【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化锆粉体加工后专用集尘装置，尤其涉及一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置。
技术介绍
1、随着科技的发展，人们对材料的需求也在不断地提高；当今世界新型陶瓷的发展趋向是：原料超细化，发展了材料复合、成型与烧结工艺、制品的后处理和相应的测试方法，氧化锆陶瓷也与其他新型陶瓷一样，随着新工艺、新技术的运用，进一步充分发挥了它高熔点、比重大、耐腐蚀等特点，纳米氧化锆为白色固体，分子量123.22，熔点2397℃，沸点4275℃，硬度较大、常温下为绝缘体、而高温下则具有优良的导电性，在数控加工时产生粉尘颗粒，该颗粒主要是氧化锆粉体，现有的处理该粉体往往是通过使用吸尘器来实现，然而粉尘颗粒在吸尘器的管道中容易堆积，严重影响吸尘效果以及对于吸尘器使用的连续性，影响了吸尘的效率。
2、申请号为202120284241.9的中国专利，提及了一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，包括集尘箱、集尘隔板、抽屉盒、输出管道组件、输送管道组件、震荡装置和除尘装置，所述集尘箱内设有集尘腔，所述集尘隔板两侧分别设于集尘腔两侧壁上，所述集尘隔板呈l字形结构设置，所述集尘箱侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉滑槽与集尘腔相通，所述抽屉盒滑动设于集尘腔内，所述输出管道组件设于集尘箱侧壁上，所述输出管道组件设于抽屉滑槽上部，所述输送管道组件设于集尘箱远离抽屉滑槽的一侧侧壁上，所述震荡装置设于集尘箱底壁上，所述除尘装置设于集尘箱远离抽屉滑槽的一侧侧壁上；所述震荡装置包括震荡电机、缓冲弹簧和安装底座，所述震荡电机设于集尘箱底壁上，所述缓冲弹簧顶端设于集尘箱底壁上，所述
3、但是上述技术方案中，在完成收集粉尘后，由于粉尘自身的重量较轻，在移动收集箱的过程中粉尘由于受到风力的作用扬起，造成大量的粉尘的外漏，在后续需要对外漏的粉尘进行清理，降低了维护清理的频率，节约了人工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，包括集尘箱，所述集尘箱的左侧固定安装有输出管道，所述集尘箱的右侧固定安装有抽气管道，所述集尘箱的下方设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱设置在集尘箱的底部，所述收集箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下方滑动连接有移动板一。
4、优选的，所述顶板的下方滑动连接有移动板二，所述移动板一的一侧固定连接有连接管一，所述连接管一的内壁滑动连接有滑轨，滑轨上开设有槽，所述滑轨的外表面滑动连接有连接管二，所述连接管二外表面固定连接有齿条一，所述齿条一的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有电机，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条二，所述齿条二的一侧固定连接有滑动块，所述收集箱的一侧固定连接有把手，所述电机的下方固定安装有连接块，所述连接块与收集箱的内壁相固定。
5、优选的，所述移动板一的顶部与顶板的底部相贴合。
6、优选的，所述滑轨开设的槽与连接管一和连接管二的内壁相匹配，使连接管一与连接管二在滑轨上进行滑动。
7、优选的，所述电机是正反转电机，当需要打开移动板一与移动板二的时候电机带动上方的齿轮进行顺时针方向移动。
8、优选的，所述滑轨固定连接在顶板的底部。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、在完成收集粉尘后，由于粉尘自身的重量较轻，防止在移动收集箱的过程中粉尘由于受到风力的作用扬起，造成大量的粉尘的外漏，避免在后续需要对外漏的粉尘进行清理，降低了维护清理的频率，节约了人工成本。
11、2、收集箱通过安装在收集装置中的电机逆时针旋转，及时关闭收集箱防止粉尘倒灌的情况，提高设备的工作效率。
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1.一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，包括集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)的左侧固定安装有输出管道(3)，所述集尘箱(1)的右侧固定安装有抽气管道(4)，所述集尘箱(1)的下方设置有收集装置(2)，所述收集装置(2)包括收集箱(213)，所述收集箱(213)设置在集尘箱(1)的底部，所述收集箱(213)的顶部固定安装有顶板(21)，所述顶板(21)的下方滑动连接有移动板一(22)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述顶板(21)的下方滑动连接有移动板二(23)，所述移动板一(22)的一侧固定连接有连接管一(210)，所述连接管一(210)的内壁滑动连接有滑轨(211)，滑轨(211)上开设有槽，所述滑轨(211)的外表面滑动连接有连接管二(212)，所述连接管二(212)外表面固定连接有齿条一(27)，所述齿条一(27)的一侧啮合有齿轮(26)，所述齿轮(26)的底部固定连接有电机(25)，所述齿轮(26)的一侧啮合连接有齿条二(28)，所述齿条二(28)的一侧固定连接有滑动块(29)，所述收集箱(213)的一侧固定连
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述移动板一(22)的顶部与顶板(21)的底部相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述滑轨(211)开设的槽与连接管一(210)和连接管二(212)的内壁相匹配，使连接管一(210)与连接管二(212)在滑轨(211)上进行滑动。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述电机(25)是正反转电机，当需要打开移动板一(22)与移动板二(23)的时候电机(25)带动上方的齿轮(26)进行顺时针方向移动。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述滑轨(211)固定连接在顶板(21)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，包括集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)的左侧固定安装有输出管道(3)，所述集尘箱(1)的右侧固定安装有抽气管道(4)，所述集尘箱(1)的下方设置有收集装置(2)，所述收集装置(2)包括收集箱(213)，所述收集箱(213)设置在集尘箱(1)的底部，所述收集箱(213)的顶部固定安装有顶板(21)，所述顶板(21)的下方滑动连接有移动板一(22)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体加工后专用集尘装置，其特征在于，所述顶板(21)的下方滑动连接有移动板二(23)，所述移动板一(22)的一侧固定连接有连接管一(210)，所述连接管一(210)的内壁滑动连接有滑轨(211)，滑轨(211)上开设有槽，所述滑轨(211)的外表面滑动连接有连接管二(212)，所述连接管二(212)外表面固定连接有齿条一(27)，所述齿条一(27)的一侧啮合有齿轮(26)，所述齿轮(26)的底部固定连接有电机(25)，所述齿轮(26)的一侧啮合连接有齿条二(28)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：东莞梵松精密陶瓷科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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