一种蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:40939717 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术公开了一种蒸发装置。本技术的结构设计合理,(1)废水可以向上依次经过热液进口管、下端的容纳腔、下端的管口、换热管内部、上端的管口、上端的容纳腔、热液出口管。(2)通过换热管的内部设有竖直延伸的螺旋纽带,螺旋纽带可在液体的冲击下围绕竖直中心线进行转动;从而利用螺旋纽带伸入换热管的内部,通过换热管内部的水流带动螺旋纽带旋转,而螺旋纽带的旋转使得换热管内的层流变成紊流,紊流以起到延缓或阻止结垢的目的。(3)蒸汽从蒸汽进口进入壳程、在壳程内对换热管内的废水进行加热提浓、蒸汽在经过换热后形成冷凝水从冷凝水出口排出。通过评估使用螺旋纽带后可以起到延缓或阻止结垢的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,尤其涉及一种蒸发装置


技术介绍

1、现有环氧氯丙烷行业利用多效蒸发装置回收环化废水中的氯化钙,作为副产品在环保和制冷等行业使用,可以很好解决高盐废水处理的难题。但从现有行业运行业绩来看,因环化废水来源于石灰乳过量的环化反应,废水中含有较多的易结垢物质,如氢氧化钙、氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等,在多效蒸发装置对废水进行加热提浓过程中,会因浓度和温度的变化在换热管表面析出,累积,从而导致传热系数变小、换热效果变差,处理能力大幅降低,需定期停车清理换热管结垢。通过查找资料和交流,现有的在线清垢装置,如毛刷或胶球均不能满足多效蒸发工况的需求。类似装置螺旋纽带通过评估可以起到延缓或阻止结垢的目的(原装置应用在电厂凝汽器,作为强化传热的装置,达到节能的目的)。

2、但现有的螺旋纽带主要为塑料材质,分为有动力源和无动力源两种,其缺点是:螺旋纽带和轴承材质不耐高温,支架材质不耐氯离子腐蚀;通常在一些低温和弱腐蚀环境中使用,不能适用现有的高温(80-140℃)、高腐蚀性(换热器的换热管材质为钛材-ta10,所以才可适应高腐蚀性)工况;因此直接应用螺旋纽带原有设计和材质会使得使用寿命会严重减低甚至损坏。

3、值得说明的是:(1)废水是在换热管的内部进行加热提浓的;(2)所以才造成换热管的内表面(而非外表面)析出,累积易结垢物质,换热管管外是蒸汽作为热源。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蒸发装置,以解决现有的在线清垢装置,如毛刷或胶球均不能满足多效蒸发工况的需求的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案提供了一种蒸发装置,包括换热器,所述换热器包括壳体,所述壳体的上下两端分别设有管板,所述管板上设有若干管口,所述壳体的内部设有若干根竖直延伸的换热管,所述换热管的上下两端分别与上下两端的所述管口连接;所述壳体的上下两端还分别设有位于所述管板外侧的封头,所述封头与所述管板之间形成容纳腔,上下两端的所述封头上分别设有热液出口管、热液进口管,所述换热管的内部设有竖直延伸的螺旋纽带,所述螺旋纽带可在液体的冲击下围绕竖直中心线进行转动;所述壳体的侧壁设有蒸汽进口、冷凝水出口,所述若干根竖直延伸的换热管之间形成壳程,所述蒸汽进口与所述冷凝水出口之间通过所述壳程连通。

3、进一步地,所述螺旋纽带的底端与连接件的顶端连接,所述连接件的底端向下穿过下端的所述管口后与轴承连接,所述轴承安装于支撑外保护套的内部,所述支撑外保护套与下端的所述管口边缘之间通过支撑架连接固定,所述支撑外保护套可保护与固定轴承,下端的所述容纳腔内的液体可经过支撑架向上进入所述换热管。

4、进一步地,所述螺旋纽带的底端与所述连接件的顶端通过连接紧固件连接,所述支撑架设为三腿支架式,所述三腿支架式的支撑腿和支撑腿之间是镂空的,可以通过液体,所述三腿支架式的支撑腿焊接固定在下端的所述管口边缘,所述螺旋纽带的顶端向上穿过上端的所述管口后露出2-3cm。

5、进一步地,所述螺旋纽带设为peek螺旋纽带或ppsu螺旋纽带或ppsu+peek螺旋纽带,所述连接件设为钛材连接件,所述轴承设为陶瓷轴承,所述支撑外保护套设为钛材支撑外保护套,所述支撑架设为钛材支撑架,所述连接紧固件设为钛材连接紧固件。

6、进一步地,所述钛材为钛10。

7、进一步地,所述换热管的管径设为φ38mm±3mm,所述螺旋纽带的宽度设为30mm±3mm。

8、进一步地,所述蒸汽进口设置于所述壳体的左上端,所述冷凝水出口设置于所述壳体的右下端。

9、进一步地,所述管板与所述封头之间通过紧固螺栓连接。

10、进一步地,所述热液进口管通过进水管与强制循环泵连接,所述热液出口管通过出水管与蒸发室的侧壁连接,所述蒸发室的顶端设有蒸发出汽管,所述蒸发室的底端通过循环管与强制循环泵连接,所述强制循环泵与循环泵电机连接。

11、进一步地,所述进水管的侧壁设有进水端口,所述循环管的侧壁设有出水端口。

12、综上所述,运用本技术的技术方案,具有如下的有益效果:本技术的结构设计合理,(1)通过壳体的上下两端分别设有管板,管板上设有若干管口,壳体的内部设有若干根竖直延伸的换热管,换热管的上下两端分别与上下两端的管口连接;壳体的上下两端还分别设有位于管板外侧的封头,封头与管板之间形成容纳腔,上下两端的封头上分别设有热液出口管、热液进口管;从而使得废水可以向上依次经过热液进口管、下端的容纳腔、下端的管口、换热管内部、上端的管口、上端的容纳腔、热液出口管。(2)通过换热管的内部设有竖直延伸的螺旋纽带,螺旋纽带可在液体的冲击下围绕竖直中心线进行转动;从而利用螺旋纽带伸入换热管的内部,通过换热管内部的水流带动螺旋纽带旋转,而螺旋纽带的旋转使得换热管内的层流变成紊流,紊流以起到延缓或阻止结垢的目的。(3)通过壳体的侧壁设有蒸汽进口、冷凝水出口,若干根竖直延伸的换热管之间形成壳程,蒸汽进口与冷凝水出口之间通过壳程连通;从而使得蒸汽从蒸汽进口进入壳程、在壳程内对换热管内的废水进行加热提浓、蒸汽在经过换热后形成冷凝水从冷凝水出口排出。通过评估使用螺旋纽带后可以起到延缓或阻止结垢的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸发装置,包括换热器(1),其特征在于:所述换热器(1)包括壳体(101),所述壳体(101)的上下两端分别设有管板(102),所述管板(102)上设有若干管口(1021),所述壳体(101)的内部设有若干根竖直延伸的换热管(103),所述换热管(103)的上下两端分别与上下两端的所述管口(1021)连接;所述壳体(101)的上下两端还分别设有位于所述管板(102)外侧的封头(104),所述封头(104)与所述管板(102)之间形成容纳腔(1041),上下两端的所述封头(104)上分别设有热液出口管(106)、热液进口管(105),所述换热管(103)的内部设有竖直延伸的螺旋纽带(2),所述螺旋纽带(2)可在液体的冲击下围绕竖直中心线进行转动;所述壳体(101)的侧壁设有蒸汽进口(107)、冷凝水出口(108),所述若干根竖直延伸的换热管(103)之间形成壳程(109),所述蒸汽进口(107)与所述冷凝水出口(108)之间通过所述壳程(109)连通;

2.根据权利要求1所述一种蒸发装置,其特征在于:所述钛材为钛10。

3.根据权利要求1到2任一项所述一种蒸发装置,其特征在于:所述换热管(103)的管径设为φ38mm±3mm,所述螺旋纽带(2)的宽度设为30mm±3mm。

4.根据权利要求1到2任一项所述一种蒸发装置,其特征在于:所述蒸汽进口(107)设置于所述壳体(101)的左上端,所述冷凝水出口(108)设置于所述壳体(101)的右下端。

5.根据权利要求1到2任一项所述一种蒸发装置,其特征在于:所述管板(102)与所述封头(104)之间通过紧固螺栓(110)连接。

6.根据权利要求1到2任一项所述一种蒸发装置,其特征在于:所述热液进口管(105)通过进水管(3)与强制循环泵(4)连接,所述热液出口管(106)通过出水管(5)与蒸发室(6)的侧壁连接,所述蒸发室(6)的顶端设有蒸发出汽管(7),所述蒸发室(6)的底端通过循环管(8)与强制循环泵(4)连接,所述强制循环泵(4)与循环泵电机(401)连接。

7.根据权利要求6所述一种蒸发装置,其特征在于:所述进水管(3)的侧壁设有进水端口(301),所述循环管(8)的侧壁设有出水端口(801)。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸发装置,包括换热器(1),其特征在于:所述换热器(1)包括壳体(101),所述壳体(101)的上下两端分别设有管板(102),所述管板(102)上设有若干管口(1021),所述壳体(101)的内部设有若干根竖直延伸的换热管(103),所述换热管(103)的上下两端分别与上下两端的所述管口(1021)连接;所述壳体(101)的上下两端还分别设有位于所述管板(102)外侧的封头(104),所述封头(104)与所述管板(102)之间形成容纳腔(1041),上下两端的所述封头(104)上分别设有热液出口管(106)、热液进口管(105),所述换热管(103)的内部设有竖直延伸的螺旋纽带(2),所述螺旋纽带(2)可在液体的冲击下围绕竖直中心线进行转动;所述壳体(101)的侧壁设有蒸汽进口(107)、冷凝水出口(108),所述若干根竖直延伸的换热管(103)之间形成壳程(109),所述蒸汽进口(107)与所述冷凝水出口(108)之间通过所述壳程(109)连通;

2.根据权利要求1所述一种蒸发装置,其特征在于:所述钛材为钛10。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新合文革刘文彬吴华强罗玉树
申请(专利权)人:惠州市晟达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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