，所述u形转板顶部设有顶台，所述顶台螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉配置有两颗固定螺帽。
3、但是根据上述专利所提出的工作原理，申请人认为，上述装置虽然可以一定程度的增强了换型效率和适用性，但在实际使用中，上述装置上料的能力较弱，且上述装置对钢管的卡紧和限位效果较弱，易影响折弯的质量。
4、因此，针对上述问题提出一种用于散热器铜管加工的自动折弯机。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，包括安装板；所述安装板顶部的一侧固定安装有固定块，所述安装板顶部的另一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部活动安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有卡紧块，所述卡紧块表面开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内侧设置有橡胶摩擦条，所述安装板处于固定块一侧的底部活动连接有第一电机。
3、作为优选，所述第一电机的一侧固定安装有限位板，所述第一电机的另一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的正面设置有防护门。
4、作为优选，所述控制箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的表面设置有操作按钮，所述控制面板的底部开设有通风口。
5、作为优选，所述控制箱的一侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有限位块。
6、作为优选，所述限位块的一侧固定安装有引导管，所述放置板的底部固定安装有第一支腿。
7、作为优选，所述引导管的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有引导框，所述引导框的内侧活动安装有转轴，所述固定板的底部固定安装有第二支腿。
8、作为优选，所述转轴的表面活动安装有传输带，所述传输带的表面固定安装有摩擦块，所述转轴的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有支撑块。
9、本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过安装板的设置，便于固定安装固定块和液压缸，当钢管处于固定块表面的槽口时，使用者可以通过液压缸和活塞杆带动卡紧块向固定块方向位移，从而将钢管卡紧并固定住，卡紧块表面的橡胶摩擦条既可以增大与钢管接触面的摩擦，也可以适当保护钢管，防止其挤压变形，当钢管被卡紧后，使用者通过控制第一电机带动整个安装板转动，由于钢管相对较长，此时钢管的后半部分仍在限位块的槽口内，限位块是固定的，所以钢管的后半部分不会随着安装板转动而一同转动，因此被卡紧的那部分钢管会被折弯，通过这种方法可以方便使用者随意调整需要折弯的部位和长度；
11、2.本技术通过限位板的设置，可以增强第一电机一侧的安装强度，通过防护门的设置，便于使用者打开控制箱，通过控制面板和操作按钮的设置，便于使用者对装置电性控制，通过通风口的设置，便于控制箱内部的气体更换，通过放置板的设置，可以增强限位块的安装强度，通过限位块的设置，可以控制钢管尾部的位置，防止其随着安装板一同转动，从而影响钢管的折弯质量，通过引导管的设置，可以引导钢管准确的进入到限位块的槽口内，通过引导框的设置，便于使用者安装传输带，通过传输带和其表面的摩擦块的设置，可以带动放入引导框内部的钢管向前，从而使其进入限位块和安装板，通过第二电机的设置，便于带动传输带运转。
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1.一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)顶部的一侧固定安装有固定块(2)，所述安装板(1)顶部的另一侧固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部活动安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶部固定连接有卡紧块(5)，所述卡紧块(5)表面开设有卡紧槽(6)，所述卡紧槽(6)的内侧设置有橡胶摩擦条(7)，所述安装板(1)处于固定块(2)一侧的底部活动连接有第一电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述第一电机(8)的一侧固定安装有限位板(9)，所述第一电机(8)的另一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的正面设置有防护门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述控制箱(10)的一侧固定安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)的表面设置有操作按钮(13)，所述控制面板(12)的底部开设有通风口(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述控制箱(10)的一
5.根据权利要求4所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述限位块(16)的一侧固定安装有引导管(17)，所述放置板(15)的底部固定安装有第一支腿(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述引导管(17)的一侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部固定安装有引导框(20)，所述引导框(20)的内侧活动安装有转轴(21)，所述固定板(19)的底部固定安装有第二支腿(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述转轴(21)的表面活动安装有传输带(23)，所述传输带(23)的表面固定安装有摩擦块(24)，所述转轴(21)的一侧固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的底部固定安装有支撑块(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)顶部的一侧固定安装有固定块(2)，所述安装板(1)顶部的另一侧固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部活动安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶部固定连接有卡紧块(5)，所述卡紧块(5)表面开设有卡紧槽(6)，所述卡紧槽(6)的内侧设置有橡胶摩擦条(7)，所述安装板(1)处于固定块(2)一侧的底部活动连接有第一电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述第一电机(8)的一侧固定安装有限位板(9)，所述第一电机(8)的另一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的正面设置有防护门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于散热器铜管加工的自动折弯机，其特征在于：所述控制箱(10)的一侧固定安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)的表面设置有操作按钮(13)，所述控制面板(12)的底部开设有通风口(14)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆敏，贾绪春，刘善刚，张元军，刘敏，刘霞，李传家，刘玉芬，
申请(专利权)人：山东双泉散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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