【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及闭风器，具体为一种闭风器清理装置。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、闭风器又名星型卸料器。闭风器(星型卸料器)做为一种常用的传动机械，主要作为其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。在生产精煤过程中，会将原煤进行破碎，破碎后的原煤经过筛选和滚筒烘干进行脱硫，滚筒烘干过程会产生煤粉，煤粉通常采用吸尘设备进行处理，吸尘设备的出尘管会安装到闭风器的入料口处上方，通过闭风器将煤粉卸入回煤蛟龙内进行回收处理。
2、目前存在的问题是：煤粉闭风器在输送煤粉过程中，煤粉容易附着在叶轮上，不易清理后期清理。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本技术的目的在于提供一种闭风器清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术由如下技术方案实施：
3、一种闭风器清理装置，包括壳体、叶轮和电机，所述壳体内转动设置有所述叶轮，所述叶轮的一端和所述电机的输出轴固定连接，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有出料口；还包括第一端盖、第二端盖、圆形刮板、圆形挡板、两个夹紧组件和推拉组件；
4、所述壳体的两端分别和所述第一端盖、所述第二端盖通过螺栓固定，所述叶轮的一端转动设置在所述第一端盖上，所述叶轮的另一端则转动并穿过设置在所述第二端盖上，所述第一端盖上开设有圆形卡槽，所述圆形刮板滑动设置在所述叶轮上，所述叶轮靠近所述第二端盖的一端固定有所述圆形挡板，所述圆形刮板上的圆形凸台活动卡接在所述圆形卡槽内，所述圆形凸台
5、优选的，所述叶轮表面等间距固定有六个扇叶，所述圆形刮板上开设有和所述扇叶相适配的滑槽，所述圆形刮板通过所述滑槽滑动在所述扇叶上。
6、优选的，所述圆形凸台的端面相对开设有一对第一螺纹槽，所述圆形凸台的端面相对还开设有一对第二螺纹槽，所述圆形刮板用于套设所述叶轮轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽，两个所述夹紧滑槽均和对应的所述第一螺纹槽连通，所述夹紧滑槽的内还开设有缓冲滑槽。
7、优选的，所述圆形挡板的最大直径和所述圆形刮板的最大直径相等，所述圆形刮板在所述叶轮上滑动过程中能够和所述圆形挡板表面相贴合。
8、优选的，所述夹紧组件包括；夹紧滑块、压缩弹簧和夹紧螺栓；所述夹紧滑块滑动在所述夹紧滑槽内，所述压缩弹簧设置在所述缓冲滑槽内，所述夹紧滑块带有倾斜表面，所述夹紧螺栓通过螺纹连接插入所述第一螺纹槽内，所述夹紧螺栓的端部从所述倾斜表面经过，迫使所述夹紧滑块在所述夹紧滑槽内向所述叶轮轴的表面滑动进行夹紧。
9、优选的，推拉组件包括u形杆和两个锁紧螺栓；所述u形杆的两端均转动设置有所述锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓对应和所述第二螺纹槽螺纹连接。
10、优选的，所述u形杆不与所述第一端盖接触，所述圆形刮板随所述u形杆的推动而滑动在所述叶轮表面。
11、本技术的优点：通过在现有的设备上进行改进，在叶轮上新增圆形刮板，通过夹紧组件能够将圆形刮板固定在叶轮上的一侧和壳体内壁贴合，使得改进后的闭风器依旧能够正常使用；同时，闭风器停机状态后，可通过解开夹紧组件，通过推拉u形杆的移动使得圆形刮板能够快速进行对叶轮表面上附着的煤粉进行快速清理，操作方便快捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种闭风器清理装置，包括壳体(1)、叶轮(2)和电机(3)，所述壳体(1)内转动设置有所述叶轮(2)，所述叶轮(2)的一端和所述电机(3)的输出轴固定连接，所述壳体(1)的顶部设有进料口(1.1)，所述壳体(1)的底部设有出料口(1.2)；其特征在于：还包括第一端盖(4)、第二端盖(5)、圆形刮板(6)、圆形挡板(7)、两个夹紧组件(8)和推拉组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述叶轮(2)表面等间距固定有六个扇叶(2.1)，所述圆形刮板(6)上开设有和所述扇叶(2.1)相适配的滑槽(6.2)，所述圆形刮板(6)通过所述滑槽(6.2)滑动在所述扇叶(2.1)上。
3.根据权利要求2所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形凸台(6.1)的端面相对开设有一对第一螺纹槽(6.11)，所述圆形凸台(6.1)的端面相对还开设有一对第二螺纹槽(6.12)，所述圆形刮板(6)用于套设所述叶轮(2)轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽(6.3)，两个所述夹紧滑槽(6.3)均和对应的所述第一螺纹槽(6.11)连通，所述夹紧滑槽(
4.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形挡板(7)的最大直径和所述圆形刮板(6)的最大直径相等，所述圆形刮板(6)在所述叶轮(2)上滑动过程中能够和所述圆形挡板(7)表面相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括；夹紧滑块(8.1)、压缩弹簧(8.2)和夹紧螺栓(8.3)；所述夹紧滑块(8.1)滑动在所述夹紧滑槽(6.3)内，所述压缩弹簧(8.2)设置在所述缓冲滑槽(6.31)内，所述夹紧滑块(8.1)带有倾斜表面(8.11)，所述夹紧螺栓(8.3)通过螺纹连接插入所述第一螺纹槽(6.11)内，所述夹紧螺栓(8.3)的端部从所述倾斜表面(8.11)经过，迫使所述夹紧滑块(8.1)在所述夹紧滑槽(6.3)内向所述叶轮(2)轴的表面滑动进行夹紧。
6.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：推拉组件(9)包括U形杆(9.1)和两个锁紧螺栓(9.2)；所述U形杆(9.1)的两端均转动设置有所述锁紧螺栓(9.2)，每个所述锁紧螺栓(9.2)对应和所述第二螺纹槽(6.12)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述U形杆(9.1)不与所述第一端盖(4)接触，所述圆形刮板(6)随所述U形杆(9.1)的推动而滑动在所述叶轮(2)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种闭风器清理装置，包括壳体(1)、叶轮(2)和电机(3)，所述壳体(1)内转动设置有所述叶轮(2)，所述叶轮(2)的一端和所述电机(3)的输出轴固定连接，所述壳体(1)的顶部设有进料口(1.1)，所述壳体(1)的底部设有出料口(1.2)；其特征在于：还包括第一端盖(4)、第二端盖(5)、圆形刮板(6)、圆形挡板(7)、两个夹紧组件(8)和推拉组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述叶轮(2)表面等间距固定有六个扇叶(2.1)，所述圆形刮板(6)上开设有和所述扇叶(2.1)相适配的滑槽(6.2)，所述圆形刮板(6)通过所述滑槽(6.2)滑动在所述扇叶(2.1)上。
3.根据权利要求2所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形凸台(6.1)的端面相对开设有一对第一螺纹槽(6.11)，所述圆形凸台(6.1)的端面相对还开设有一对第二螺纹槽(6.12)，所述圆形刮板(6)用于套设所述叶轮(2)轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽(6.3)，两个所述夹紧滑槽(6.3)均和对应的所述第一螺纹槽(6.11)连通，所述夹紧滑槽(6.3)的内还开设有缓冲滑槽(6.31)。
4.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩林烽，刘胜，
申请(专利权)人：内蒙古万创元宇技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。