一种管缆悬挂器制造技术

技术编号:40941845 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
本申请提供了一种管缆悬挂器,包括安装本体,安装本体上开设有上下贯通的通孔,安装本体的一侧设有侧孔,侧孔与通孔连通,安装本体的顶部在通孔内设有上密封件,安装本体的下部的通孔内连接有悬挂设备;本申请中管缆悬挂器单独设置,具体使用的时候与井口悬挂三通配合,设置在井口悬挂三通内,拆卸时候直接将管缆悬挂器从井口悬挂三通内取出即可,不需要从井口将整个井口悬挂三通拆下,此外,本申请的加热线缆或地面线缆从侧孔伸出,不会影响顶部采油树结构的设置,更加的灵活方便;更优选地,侧孔内设置有单芯线缆穿越器,单芯线缆穿越器既可以保证地面线缆和加热线缆连接的稳定性,也可以保证与侧孔之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及采油,具体涉及一种管缆悬挂器


技术介绍

1、采油工程中所使用的采油管柱是组成采油机械系统的主要部分,进行油田开发时,采油管柱安装在油井的井筒内,成为机械采油系统中的一部分,通过采油管柱,可以传输能量介质,作用于油井井筒中的原油,再将原油输送出油井,达到地面;目前,油气井的结蜡问题均存在于各大油田,清蜡解堵成为了一种常规修井作业方式,中低压井通常采用钢丝清蜡作业,并且清蜡作业需要定期做,每年都会消耗大量人力、财力,尤其含蜡量高的油气井,清蜡的频次较高,成本高,采用钢丝机械清蜡需要多次下入不同清蜡工具及多次安装和拆卸井口防喷装置,结腊严重时还无法完成清蜡作业,不但费时费力,作业安全风险也较高。

2、通过加热进行清蜡的工艺应运而生,加热清蜡一般通过加热管线通入采油管内进行加热,溶解蜡,从而达到清蜡解的作用,加热管线一般通过管缆悬挂器进行悬挂,现有技术中的管缆悬挂器结构复杂,上端通过法兰进行密封,加热管线延伸至管缆悬挂器的顶部。

3、在申请号为:cn201921916608.3的一种加热管缆悬挂器中,公开了一种技术方案,包括下密封体,下密封体的上端栽丝法兰与密封法兰连接,下端法兰与井口法兰连接;下密封体内开设有中空腔体,中空腔体内安装有用于密封加热管缆的盘根组件,盘根组件内安装有用于悬挂加热管缆的卡瓦组件;沿下密封体周向均匀开设有多个通孔,通孔与中空腔体相连通,通孔内安装有顶丝,旋转所述顶丝,其前端锥面挤压盘根组件的卡瓦座,卡瓦座挤压盘根密封管缆,卡瓦组件自动悬挂加热管缆于井口;下密封体上端通过压紧法兰压紧内部盘根增强对加热管缆的密封可靠性;该申请中通过井口安装这种加热管缆悬挂器,实现利用加热管缆给油管内部加热的清蜡作业方式,使油气井能够不间断生产,节省人力,效率高、降低劳动强度。

4、上述专利技术中,加热管缆悬挂器的下端直接与井口通过法兰连接,管线出现问题的时候,需要将整个管缆悬挂器拆卸下来,过程繁琐。

5、因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本申请提供了一种管缆悬挂器,包括安装本体,所述安装本体开设有上下贯通的通孔,所述安装本体的一侧设有侧孔,所述侧孔与通孔连通,所述安装本体的顶部在通孔内设有上密封件,所述安装本体的下部的通孔内连接有悬挂设备。

2、作为一种优选方案,所述上密封件采用堵头。

3、作为一种优选方案,所述通孔与悬挂设备之间设有下密封件。

4、作为一种优选方案,所述下密封件采用钢管密封。

5、作为一种优选方案,所述通孔内用于放置加热管缆,加热管缆通过侧孔与地面线缆连接。

6、作为一种优选方案,所述侧孔内安装有单芯线缆穿越器,所述地面线缆与加热管缆通过单芯线缆穿越器连接。

7、作为一种优选方案,所述单芯线缆穿越器包括穿越器主体,所述穿越器主体包括主壳主体,主壳主体与侧孔连接的一端安装有密封圈,主壳主体的另一端开设有外螺纹,所述主壳主体内设置有绝缘导电杆,绝缘导电杆的安装在通孔内的一端与加热管缆插座连接,绝缘导电杆的另一端与地面线缆插座连接。

8、作为一种优选方案,所述主壳主体的外部设有固定板,固定板上设置有固定板安装孔。

9、作为一种优选方案,所述主壳主体的外螺纹上设有定位红点。

10、作为一种优选方案,所述单芯线缆穿越器还包括插头,所述穿越器主体与插头配合,所述插头包括插头本体,插头本体内设置有地面线缆插座,地面线缆插座与地面线缆连接,地面线缆延伸至插头本体的外侧,插头本体内设置有与外螺纹配合内螺纹。

11、作为一种优选方案,所述插头本体的外侧设有防滑花纹。

12、作为一种优选方案,所述主壳主体内设有密封体,所述密封体包括空心柱形本体,空心柱形本体的外侧设置有密封元件。

13、作为一种优选方案,主壳主体运输时与锁紧套配合,所述锁紧套内设有与外螺纹配合的内螺纹。

14、作为一种优选方案,所述插头本体运输时与运输保护帽配合,所述运输保护帽的外侧设有外螺纹。

15、作为一种优选方案,所述通孔内用于放置加热管缆,加热管缆与地面线缆连接,地面线缆延伸至侧孔的外侧。

16、作为一种优选方案,所述地面线缆与通孔之间设有密封件。

17、作为一种优选方案,所述密封件采用电线管道封堵系统。

18、作为一种优选方案,所述加热管缆包括导体,所述导体的外侧依次设有烧结层、绝缘层、绕包层、铠装层、外管层。

19、作为一种优选方案,所述绝缘层采用高分子材料。

20、作为一种优选方案,所述高分子材料采用橡胶、塑料、纤维中的一种。

21、作为一种优选方案,所述外管层采用碳钢。

22、本申请中管缆悬挂器单独设置,具体使用的时候与井口悬挂三通配合,设置在井口悬挂三通内,拆卸时候直接将管缆悬挂器从井口悬挂三通内取出即可,不需要从井口将整个井口悬挂三通拆下,此外,本申请的加热线缆或地面线缆从侧孔伸出,不会影响顶部采油树结构的设置,更加的灵活方便;更优选地,侧孔内设置有单芯线缆穿越器,单芯线缆穿越器既可以保证地面线缆和加热线缆连接的稳定性,也可以保证与侧孔之间的密封性。

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【技术保护点】

1.一种管缆悬挂器,包括安装本体(1),所述安装本体(1)开设有上下贯通的通孔(2),其特征在于,所述安装本体(1)的一侧设有侧孔(3),所述侧孔(3)与通孔(2)连通,所述安装本体(1)的顶部在通孔(2)内设有上密封件(4),所述安装本体(1)的下部的通孔(2)内连接有悬挂设备(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述上密封件(4)采用堵头。

3.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述通孔(2)与悬挂设备(5)之间设有下密封件。

4.根据权利要求3所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述下密封件采用钢管密封。

5.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述通孔(2)内用于放置加热管缆(6),加热管缆(6)通过侧孔(3)与地面线缆(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述侧孔(3)内安装有单芯线缆穿越器(28),所述地面线缆(8)与加热管缆(6)通过单芯线缆穿越器(28)连接。

7.根据权利要求6所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述单芯线缆穿越器(28)包括穿越器主体(29),所述穿越器主体(29)包括主壳主体(31),主壳主体(31)与侧孔(3)连接的一端安装有密封圈(32),主壳主体(31)的另一端开设有外螺纹(33),所述主壳主体(31)内设置有绝缘导电杆(34),绝缘导电杆(34)的安装在侧孔(3)内的一端与加热管缆插座连接,绝缘导电杆(34)的另一端与地面线缆插座连接。

8.根据权利要求7所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述主壳主体(31)的外螺纹(33)上设有定位红点。

9.根据权利要求7所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述单芯线缆穿越器(28)还包括插头(30),所述穿越器主体(29)与插头(30)配合,所述插头(30)包括插头本体(35),插头本体(35)内设置有地面线缆插座,地面线缆插座与地面线缆(8)连接,地面线缆(8)延伸至插头本体(35)的外侧,插头本体(35)内设置有与外螺纹(33)配合内螺纹。

10.根据权利要求9所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述插头本体(35)的外侧设有防滑花纹(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种管缆悬挂器,包括安装本体(1),所述安装本体(1)开设有上下贯通的通孔(2),其特征在于,所述安装本体(1)的一侧设有侧孔(3),所述侧孔(3)与通孔(2)连通,所述安装本体(1)的顶部在通孔(2)内设有上密封件(4),所述安装本体(1)的下部的通孔(2)内连接有悬挂设备(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述上密封件(4)采用堵头。

3.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述通孔(2)与悬挂设备(5)之间设有下密封件。

4.根据权利要求3所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述下密封件采用钢管密封。

5.根据权利要求1所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述通孔(2)内用于放置加热管缆(6),加热管缆(6)通过侧孔(3)与地面线缆(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种管缆悬挂器,其特征在于,所述侧孔(3)内安装有单芯线缆穿越器(28),所述地面线缆(8)与加热管缆(6)通过单芯线缆穿越器(28)连接。

7.根据权利要求6所述的一种管缆悬...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波蔡文刘彬
申请(专利权)人:天津波普能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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