【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及煤矿筛选，具体为一种精煤加工用筛选装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、精煤加工时需要对破碎后的原煤进行筛选保证加工质量，现有的精煤筛选装置多是采用震动电机带动漏筛震动进行筛选。
2、存在的问题是：采用振动筛进行筛分，容易造成煤进行筛分产生堵塞，并且进行筛分时，不能对煤进行延长筛分的路径，从而导致筛分效率低下，在煤进行筛分时，容易造成煤的堆积，不方便对其打散，从而筛分效率低下。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种精煤加工用筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术由如下技术方案实施：
3、一种精煤加工用筛选装置，包括支撑架、进料斗、卸料溜槽、筛选滤筒、筛选叶轮、支撑板、电机和排杂溜槽；所述支撑架的顶部倾斜固定安装有所述进料斗和所述卸料溜槽，所述卸料溜槽的上方通过螺栓安装有所述筛选滤筒，所述进料斗的出料口和所述筛选滤筒的进料口通过螺栓固定连接，所述筛选滤筒内转动设置有所述筛选叶轮，所述卸料溜槽的出料口的上表面固定有所述支撑板，所述支撑板固定有所述电机，所述电机的输出轴和所述筛选叶轮的转轴的一端通过联轴器固定，所述筛选滤筒的一旁固定有排杂溜槽。
4、优选的，所述筛选滤筒为一体结构，所述筛选滤筒的下表面开设有若干个用于筛选的第一滤孔。
5、优选的，所述筛选滤筒还包括上半圆筒、下半圆滤筒和c形套箍，所述下半圆滤筒上开设有用于穿置所述c形套箍的通槽，所述上半圆筒
6、优选的，所述第一滤孔和所述第二滤孔的孔径大小相等。
7、优选的，所述筛选叶轮上带有三个扇叶，每个所述扇叶均带有若干个和所述第一滤孔的孔径大小相等的第三滤孔，所述筛选叶轮转动时可将未过滤掉的杂煤翻转滑至所述排杂溜槽内。
8、本技术的优点：煤通过进料斗进入倾斜设置的筛选滤筒中，通过电机低速转动(朝远离排杂溜槽自下而上进行方向旋转，可以利用扇叶进行二次的筛选)，利用扇叶将未筛选掉的杂煤通过翻转到排杂溜槽上排出，不易造成煤进行筛分产生堵塞和堆积，提高筛分效率。
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1.一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：包括支撑架(1)、进料斗(2)、卸料溜槽(3)、筛选滤筒(4)、筛选叶轮(5)、支撑板(6)、电机(7)和排杂溜槽(8)；
2.根据权利要求1所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选滤筒(4)为一体结构，所述筛选滤筒(4)的下表面开设有若干个用于筛选的第一滤孔(4.4)。
3.根据权利要求2所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选滤筒(4)还包括上半圆筒(4.1)、下半圆滤筒(4.2)和C形套箍(4.3)，所述下半圆滤筒(4.2)上开设有用于穿置所述C形套箍(4.3)的通槽(4.21)，所述上半圆筒(4.1)和所述下半圆滤筒(4.2)远离所述进料斗(2)的同一侧表面之间通过螺栓固定连接，所述上半圆筒(4.1)和所述下半圆滤筒(4.2)靠近所述进料斗(2)的同一侧表面之间相互卡接，所述上半圆筒(4.1)和所述下半圆滤筒(4.2)的中部通过所述C形套箍(4.3)套紧在一起并通过螺栓进行固定连接，所述下半圆滤筒(4.2)的一旁固定有所述排杂溜槽(8)，所述下半圆滤筒(4.2)内开设有若干个用于筛选的第二
4.根据权利要求3所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述第一滤孔(4.4)和所述第二滤孔(4.5)孔径大小相等。
5.根据权利要求4所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选叶轮(5)上带有三个扇叶(5.1)，每个所述扇叶(5.1)均带有若干个和所述第一滤孔(4.4)孔径大小相等的第三滤孔(5.2)，所述筛选叶轮(5)转动时可将未过滤掉的杂煤翻转滑至所述排杂溜槽(8)内。
...【技术特征摘要】
1.一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：包括支撑架(1)、进料斗(2)、卸料溜槽(3)、筛选滤筒(4)、筛选叶轮(5)、支撑板(6)、电机(7)和排杂溜槽(8)；
2.根据权利要求1所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选滤筒(4)为一体结构，所述筛选滤筒(4)的下表面开设有若干个用于筛选的第一滤孔(4.4)。
3.根据权利要求2所述的一种精煤加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选滤筒(4)还包括上半圆筒(4.1)、下半圆滤筒(4.2)和c形套箍(4.3)，所述下半圆滤筒(4.2)上开设有用于穿置所述c形套箍(4.3)的通槽(4.21)，所述上半圆筒(4.1)和所述下半圆滤筒(4.2)远离所述进料斗(2)的同一侧表面之间通过螺栓固定连接，所述上半圆筒(4.1)和所述下半圆滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，韩林烽，
申请(专利权)人：内蒙古万创元宇技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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