System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种偏振器件平整度检测方法及检测装置制造方法及图纸_技高网

一种偏振器件平整度检测方法及检测装置制造方法及图纸

技术编号:40938882 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本发明专利技术属于偏振器件检测领域,公开了一种偏振器件平整度检测方法及检测装置,通过在具有密闭外壳的装置中,使用载有待检测偏振器件的识读设备对标定板进行图像拍摄,通过机器视觉的方法定位并计算图像中子区域的模糊度,再计算被判定为模糊子区域占总区域的比值和标准值之间的关系,判断待测器件的平整度是否合格。所述偏振器件检测装置标定板可根据检测项目进行灵活切换,实现一套流程完成多种检测项目。本发明专利技术的检测方法检测精准度高,效率高,避免了人眼检测的不可控性,同时装置制造简单,使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及偏振图像检测领域,具体是一种偏振器件平整度检测方法及检测装置


技术介绍

1、在扫码识读领域和机器视觉缺陷检测领域,识读成像反光问题均为一大难点,而偏振技术能有效的解决反光问题,已被行业认可。偏振技术在识读设备上的应用方式,有别于其它应用领域,属于多偏振应用。需在光源的出射光路上添加一片线偏振片作为起偏器,再在图像采集装置的入射光路上添加一片线偏振片作为检偏器,两个区域的偏振片不在同一延伸光路上,起偏器的起偏角和检偏器的检偏角需垂直,以使起偏器产生的偏振光在检偏器上发生截止。

2、目前,偏振器件面临两项应用上的关键指标难检问题,即偏振平整度问题和偏振角度误差问题。现有偏振器件检测设备只针对单一的偏振片进行偏振参数检测,无法对偏振器件平整度以及多偏振器件进行检测。对于多偏振器件,目前只能通过人眼进行粗略观察,测量误差大,效率低。尤其对于偏振平整度问题,在普通环境下无法发现,需要人眼长时间对着灯光进行检查,不仅效率低、检测误差大,而且容易引起操作人员视觉疲劳。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于一种偏振器件平整度检测方法及检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、技术方案一

4、一种偏振器件平整度检测方法,包括以下步骤:

5、s1:将待检测的偏振器件放置在检测装置中,并进行平整度检测的初始设置;

6、s2:启动所述检测装置,获取待检测的偏振器件的检测图像;

7、s3:识别所述检测图像上各个子区域的模糊度,判定模糊子区域;

8、s4:计算模糊子区域所占总区域比值,当所述比值大于标准值时,则认为所述待检测的偏振器件的平整度不符合标准,检测不通过;反之,则认为所述待检测的偏振器件的平整度符合标准,检测通过。

9、s1步骤中,根据检测项目可进行对应的初始设置,所述初始设置包括:切换对应的检测标定板,调节标定板高度,调节识读设备角度。

10、s3步骤具体为:

11、s31:将所述检测图像进行二值化处理;

12、s32:遍历全图,定位各子区域;

13、s33:分别对所述各子区域图像二值化,计算各子区域内的灰度差值和对比度差值,获得各子区域的模糊度,当子区域的模糊度大于阈值时,则认为所述子区域为模糊子区域。

14、s4步骤中,可根据使用需求选择不同参数的标准值。

15、s4步骤中,当平整度检测通过后,可切换设置为偏振检测项目,继续进行检测。

16、技术方案二

17、一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述偏振器件检测装置执行技术方案一所述方法的步骤,其中,所述偏振器件检测装置包括:

18、壳体(1),所述壳体(1)具有不透光的壁;

19、标定板组件(2),所述标定板组件(2)位于所述壳体(1)内,呈水平设置;

20、固定支架(3),所述固定支架(3)设置于所述外壳(1)内表面的底部;

21、识读设备(4),所述识读设备(4)可拆卸的安装于所述固定支架(3)上,位于所述标定板(2)的正下方;

22、触发装置(5),所述触发装置(5)位于所述壳体(1)的外部,与所述识读设备(4)通信连接,可控制所述识读设备(4)的工作状态;

23、高度调节装置(6),所述高度调节装置(6)包括位于所述壳体(1)外部的调节旋钮(61)以及位于所述壳体(1)内部被所述调节旋钮(61)驱动的移动装置(62);

24、其中,所述标定板组件(2)被移动装置(62)所驱动,在所述壳体(1)内部延垂直方向进行上下移动。

25、所述标定板组件(2)包括可切换的标定板(21)、标定板抽拉装置(22)和基座,所述可切换的标定板(21)至少包括角度检测标定板(211)和平整度检测标定板(212),通过所述标定板抽拉装置(22)可切换当前使用的标定板。

26、所述角度检测标定板为黑色标定板,所述平整度检测标定板为一特殊涂卡标定板,所述特殊涂卡标定板检测面包含多组子区域图案。

27、所述移动装置(62)为一螺杆,贯穿所述标定板组件(2)的基座,与基座上的螺纹孔配合,实现所述标定板组件(2)的垂直移动。

28、所述固定支架(3)可设置所述识读设备(4)的识读角度。

29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

30、1.通过包含多组子区域图案的平整度检测标定板,对检测图像中的各个子区域单独计算模糊度,并评估模糊子区域占总区域的数量,来确定待检测器件是否符合标准。这种通过机器视觉实现的检测方法,检测精准度高,效率高,改变了人工低效率、误差大的模式,也解决了通过人眼直接识别检测造成的视觉疲劳问题。

31、2.基于可切换的标定板,同时集成两项不同类型的偏振器件检测项,避免偏振器件分两道工序检测,检测效率高,降低偏振器件沾污、划伤的风险;

32、3.通过设置多等级误差的标准值,可根据具体需求把控待检测器件的误差率和合格率。

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【技术保护点】

1.一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,S1步骤中,根据检测项目可进行对应的初始设置,所述初始设置包括:切换对应的检测标定板,调节标定板高度,调节识读设备角度。

3.根据权利要求1所述的一种平整度检测方法,其特征在于,S3步骤具体为:

4.根据权利要求1所述的一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,S4步骤中,可根据使用需求选择不同参数的标准值。

5.根据权利要求1所述的一种偏振器件检测方法,其特征在于,S4步骤中,当平整度检测通过后,可切换设置为偏振检测项目,继续进行检测。

6.一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述偏振器件检测装置执行如权利要求1至5任一项所述方法的步骤,其中,所述偏振器件检测装置包括:

7.根据权利要求6所述的一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述标定板组件(2)包括可切换的标定板(21)、标定板抽拉装置(22)和基座,所述可切换的标定板(21)至少包括角度检测标定板(211)和平整度检测标定板(212),通过所述标定板抽拉装置(22)可切换当前使用的标定板。

8.根据权利要求6所述的一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述角度检测标定板为黑色标定板,所述平整度检测标定板为一特殊涂卡标定板,所述特殊涂卡标定板检测面包含多组子区域图案。

9.根据权利要求6所述的一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述移动装置(62)为一螺杆,贯穿所述标定板组件(2)的基座,与基座上的螺纹孔配合,实现所述标定板组件(2)的垂直移动。

10.根据权利要求6所述的一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述固定支架(3)可设置所述识读设备(4)的识读角度。

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【技术特征摘要】

1.一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,s1步骤中,根据检测项目可进行对应的初始设置,所述初始设置包括:切换对应的检测标定板,调节标定板高度,调节识读设备角度。

3.根据权利要求1所述的一种平整度检测方法,其特征在于,s3步骤具体为:

4.根据权利要求1所述的一种偏振器件平整度检测方法,其特征在于,s4步骤中,可根据使用需求选择不同参数的标准值。

5.根据权利要求1所述的一种偏振器件检测方法,其特征在于,s4步骤中,当平整度检测通过后,可切换设置为偏振检测项目,继续进行检测。

6.一种偏振器件检测装置,其特征在于,所述偏振器件检测装置执行如权利要求1至5任一项所述方法的步骤,其中,所述偏振器件检测装置包括:

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡菁王榕峰田源
申请(专利权)人:福建新大陆自动识别技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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