一种硅酮结构胶分装器制造技术

技术编号:40941704 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
本技术涉及硅酮结构胶分装技术领域,具体公开了一种硅酮结构胶分装器,包括放置台,所述放置台用于对硅酮结构胶容器存放使用,夹紧组件,所述夹紧组件用于对不同大小硅酮结构胶容器起到固定作用,所述夹紧组件可以避免硅酮结构胶容器在灌装的时候发生晃动,升降组件用于控制放置台升降进行使用,放置台可以便于对不同高度的硅酮结构胶进行灌装。解决了在对硅酮结构胶进行分装灌装的过程中,在硅酮结构胶容器的容量进行改变的时候,因其硅酮结构胶容器的高度或宽度会发生改变,这样在对其进行灌装的时候,在不对其进行固定的情况下可能会发生晃动,影响灌装的效果,如果更换不同大小的模具,在进行操作的情况下会比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅酮结构胶分装,具体为一种硅酮结构胶分装器


技术介绍

1、硅酮结构密封胶,亦称“硅酮结构胶”。玻璃幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮黏合材料。是隐框和半隐框幕墙的主要受力材料,亦是影响玻璃幕墙安全的重要因素。具有耐紫外线、耐臭氧、耐气候老化性好、黏结力强等性能。在使用前,应先进行玻璃、金属框架、间隔条、密封垫、定位块和其他密封胶的相容性试验,相容性试验合格后才能使用。

2、专利号cn219341734u提出的一种硅酮结构胶分装机。包括:转动装置、传送装置、灌装装置和压盖装置;转动装置包括转盘底座和固定连接其上的若干固定杆;固定杆顶部固接托料盘;托料盘边缘设有漏料口;转盘底座内部转盘电机的旋转部分固接转轴;转轴固接转盘;转盘上设有若干个卡料孔;借此,本技术通过转动装置、传送装置、灌装装置和压盖装置的密切配合,可实现硅酮结构胶分装的各个步骤同步工作;传送装置可实现自动装填硅酮结构胶的包装筒,省去了放料人工操作环节,节省人工成本;灌装装置在灌装结束后紧接着进行压盖密封,防止与空气中的水反应发生变形,能够很好的保证硅酮结构胶的纯度。

3、在对硅酮结构胶进行分装灌装的过程中,在对硅酮结构胶容器的容量进行改变的时候,因其硅酮结构胶容器的高度或宽度会发生改变,这样在对其进行灌装的时候,在不对其进行固定的情况下可能会发生晃动,影响灌装的效果,如果更换不同大小的模具,在进行操作的情况下会比较麻烦。

4、为此,我们提出一种硅酮结构胶分装器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅酮结构胶分装器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅酮结构胶分装器,包括放置台,所述放置台用于对硅酮结构胶容器存放使用,夹紧组件,所述夹紧组件用于对不同大小硅酮结构胶容器起到固定作用,所述夹紧组件可以避免硅酮结构胶容器在灌装的时候发生晃动,升降组件,所述升降组件用于控制放置台升降进行使用,所述放置台可以便于对不同高度的硅酮结构胶进行灌装。

3、优选的,所述夹紧组件,所述夹紧组件具有多组,均安装在放置台的上表面,所述夹紧组件,包括空腔,每个所述空腔开设在放置台的上表面,每个所述空腔的前后壁之间均转动连接有相对称的圆杆,每个所述圆杆的外表面均固定连接有夹板,每个所述夹板的顶端均固定连接有夹爪,所述空腔的内部放置有升降块,所述空腔的前壁和后壁均开设有限位槽,所述升降块的正面和背面均固定连接有与限位槽相卡接的限位块。

4、优选的,每个所述升降块左右侧面的下部均与每组所述夹板相互靠近的一面相接触。

5、优选的,每个所述夹板与空腔的左右壁相互靠近的一面之间的下部均固定连接有弹簧。

6、优选的,所述升降组件,包括底板,所述底板处于放置台的正下方,所述放置台的底面开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有两个相对称的滑块,所述滑槽的左壁转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端贯穿放置台的外表面并于放置台的外表面转动连接,所述正反螺纹杆与滑槽螺纹连接,所述滑槽的底面通过销轴转动连接有连接杆,所述连接杆远离滑槽的一端与底板的上表面通过销轴转动连接。

7、优选的,所述正反螺纹杆外表面的螺纹关于放置台截面的中心线相对称。

8、优选的,所述正反螺纹杆的右端固定连接有把手。

9、优选的,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的导向套,所述放置台的底面固定连接有与导向套相适配的导向杆。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、在需要对硅酮结构胶进行灌装的时候,首先将装置整体安装在灌装机的下方,然后将需要进行灌装的硅酮结构胶容器放入升降块的上表面,受到空腔自身重力的影响,通过升降块、限位块和限位槽的配合设置,可以使升降块进行下降,此时通过圆杆、夹板和夹爪的配合设置,可以使每组所述夹爪朝向相互靠近的方向进行移动做夹紧动作,可以对硅酮结构胶容器起到一定的固定作用,此时当在进行灌装的时候,硅酮容器自身的质量会增大,进而可以使夹紧效果更好,此时正反方向转动把手,通过正反螺纹杆、滑槽、滑块、连接杆、底板、导向杆和导向套的配合设置,可以使两个滑块朝相互远离或相互靠近的方向进行移动,进而可以使放置台上升或者下降,进而适用与对不同高度的硅酮结构胶容器进行灌装。

12、解决了在对硅酮结构胶进行分装灌装的过程中,在硅酮结构胶容器的容量进行改变的时候,因其硅酮结构胶容器的高度或宽度会发生改变,这样在对其进行灌装的时候,在不对其进行固定的情况下可能会发生晃动,影响灌装的效果,如果更换不同大小的模具,在进行操作的情况下会比较麻烦的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅酮结构胶分装器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述夹紧组件(1),所述夹紧组件(1)具有多组,均安装在放置台(3)的上表面,所述夹紧组件(1),包括空腔(4),每个所述空腔(4)开设在放置台(3)的上表面,每个所述空腔(4)的前后壁之间均转动连接有相对称的圆杆(5),每个所述圆杆(5)的外表面均固定连接有夹板(6),每个所述夹板(6)的顶端均固定连接有夹爪(7),所述空腔(4)的内部放置有升降块(9),所述空腔(4)的前壁和后壁均开设有限位槽(11),所述升降块(9)的正面和背面均固定连接有与限位槽(11)相卡接的限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:每个所述升降块(9)左右侧面的下部均与每组所述夹板(6)相互靠近的一面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:每个所述夹板(6)与空腔(4)的左右壁相互靠近的一面之间的下部均固定连接有弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述升降组件(2),包括底板(19),所述底板(19)处于放置台(3)的正下方,所述放置台(3)的底面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部卡接有两个相对称的滑块(13),所述滑槽(12)的左壁转动连接有正反螺纹杆(14),所述正反螺纹杆(14)的右端贯穿放置台(3)的外表面并于放置台(3)的外表面转动连接,所述正反螺纹杆(14)与滑槽(12)螺纹连接,所述滑槽(12)的底面通过销轴转动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离滑槽(12)的一端与底板(19)的上表面通过销轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述正反螺纹杆(14)外表面的螺纹关于放置台(3)截面的中心线相对称。

7.根据权利要求5所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述正反螺纹杆(14)的右端固定连接有把手(15)。

8.根据权利要求5所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述底板(19)的上表面固定连接有两个相对称的导向套(18),所述放置台(3)的底面固定连接有与导向套(18)相适配的导向杆(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅酮结构胶分装器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:所述夹紧组件(1),所述夹紧组件(1)具有多组,均安装在放置台(3)的上表面,所述夹紧组件(1),包括空腔(4),每个所述空腔(4)开设在放置台(3)的上表面,每个所述空腔(4)的前后壁之间均转动连接有相对称的圆杆(5),每个所述圆杆(5)的外表面均固定连接有夹板(6),每个所述夹板(6)的顶端均固定连接有夹爪(7),所述空腔(4)的内部放置有升降块(9),所述空腔(4)的前壁和后壁均开设有限位槽(11),所述升降块(9)的正面和背面均固定连接有与限位槽(11)相卡接的限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:每个所述升降块(9)左右侧面的下部均与每组所述夹板(6)相互靠近的一面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种硅酮结构胶分装器,其特征在于:每个所述夹板(6)与空腔(4)的左右壁相互靠近的一面之间的下部均固定连接有弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶分装器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫勇刘付良
申请(专利权)人:河南世业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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