【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，特别涉及模板坡形独立基础预制、现浇两用模具。
技术介绍
1、随着建筑业的快速发展，对工程质量验收标准的要求也越来越高。在建筑施工过程中，独立基础的造型相对较为复杂。目前通常采用人工堆坡的方式来进行施工。然而由于混凝土具有一定的流动性，在浇筑过程中很容易从模板中流出来，导致独立基础的混凝土浇筑不连续。这种情况不仅费时费工，还浪费了大量的材料，增加了工程成本。此外，独立基础的截面尺寸误差较大，混凝土的密实度也较差，严重影响了工程质量。
2、另外，在施工过程中需要投入大量的劳动力来进行独立基础的钢筋绑扎和模板组装工作。施工人员需要亲自捆扎钢筋，并现场制作拼接固定模具。这不仅占据了大量的施工场地，还增加了工人的劳动强度，并且劳动效率较低。
3、目前独立基础的制作主要依靠人工操作。针对独立基础的钢管支撑加固和模板拼接，都需要通过人工来完成。在制作过程中，首先需要制作底层部分，然后再逐层堆叠坡层。而斜坡层则需要保证混凝土塌落度较小，并一层一层地用人工堆积起来。然而由于混泥土具有流动性，在堆积坡层的过程中不能一次性浇筑太多混凝土，否则会极易流淌出模板。之后需要等待混凝土变硬后再使用铁锹进行密实，最后进行收面抹平。这种制作方法不仅费时费工，还浪费了大量材料，并且占据了较大的施工场地。综上所述，目前人工制作独立基础存在诸多问题和不足之处。为了提高施工效率、降低成本并保证工程质量，有必要探索新的独立基础施工方法和技术手段。
技术实现思路
1、本技术提供模板坡
2、模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，包括模具体，所述模具体包括若干个侧模板，相邻侧模板之间密封连接，所述侧模板的底部设有若干个固定孔，所述侧模板的外侧上可拆卸连接支脚，所述模具体的上端端口处采用顶板可拆卸密封。
3、优选的，所述相邻侧模板之间通过第一螺栓连接，并在连接处设有密封片。
4、优选的，所述侧模板与所述支脚之间通过若干个第二螺栓连接。
5、有益效果：本技术提供模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，解决了坡形独立基础施工后观感差，预埋螺栓位置不准确等一系列质量问题，能够大幅度降低独立基础制作的生产成本，不仅为企业节省了施工材料，而且降低了企业的工程成本。
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1.模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，其特征在于：包括模具体，所述模具体包括若干个侧模板(1)，相邻侧模板(1)之间密封连接，所述侧模板(1)的底部设有若干个固定孔(2)，所述侧模板(1)的外侧上可拆卸连接支脚(3)，所述模具体的上端端口处采用顶板(4)可拆卸密封。
2.如权利要求1所述的模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，其特征在于：所述相邻侧模板(1)之间通过第一螺栓(5)连接，并在连接处设有密封片。
3.如权利要求1所述的模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，其特征在于：所述侧模板(1)与所述支脚(3)之间通过若干个第二螺栓(6)连接。
【技术特征摘要】
1.模板坡形独立基础预制、现浇两用模具，其特征在于：包括模具体，所述模具体包括若干个侧模板(1)，相邻侧模板(1)之间密封连接，所述侧模板(1)的底部设有若干个固定孔(2)，所述侧模板(1)的外侧上可拆卸连接支脚(3)，所述模具体的上端端口处采用顶板(4)可拆卸密封。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李宝顺，赵阳，任强强，王美娟，赵玉俭，曹龙飞，尹福涛，郭婷婷，
申请(专利权)人：山东高速德建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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