【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃料电池，具体的说是一种燃料电池散热器扁管强度测试装置及其测试方法。
技术介绍
1、燃料电池常常安装新能源汽车上，进行功能工作，燃料电池内部由扁管散热器与电芯装置组成，而扁管散热器在出厂前，需要对扁管散热器的性能强度进行测试。
2、目前现有技术中，燃料电池散热器扁管强度测试装置常常由测试设备与固定装置组成，通过将扁管散热器固定在固定装置上后，通过操作测试设备对其自身性能强度进行测试工作。
3、在使用中，固定装置对不同尺寸的扁管散热器进行固定时，固定装置对较小尺寸或较大尺寸的扁管散热器的固定效果各有不同，导致对扁管散热器进行性能强度测试的误差加大的情况发生，因此，针对上述问题提出一种燃料电池散热器扁管强度测试装置及其测试方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，固定装置对不同尺寸的扁管散热器进行固定时，固定装置对较小尺寸或较大尺寸的扁管散热器的固定效果各有不同，导致对扁管散热器进行性能强度测试的误差加大的情况发生，因此，本专利技术提出的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置及其测试方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，包括如下步骤；
3、s1：通过根据不同凸起的排数、间距、直径、外形、列数、凸起高度与制作材质参数对不同的扁管进行筛选排序，分为不同性能强度的扁管a与扁管b；
4、s2：将扁管a与扁管b分别与相同的电芯组装后，分
5、s3：对扁管a与扁管b的性能强度测试需进行多次测试，以降低误差，进一步验证扁管a与扁管b因不同凸起的排数、间距、直径、外形、列数、凸起高度与制作材质参数的不同测试结果，并且提出优化扁管性能强度协同换热的方案，即完成对燃料电池散热器扁管强度的测试流程。
6、优选的，所述s2中热强化机理验证后，将内外流长相互结合，分析各参数对扁管结构叉流协同换热的影响；通过理论与测试相互结合，从而提升了得出结果的精确性。
7、优选的，所述s2中粒子示踪法完成后，同时配备激光器、计算机、高分辨率ccd、高分辨率监视器装置；提升了对流场空间结构以及流动特性进行检测时的精确性。
8、优选的，所述s3中的优化方案得出后，制作相应结构的扁管，验证叉流条件下的换热效果；提升了测试数值计算结果的准确性。
9、一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：该设备适用于上述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法；其中s2中的所述固定装置包括固定平台；所述固定平台顶部设有多组测试电芯；多组所述测试电芯之间设有扁管散热器；所述固定平台顶部固接有固定板；所述固定板顶部固接有多组固定装置；一对所述固定装置相互靠近一侧侧壁均开设有滑槽；所述固定板顶部开设有多组电芯槽；一对所述滑槽内侧相互远离一侧侧壁均固接有多组弹簧；所述滑槽内侧滑动连接有固定柱；所述固定柱靠近弹簧一侧侧壁与弹簧靠近固定柱一端固接；提升了对不同尺寸的扁管散热器进行固定时的适配性。
10、优选的，所述固定板内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板顶部固接有多组推柱；所述推柱顶端设于电芯槽内侧；所述固定平台顶部转动连接有第一转柱；所述第一转柱设于固定板内侧；所述第一转柱外侧壁固接有推板；所述推板一端设于固定平台外侧；所述固定平台顶部固接有多组滑柱；多组所述滑柱内侧滑动连接有滑块；所述滑块顶部与滑板底部相互固接；提升了滑板长时间工作时的稳定性。
11、优选的，一对所述固定柱相互靠近一侧侧壁转动连接有第二转柱；所述第二转柱外侧壁固接有多组摩擦软板；提升了第二转柱长时间工作时的稳定性。
12、优选的，所述固定柱靠近弹簧一侧侧壁与滑槽内侧远离固定柱一侧侧壁均固接有磁力板；提升了扁管散热器在进行测试时的稳定性。
13、优选的，所述滑槽内侧两侧壁均转动连接有多组转轮；一对所述转轮相互靠近一侧侧壁与固定柱两侧壁相互贴合；提升了固定柱的工作寿命。
14、优选的，所述固定平台顶部固接有多组支撑柱；一对所述支撑柱相互靠近一侧侧壁均转动连接有一对连接柱；一对所述连接柱相互靠近一侧侧壁转动连接有第三转柱；提升了推柱推动测试电芯时向上移动时的稳定性。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术提供一种燃料电池散热器扁管强度测试装置及其测试方法，通过单个结构出发，推进到多排结构，直至复杂多排结构，每一步都将模拟与试验结合，保证测试方法的完成质量，提升了对不同材质的扁管进行测试的性能强度判断的准确性
17、2.本专利技术提供一种燃料电池散热器扁管强度测试装置及其测试方法，扁管散热器进入一对固定装置之间，因弹簧推动固定柱远离弹簧一端脱离滑槽内侧，使一对固定柱对扁管散热器侧壁进行固定；当扁管散热器尺寸不同时，弹簧推动固定柱即可与不同尺寸的扁管散热器进行固定；当扁管散热器与测试电芯固定完成后，即可进行对扁管散热器的测试工作；整体装置降低了因固定装置对不同尺寸的扁管散热器进行固定时，因较小尺寸或较大尺寸的扁管散热器固定效果各有不同，导致对扁管散热器进行测试效果误差较大的情况发生；整体装置提升了对不同尺寸的扁管散热器进行固定时的适配性。
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1.一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述S2中热强化机理验证后，将内外流长相互结合，分析各参数对扁管结构叉流协同换热的影响。
3.根据权利要求2所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述S2中粒子示踪法完成后，同时配备激光器、计算机、高分辨率CCD、高分辨率监视器装置。
4.根据权利要求3所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述S3中的优化方案得出后，制作相应结构的扁管，验证叉流条件下的换热效果。
5.一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：该设备适用于权利要求1-4中提出的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法；其中S2中的所述固定装置包括固定平台（1）；所述固定平台（1）顶部设有多组测试电芯（11）；多组所述测试电芯（11）之间设有扁管散热器（12）；所述固定平台（1）顶部固接有固定板（14）；所述固定板（14）顶部固接有多组固定装置（13）；一对所述固定装置（13）相互靠近一侧侧壁均开设有滑槽（16）
6.根据权利要求5所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：所述固定板（14）内侧壁滑动连接有滑板（2）；所述滑板（2）顶部固接有多组推柱（21）；所述推柱（21）顶端设于电芯槽（15）内侧；所述固定平台（1）顶部转动连接有第一转柱（22）；所述第一转柱（22）设于固定板（14）内侧；所述第一转柱（22）外侧壁固接有推板（23）；所述推板（23）一端设于固定平台（1）外侧；所述固定平台（1）顶部固接有多组滑柱（24）；多组所述滑柱（24）内侧滑动连接有滑块（25）；所述滑块（25）顶部与滑板（2）底部相互固接。
7.根据权利要求6所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：一对所述固定柱（18）相互靠近一侧侧壁转动连接有第二转柱（3）；所述第二转柱（3）外侧壁固接有多组摩擦软板（31）。
8.根据权利要求7所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：所述固定柱（18）靠近弹簧（17）一侧侧壁与滑槽（16）内侧远离固定柱（18）一侧侧壁均固接有磁力板（4）。
9.根据权利要求8所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：所述滑槽（16）内侧两侧壁均转动连接有多组转轮（5）；一对所述转轮（5）相互靠近一侧侧壁与固定柱（18）两侧壁相互贴合。
10.根据权利要求9所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：所述固定平台（1）顶部固接有多组支撑柱（6）；一对所述支撑柱（6）相互靠近一侧侧壁均转动连接有一对连接柱（61）；一对所述连接柱（61）相互靠近一侧侧壁转动连接有第三转柱（62）。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述s2中热强化机理验证后，将内外流长相互结合，分析各参数对扁管结构叉流协同换热的影响。
3.根据权利要求2所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述s2中粒子示踪法完成后，同时配备激光器、计算机、高分辨率ccd、高分辨率监视器装置。
4.根据权利要求3所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法，其特征在于：所述s3中的优化方案得出后，制作相应结构的扁管，验证叉流条件下的换热效果。
5.一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：该设备适用于权利要求1-4中提出的一种燃料电池散热器扁管强度测试方法；其中s2中的所述固定装置包括固定平台（1）；所述固定平台（1）顶部设有多组测试电芯（11）；多组所述测试电芯（11）之间设有扁管散热器（12）；所述固定平台（1）顶部固接有固定板（14）；所述固定板（14）顶部固接有多组固定装置（13）；一对所述固定装置（13）相互靠近一侧侧壁均开设有滑槽（16）；所述固定板（14）顶部开设有多组电芯槽（15）；一对所述滑槽（16）内侧相互远离一侧侧壁均固接有多组弹簧（17）；所述滑槽（16）内侧滑动连接有固定柱（18）；所述固定柱（18）靠近弹簧（17）一侧侧壁与弹簧（17）靠近固定柱（18）一端固接。
6.根据权利要求5所述的一种燃料电池散热器扁管强度测试装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传杏，刘冬，赵舟，陆兆纳，郑艳，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：
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