【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机，尤其是涉及一种挤出机。
技术介绍
1、挤出机是一种材料加工设备，主要结构为料筒和位于料筒内部的螺杆，使用过程中，料筒内的物料被加热为熔融状，在螺杆旋转产生的压力及剪切力作用下，进行充分的混合以及塑化，并在螺杆的推送下通过出料筒开口处的口模挤出成型，形成横截面与口模样子相仿的连续状材料条，被挤出的材料条被切割后，经过冷却定型流入下道工序。
2、在现有技术(公告号为cn 212764184 u、专利名称为一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机的中国技术专利申请。)中，包括工作箱，所述工作箱的内部设有两条圆槽，所述圆槽内通过电机连接有螺杆，所述螺杆外侧壁设置有与所述圆槽相适应的绞龙，所述工作箱的内部远离所述下料箱一侧设置有方槽，所述圆槽靠近所述方槽的一侧设有出料口，所述出料口呈台阶状，所述工作箱内壁在所述出料口外侧边沿处设置有挡块。在实现该技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
3、在实际应用中为了避免物料在挤出过程中出现凝固的情况，挤出机内部需要保持一定的温度，然而在使用切割刀旋转切断的过程中，由于物料自身温度较高，未完全凝固，在旋转切割的过程中会带动切割颗粒飞溅，并在飞溅时由于其未凝固的黏性粘黏在箱体内部难以清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤出机，以解决
技术介绍
中提出的切割刀旋转切断的过程中，由于物料自身温度较高，未完全凝固，在旋转切割的过程中会带动切割颗粒飞溅，并在飞溅时由于其未凝固的黏性粘黏在箱体内部难以清
2、第一方面，本技术提供一种挤出机，包括挤出机主体以及固定在挤出机主体顶端的进料斗，所述挤出机主体的侧壁开设有切割槽，且挤出机主体中内设置有驱动轴，挤出机主体的顶端开设有与切割槽相连通的定位槽，其中挤出机主体的侧壁内嵌固定有散热架，所述驱动轴的侧壁固定有卡块，所述切割槽中可拆卸的固定安装有挤出板，所述挤出板中转动插接有与驱动轴轴向固定的切割轴，且挤出板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽中弹性插接有与安装槽卡接的定位块。
3、在一种具体的实施方案中，所述切割槽的内壁开设有与挤出机主体内部相连通的出料槽。
4、在一种具体的实施方案中，所述切割轴的侧壁开设有卡槽，所述卡块吻合插接在卡槽中。
5、在一种具体的实施方案中，所述挤出板上呈环形阵列内嵌固定有多个挤出管，所述切割轴上安装有多个与挤出管侧壁接触的切割刀。
6、在一种具体的实施方案中，所述挤出板与切割槽的内壁紧密连接，且挤出板顶端的凹槽与切割槽内壁凸起卡接。
7、在一种具体的实施方案中，所述伸缩槽中内嵌安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位块和伸缩槽的内壁抵接。
8、在一种具体的实施方案中，所述定位块在凹槽中凸出设置，且定位块的顶端吻合插接在定位槽中。
9、在一种具体的实施方案中，所述进料斗侧壁开设的容纳槽中内嵌安装有加热板。
10、在一种具体的实施方案中，所述散热架与切割槽内部相连通，且散热架中内嵌固定有多个风机。
11、在一种具体的实施方案中，所述风机的侧壁固定连接有防尘网，所述防尘网内嵌设置在散热架中。
12、本技术提供的一种挤出机，通过在挤出机主体的侧壁开设有切割槽，挤出板通过其上的凹槽吻合插接在切割槽中，凹槽底壁伸缩槽中的弹簧推动定位块吻合插接在定位槽中，从而使挤出板在切割槽内保持固定，并在固定的过程中驱动轴上的卡块吻合插接在切割轴上的卡槽内，从而使驱动轴与切割轴保持轴向固定，驱动轴在转动挤出的过程中带动切割轴和切割刀同步旋转，并在旋转的过程中对挤出的材料进行切割，提升了挤出料切割的便捷性；由于挤出板上的切割刀内嵌设置在切割槽内，大大降低了材料在旋转切割过程中出现飞溅的情况，通过在挤出机主体的侧壁安装有散热架，散热架中的风机对挤出后的材料进行降温，并在降温的过程中降低了切割时飞溅与切割槽内壁粘黏的情况，同时在切割后从挤出机主体的顶端挤压定位块使其从定位槽中移出，并使挤出板从切割槽中滑出，并在滑出的过程中将切割槽内壁粘黏的材料刮下，提升了切割槽内壁以及挤出板清理的便捷性。
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1.一种挤出机，包括挤出机主体以及固定在挤出机主体顶端的进料斗，其特征在于，所述挤出机主体的侧壁开设有切割槽，且挤出机主体中内设置有驱动轴，挤出机主体的顶端开设有与切割槽相连通的定位槽，其中挤出机主体的侧壁内嵌固定有散热架，所述驱动轴的侧壁固定有卡块，所述切割槽中可拆卸的固定安装有挤出板，所述挤出板中转动插接有与驱动轴轴向固定的切割轴，且挤出板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽中弹性插接有与安装槽卡接的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于，所述切割槽的内壁开设有与挤出机主体内部相连通的出料槽。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于，所述切割轴的侧壁开设有卡槽，所述卡块吻合插接在卡槽中。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机，其特征在于，所述挤出板上呈环形阵列内嵌固定有多个挤出管，所述切割轴上安装有多个与挤出管侧壁接触的切割刀。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于，所述挤出板与切割槽的内壁紧密连接，且挤出板顶端的凹槽与切割槽内壁凸起卡接。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的一种挤出机，其特征在于，所述定位块在凹槽中凸出设置，且定位块的顶端吻合插接在定位槽中。
8.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于，所述进料斗侧壁开设的容纳槽中内嵌安装有加热板。
9.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于，所述散热架与切割槽内部相连通，且散热架中内嵌固定有多个风机。
10.根据权利要求9所述的一种挤出机，其特征在于，所述风机的侧壁固定连接有防尘网，所述防尘网内嵌设置在散热架中。
...【技术特征摘要】
1.一种挤出机，包括挤出机主体以及固定在挤出机主体顶端的进料斗，其特征在于，所述挤出机主体的侧壁开设有切割槽，且挤出机主体中内设置有驱动轴，挤出机主体的顶端开设有与切割槽相连通的定位槽，其中挤出机主体的侧壁内嵌固定有散热架，所述驱动轴的侧壁固定有卡块，所述切割槽中可拆卸的固定安装有挤出板，所述挤出板中转动插接有与驱动轴轴向固定的切割轴，且挤出板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽中弹性插接有与安装槽卡接的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于，所述切割槽的内壁开设有与挤出机主体内部相连通的出料槽。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于，所述切割轴的侧壁开设有卡槽，所述卡块吻合插接在卡槽中。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机，其特征在于，所述挤出板上呈环形阵列内嵌固定有多个挤出管，所述切割轴上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚坤，
申请(专利权)人：宁夏宁聚油田材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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