【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种搪玻璃反应釜，属于搪玻璃化工设备。
技术介绍
1、搪玻璃反应釜是一种由复合材料制成的双层夹套反应釜,是将含高sio2的玻璃，搪在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，反应釜内壁化学性能稳定，且具有非常良好的机械性能和耐磨、耐压、耐腐蚀、耐高温等特点；热性能稳定，使用蒸汽作为导热介质通过夹套可快速将釜内物料加热至沸腾，使用导热油作为夹套加热介质可以加热至400～500℃，可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀，能够将各种具有酸性、碱性的试剂以及贵金属物料存入釜内进行反应。适用于氯铱酸、氯化钯、氯铂酸等贵金属化合物在强酸环境中的合成反应。由于sio2的绝缘性好，所以该搪玻璃反应釜也可用于某些有机类贵金属化合物的合成反应。
2、为了使反应釜内部的反应物混合均匀，一般会设置搅拌结构，搅拌结构对反应釜内部溶液进行搅拌，既用于加快混合，也用于加快温度传导，搪玻璃反应釜的生产效率往往取决于搅拌装置的搅拌效率。常规的主轴带动搅拌杆的方式只能够在搅拌时单一的在反应釜底部同一水平高度上进行搅拌反应，搅拌范围有限，搅拌均匀性不佳，进而会导致搅拌不够充分，甚至会出现物料结节的情况发生，使混合和传热的效率都非常低。为提升搅拌效率，可以在主轴上增设更多的叶片，其增加了与物料的接触面积，进而加快了物料的均匀混合。但是，更多的叶片意味着与物料阻力的增加，受限于电动机功率，尤其对于高粘稠物料，其搅拌效率提升并不明显。此外，反应釜在混合搅拌时，反应材料在搅拌机构的快速搅拌下会产生漩涡，使得反
3、还可以在反应釜内壁设置挡板以提高搅拌效果，但挡板一般需要固定在反应釜的内壁上，在清洗时不便于人们拆卸清洗，在长期搅拌中还很容易损坏，损坏后修复成本高；受搪烧工艺水平的限制，无法在焊接在内部的挡板上搪搪玻璃，不适合通过搪玻璃的方式进行保护，连接处易对搪瓷层造成破坏。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种搪玻璃反应釜。
2、本技术所采用的技术方案是：设计一种搪玻璃反应釜，包括搪玻璃罐体、搪玻璃罐盖、驱动机构、搅拌轴、叶轮式搅拌器和卡子，所述搪玻璃罐体和搪玻璃罐盖通过卡子连接锁紧，所述驱动机构安装于搪玻璃罐盖上端，所述搅拌轴上端贯穿搪玻璃罐盖上端并与驱动机构连接，所述搅拌轴的下端安装叶轮式搅拌器，所述搪玻璃罐体上设置有出料口和夹套，所述搪玻璃罐盖上设置有进料口、温度计套管和人孔，其还包括折流笼，所述折流笼包括限位环和折流板，所述限位环内端阵列设置多块折流板，所述限位环外端置于搪玻璃罐体和搪玻璃罐盖之间并通过卡子卡紧。折流笼的安装固定方式便于使用和维护更换。
3、进一步，所述折流笼还包括加强环，所有折流板的下端连接于加强环上，更耐冲击，使用长久。
4、进一步，所述折流板为矩形板，其竖直连接于限位环和加强环之间，结构简单，制作方便。
5、进一步，所述折流板的内侧设置有紧密排列的锯齿。一些大块晶体、颗粒状物料能迅速充分粉碎、搅和均匀并相互融合，不容易发生结块现象，缩短反应时间，提高物料混合效果。
6、进一步，所述折流板为螺旋板，其倾斜连接于限位环和加强环之间(也可以用矩形板倾斜设置)。
7、进一步，所述限位环的上下两侧分别设置有密封垫片，保证密封效果。
8、进一步，所述折流板上下两端分别设置有台阶，所述限位环和加强环分别与折流板上的台阶固定连接，方便定位折流板的连接部位，且能连接更稳固。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是：
10、本技术在反应釜内设置折流笼以提高搅拌效果，且折流笼卡固在搪玻璃罐体和搪玻璃罐盖之间，不需要固定在反应釜的内壁上，在清洗时便于人们拆卸清洗，笼形结构在长期搅拌中不容易损坏，若损坏后直接更换即可，修复成本和时间较低；还可以在折流笼上搪搪玻璃，折流笼不容易对反应釜内壁的搪瓷层造成破坏。
11、本技术通过折流笼使得搅拌范围扩大，搅拌均匀性提高，搅拌更充分，折流板上的锯齿还可以对出现结节的物料进行破碎，使混合和传热的效率提高，提升搅拌效率。既加快了混合，也加快了温度传导。
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1.一种搪玻璃反应釜，包括搪玻璃罐体(1)、搪玻璃罐盖(2)、驱动机构(3)、搅拌轴(4)、叶轮式搅拌器(5)和卡子(6)，所述搪玻璃罐体(1)和搪玻璃罐盖(2)通过卡子(6)连接锁紧，所述驱动机构(3)安装于搪玻璃罐盖(2)上端，所述搅拌轴(4)上端贯穿搪玻璃罐盖(2)上端并与驱动机构(3)连接，所述搅拌轴(4)的下端安装叶轮式搅拌器(5)，所述搪玻璃罐体(1)上设置有出料口和夹套，所述搪玻璃罐盖(2)上设置有进料口、温度计套管(7)和人孔，其特征在于：还包括折流笼，所述折流笼包括限位环(8)和折流板(9)，所述限位环(8)内端阵列设置多块折流板(9)，所述限位环(8)外端置于搪玻璃罐体(1)和搪玻璃罐盖(2)之间并通过卡子(6)卡紧。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述折流笼还包括加强环(10)，所有折流板(9)的下端连接于加强环(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述折流板(9)为矩形板，其竖直连接于限位环(8)和加强环(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种搪玻璃反应釜，其特征
5.根据权利要求2所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述折流板(9)为螺旋板，其倾斜连接于限位环(8)和加强环(10)之间。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述限位环(8)的上下两侧分别设置有密封垫片。
7.根据权利要求6所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述折流板(9)上下两端分别设置有台阶(11)，所述限位环(8)和加强环(10)分别与折流板(9)上的台阶(11)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜，包括搪玻璃罐体(1)、搪玻璃罐盖(2)、驱动机构(3)、搅拌轴(4)、叶轮式搅拌器(5)和卡子(6)，所述搪玻璃罐体(1)和搪玻璃罐盖(2)通过卡子(6)连接锁紧，所述驱动机构(3)安装于搪玻璃罐盖(2)上端，所述搅拌轴(4)上端贯穿搪玻璃罐盖(2)上端并与驱动机构(3)连接，所述搅拌轴(4)的下端安装叶轮式搅拌器(5)，所述搪玻璃罐体(1)上设置有出料口和夹套，所述搪玻璃罐盖(2)上设置有进料口、温度计套管(7)和人孔，其特征在于：还包括折流笼，所述折流笼包括限位环(8)和折流板(9)，所述限位环(8)内端阵列设置多块折流板(9)，所述限位环(8)外端置于搪玻璃罐体(1)和搪玻璃罐盖(2)之间并通过卡子(6)卡紧。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜，其特征在于：所述折流笼还包括加强环(10)，所有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪来，舒国洋，徐昆，海智超，夏云娟，龚贞隆，张一驰，潘泓霏，解桂林，
申请(专利权)人：贵研化学材料云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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