【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加脂机,尤其是一种全自动轴承加脂机。
技术介绍
现有的轴承加脂机圆盘采用滑坡式结构,靠钢板挝成料道、结构复杂,加工困难, 换型号时不易调节、振动大,产生的噪音大,加工完成时靠人工清料,浪费人力;注油阀部分 采用外购的气缸,与外购阀体装配,整体看起来有拼凑感,外形复杂,体积大,油道长,效率 低,有灰尘或其他污物时不易擦拭;机架采用钢管焊接结构,浪费材料,整体结构复杂、耗费 的能源多、安装调试、维修困难,由于各环节的不足,造成整体体积大、外观不协调、效率低, 产量仅为50余套/min。目前,还未有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种全自动轴承加脂机,该 全自动轴承加脂机具有结构简单,加工制造简单,定位准确,节省了大量的人力物力;换型 号时容易调节,快速方便,通用性强,振动小,无噪音,依靠转盘转动产生的离心力自动清空 圆盘中储存的料;体积小、有灰尘或其他污物时便于擦拭;效率高,提高了产量;机架采用 钢板焊接结构,强度高,重量轻,节省材料的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括油脂供给装置、 ...
【技术保护点】
全自动轴承加脂机,包括油脂供给装置、工作台、设置在工作台下方的机架和设置在工作台上方的加脂装置和圆盘,所述的油脂供给装置与加脂装置相连,其特征是:所述的加脂装置包括定量注油阀、输油板和注油器,所述的定量注油阀通过输油板与注油器相连,所述的注油器的下部设置有油头,所述的圆盘内设置有转盘,所述的圆盘与工作台直接焊接在一起,所述的圆盘采用舍去式结构,圆盘与料道接轨处割去一段,圆盘割去部上口与转盘底部留有间隙,所述的转盘与电机相连,所述的转盘的上表面与工作台上表面平齐,所述的工作台上设置有推料装置和触摸屏,所述的圆盘外侧的工作台上设置有出料调节装置。
【技术特征摘要】
全自动轴承加脂机,包括油脂供给装置、工作台、设置在工作台下方的机架和设置在工作台上方的加脂装置和圆盘,所述的油脂供给装置与加脂装置相连,其特征是所述的加脂装置包括定量注油阀、输油板和注油器,所述的定量注油阀通过输油板与注油器相连,所述的注油器的下部设置有油头,所述的圆盘内设置有转盘,所述的圆盘与工作台直接焊接在一起,所述的圆盘采用舍去式结构,圆盘与料道接轨处割去一段,圆盘割去部上口与转盘底部留有间隙,所述的转盘与电机相连,所述的转盘的上表面与工作台上表面平齐,所述的工作台上设置有推料装置和触摸屏,所述的圆盘外侧的工作台上设置有出料调节装置。2.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机,其特征是所述的油脂供给装置包括送 油车和设置在送油车上的黄油泵,所述的黄油泵与定量注油阀相连。3.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机,其特征是所述的机架采用钢板焊接结构。4.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机,其特征是所述的出料调节装置包括左 调节板、右调节板、前向移动板、后向移动板、左限...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲建华,宋艳,
申请(专利权)人:山东迅捷精密设备有限公司,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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