【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业机械设备领域，尤其涉及一种电动螺旋压力机。
技术介绍
1、大吨位电动螺旋压力机均选用齿轮传动，很多供应商连接方式为小齿轮热装电机轴上，大小齿轮直接硬性传动，这种传动方式缺美，飞轮在工作中所产生的振动及摆动传递给小齿轮，极易造成小齿轮轴向摆动进而对电机产生扫膛，减少电动螺旋压力机的使用寿命。
2、中国专利公开号：cn102794918b公开了一种电动螺旋压力机，它包括机身、偶数个的电动机、螺杆、滑块和外圈为飞轮的惯性轮，电动机安装在机身上，每个电动机的伸出轴上装有小齿轮，螺杆与惯性轮连接为一体，螺杆通过与螺母构成螺旋副驱动滑块作直线移动，其中，每个所述小齿轮通过一个过渡齿轮轴与飞轮啮合，所述过渡齿轮轴通过下轴承和上轴承安装在摆动臂上，摆动臂通过销轴安装在支臂上，拉杆通过拉杆销轴把对称于飞轮的转动中心布置的一对摆动臂连接在一起。该专利技术适合于制造新型的电动螺旋压力机，也适合于把传统结构的摩擦螺旋压力机改造为电动螺旋压力机。
3、由此可见，现有技术存在对电动螺旋压力机的检测精准性低、齿轮碰撞产生的振动大进而导致电动螺旋压力机工作时的安全性和稳定性低。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种电动螺旋压力机，用以克服现有技术中对电动螺旋压力机的检测精准性低、齿轮碰撞产生的振动大进而导致电动螺旋压力机工作时的安全性和稳定性低。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种电动螺旋压力机，包括：
3、检测模块，其包括设置在齿轮轴上
4、动力模块，其包括用以控制齿轮转动角速度的电动机、设置在电动机侧面用以减缓电动机与箱体之间振动的电机底板以及设置在电机底板外侧且包覆在电动螺旋压力机表面用以保护电动机的可拆卸的传动齿轮箱；
5、齿轮联动模块，其包括设置在电动机下方用以连接齿轮的联轴节以及设置在密封压板下方用以带动飞轮转动的齿轮；
6、防护模块，其包括设置在联轴节下方用以密封保护齿轮的密封压板、设置在齿轮下方用以减缓齿轮振动的隔套、设置在隔套下方用以保护齿轮的底盖以及设置在飞轮上方表面用以固定飞轮的花键套；
7、控制模块，其分别与检测模块、动力模块、齿轮联动模块以及防护模块相连，所述控制模块包括：
8、数据分析单元，用以根据位移传感器的数据确定飞轮的振动状态、用以对齿轮与飞轮的转动角速度进行分析进而确定调整单元对电动机的转速的调整，还用以根据调整后齿轮发生振动的时间间隔确定对齿轮磨损度的检测；
9、调整单元，用以根据齿轮与飞轮的转动角速度的差值绝对值与预设差值的比对结果确定对电动机频率的调整；
10、优化单元，用以根据齿轮的磨损度与预设磨损度的比对结果确定对齿轮的优化。
11、进一步地，所述数据分析单元根据位移传感器的位移量确定所述飞轮的振动状态，并在位移传感器的位移量大于零的条件下确定所述飞轮处于振动状态，或在位移传感器的位移量等于零的条件下确定所述飞轮未处于振动状态。
12、进一步地，所述数据分析单元在确定所述飞轮处于振动状态的条件下，所述调整单元确定对固定飞轮的螺栓进行拧紧，所述数据分析单元在确定所述飞轮未处于振动状态的条件下，所述数据分析单元确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测。
13、进一步地，所述数据分析单元在确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测的条件下，所述数据分析单元根据齿轮的转动角速度和飞轮的转动角速度的差值绝对值与预设差值的比对结果确定对齿轮的调整，并在差值绝对值大于预设差值的条件下，所述调整单元对所述齿轮进行调整。
14、进一步地，所述调整单元在确定对所述齿轮进行调整的条件下，所述调整单元根据所述齿轮的转动角速度与所述飞轮的转动角速度的比对结果确定调整方式，并在所述齿轮的转动角速度大于所述飞轮的转动角速度的条件下，所述调整单元以第一调整方式对齿轮进行调整，所述第一调整方式包括以第一调整系数对电动机的频率进行调整。
15、进一步地，所述调整单元在确定对所述齿轮进行调整的条件下，所述调整单元根据所述齿轮的转动角速度与所述飞轮的转动角速度的比对结果确定调整方式，并在所述齿轮的转动角速度小于所述飞轮的转动角速度的条件下，所述调整单元以第二调整方式对齿轮进行调整，所述第二调整方式包括以第二调整系数对电动机的频率进行调整。
16、进一步地，所述数据分析单元根据齿轮发生振动的间隔时间与预设间隔时间的比对结果确定优化单元对齿轮的优化，并在间隔时间小于预设间隔时间的条件下，所述优化单元确定对齿轮进行优化。
17、进一步地，所述优化单元在确定对齿轮进行优化的条件下，所述优化单元根据齿轮的磨损度与预设磨损度的比对结果确定对齿轮的优化方式，并在磨损度小于等于预设磨损度的条件下，所述优化单元以第一优化方式对齿轮进行优化，所述第一优化方式包括以优化系数提高电动机频率。
18、进一步地，所述优化单元在确定对齿轮进行优化的条件下，所述优化单元根据齿轮的磨损度与预设磨损度的比对结果确定对齿轮的优化方式，并在磨损度大于预设磨损度的条件下，所述优化单元以第二优化方式对齿轮进行优化，所述第二优化方式包括对齿轮进行更换。
19、进一步地，所述齿轮的磨损度由以下公式计算，设定：
20、
21、其中，h表示齿轮的磨损度，si表示检测齿轮中第i个锯齿表面粗糙的面积，s0表示检测齿轮中单个锯齿的面积，α表示粗糙面积对磨损度的权重，m表示检测齿轮中表面粗糙的锯齿的数量，m0表示检测齿轮中锯齿的总数量，β表示粗糙锯齿的数量对磨损度的权重。
22、与现有技术相比，本专利技术实施例采用电机轴向下且侧挂在齿轮箱侧面，提高了传动方式的美观性，齿轮与电机轴为柔性连接套，在工作过程中产生振动可由柔性连接套抵消，通过上述方法减小了电动螺旋压力机在工作时因齿轮碰撞产生的振动，提高了电动螺旋压力机工作的安全性，同时，本专利技术采用的传动齿轮箱为可拆卸结构，便于维修人员对电动螺旋压力机的内部进行维修。
23、进一步地，本专利技术通过数据分析单元通过位移传感器的位移量确定飞轮的振动状态，提高了对电动螺旋压力机检测的精准性，并且，数据分析单元根据飞轮的振动状态确定是否对齿轮进行检测，若飞轮未处于振动状态，对齿轮进行检测以提高检测的精准性，若飞轮处于振动状态，齿轮必定处于振动状态，调整单元通过拧紧固定飞轮的螺栓以消除振动进而继续对齿轮进行检测，通过上述方法提高了对电动螺旋压力机检测的精准性，还节省了检测时间，提高了检测效率。
24、进一步地，本专利技术通过数据分析单元根据齿轮与飞轮的转动角速度的差值绝对值与预设差值的比对结果确定齿轮的振动状态，提高了对电动螺旋压力机检测的精准性，若齿轮处于振动状态，所述调整单元对齿轮进行调整，数据分析单元根据齿轮的转动角速度与飞轮的转动角速度的比对结果确定调整单元对齿轮的调整方式，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动螺旋压力机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元根据位移传感器的位移量确定所述飞轮的振动状态，并在位移传感器的位移量大于零的条件下确定所述飞轮处于振动状态，或在位移传感器的位移量等于零的条件下确定所述飞轮未处于振动状态。
3.根据权利要求2所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元在确定所述飞轮处于振动状态的条件下，所述调整单元确定对固定飞轮的螺栓进行拧紧，所述数据分析单元在确定所述飞轮未处于振动状态的条件下，所述数据分析单元确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测。
4.根据权利要求3所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元在确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测的条件下，所述数据分析单元根据齿轮的转动角速度和飞轮的转动角速度的差值绝对值与预设差值的比对结果确定对齿轮的调整，并在差值绝对值大于预设差值的条件下，所述调整单元对所述齿轮进行调整。
5.根据权利要求4所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述调整单元在确定对所述齿轮进行调整的条件下，所述调整单元根据
6.根据权利要求5所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述调整单元在确定对所述齿轮进行调整的条件下，所述调整单元根据所述齿轮的转动角速度与所述飞轮的转动角速度的比对结果确定调整方式，并在所述齿轮的转动角速度小于所述飞轮的转动角速度的条件下，所述调整单元以第二调整方式对齿轮进行调整，所述第二调整方式包括以第二调整系数对电动机的频率进行调整。
7.根据权利要求6所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元根据齿轮发生振动的间隔时间与预设间隔时间的比对结果确定优化单元对齿轮的优化，并在间隔时间小于预设间隔时间的条件下，所述优化单元确定对齿轮进行优化。
8.根据权利要求7所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述优化单元在确定对齿轮进行优化的条件下，所述优化单元根据齿轮的磨损度与预设磨损度的比对结果确定对齿轮的优化方式，并在磨损度小于等于预设磨损度的条件下，所述优化单元以第一优化方式对齿轮进行优化，所述第一优化方式包括以优化系数提高电动机频率。
9.根据权利要求8所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述优化单元在确定对齿轮进行优化的条件下，所述优化单元根据齿轮的磨损度与预设磨损度的比对结果确定对齿轮的优化方式，并在磨损度大于预设磨损度的条件下，所述优化单元以第二优化方式对齿轮进行优化，所述第二优化方式包括对齿轮进行更换。
10.根据权利要求9所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述齿轮的磨损度由以下公式计算，设定
...【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元根据位移传感器的位移量确定所述飞轮的振动状态，并在位移传感器的位移量大于零的条件下确定所述飞轮处于振动状态，或在位移传感器的位移量等于零的条件下确定所述飞轮未处于振动状态。
3.根据权利要求2所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元在确定所述飞轮处于振动状态的条件下，所述调整单元确定对固定飞轮的螺栓进行拧紧，所述数据分析单元在确定所述飞轮未处于振动状态的条件下，所述数据分析单元确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测。
4.根据权利要求3所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述数据分析单元在确定对齿轮与飞轮的转动角速度进行检测的条件下，所述数据分析单元根据齿轮的转动角速度和飞轮的转动角速度的差值绝对值与预设差值的比对结果确定对齿轮的调整，并在差值绝对值大于预设差值的条件下，所述调整单元对所述齿轮进行调整。
5.根据权利要求4所述的电动螺旋压力机，其特征在于，所述调整单元在确定对所述齿轮进行调整的条件下，所述调整单元根据所述齿轮的转动角速度与所述飞轮的转动角速度的比对结果确定调整方式，并在所述齿轮的转动角速度大于所述飞轮的转动角速度的条件下，所述调整单元以第一调整方式对齿轮进行调整，所述第一调整方式包括以第一调整系数对电动机的频率进行调整。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆忠，
申请(专利权)人：青岛明晖精锻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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