一种SMT表面贴装的固定装置制造方法及图纸

技术编号:40936815 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术属于SMT生产领域,具体地说是一种SMT表面贴装的固定装置,包括装置底座,所述装置底座的中间位置安装有移动结构,且移动结构的顶部安装有固定结构,所述装置底座的前后两侧均固定有支撑板,且支撑板的中间位置安装有PCB板,所述装置底座的底部固定有支架,且装置底座的内部设置有散热风扇,所述移动结构包括有套板、转杆、第一螺纹杆、螺纹套块与转轴,所述移动结构的外壁设置有套板,且套板的中间位置贯穿有转杆;本技术通过手动控制固定结构的位置和挤压固定的力度,能够适用于不同尺寸和规格以及形状的PCB板,并且固定时稳定性更好,不易发生移动,PCB板在进行SMT表面贴装时,可对底部进行散热降温处理,有助于提高贴装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及smt生产领域,具体是一种smt表面贴装的固定装置。


技术介绍

1、smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb为印刷电路板,smt是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺贴片机又称“贴装机”“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,smt贴片工序时需要使用固定装置对pcb进行固定。

2、在中国专利cn202020263583.8中,该技术公开了一种smt贴片机用固定装置,包括固定主体、移动槽、延伸柱、pcb板夹件、支撑柱、伸缩柱、移动体和移动驱动电机,所述固定主体的顶面开设有两条平行的所述移动槽,所述固定主体的侧面固定安装有所述移动驱动电机,所述移动驱动电机驱动连接有设置在所述移动槽内部的移动驱动丝杠,所述移动驱动丝杠上驱动安装有移动体延伸块,所述移动体延伸块上固定安装有所述移动体,所述移动体的内侧面上固定安装有所述延伸柱,所述延伸柱为筒柱,所述筒柱内插接有所述伸缩柱,有益效果在于:该技术通过支撑柱的放置和夹具的伸缩夹接实现不同尺寸的pcb板的夹接固定,并通过压力传感器的反馈将夹接力度控制,避免对pcb板造成损坏。

3、为了解决现有装置pcb板的尺寸大小的改变会导致其机械固定件的更换,不方便使用的问题,现有技术是采用支撑柱的放置和夹具的伸缩夹接实现不同尺寸的pcb板的夹接固定的方式进行处理,但是这样的固定结构在移动状态下对于pcb板进行固定时的稳定性较差,进而导致pcb板表面贴装受到影响的问题。

4、因此,针对上述问题提出一种smt表面贴装的固定装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种smt表面贴装的固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的这样的固定结构在移动状态下对于pcb板进行固定时的稳定性较差,进而导致pcb板表面贴装受到影响的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种smt表面贴装的固定装置,包括装置底座,所述装置底座的中间位置安装有移动结构,且移动结构的顶部安装有固定结构,所述装置底座的前后两侧均固定有支撑板,且支撑板的中间位置安装有pcb板,所述装置底座的底部固定有支架,且装置底座的内部设置有散热风扇;

3、所述移动结构包括有套板、转杆、第一螺纹杆、螺纹套块与转轴,所述移动结构的外壁设置有套板,且套板的中间位置贯穿有转杆,所述转杆的端部固定有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的另一端固定有转轴,并且第一螺纹杆的外侧设置有螺纹套块。

4、优选的,所述套板与转杆之间为卡合连接,且转杆与第一螺纹杆之间为焊接连接。

5、优选的,所述第一螺纹杆与螺纹套块之间为螺纹连接,且第一螺纹杆通过转轴与移动结构构成转动结构。

6、优选的,所述固定结构包括有固定块、第二螺纹杆、把手与橡胶底板,所述固定结构的中间位置安装有固定块,且固定块的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部安装有把手,且第二螺纹杆的底部安装有橡胶底板。

7、优选的,所述固定块与第二螺纹杆之间为螺纹连接,且第二螺纹杆与橡胶底板之间为胶水粘接。

8、优选的,所述散热风扇关于装置底座的中轴线对称设置,且装置底座与支撑板之间为焊接连接。

9、本技术的有益之处在于:

10、1.本技术采用移动结构、套板、转杆、第一螺纹杆、螺纹套块与转轴之间的共同配合,通过手动控制固定结构的位置和挤压固定的力度,能够适用于不同尺寸和规格以及形状的pcb板,并且固定时稳定性更好,不易发生移动;

11、2.本技术采用固定结构、固定块、第二螺纹杆、把手与橡胶底板之间的共同配合,方便根据pcb板的尺寸对挤压固定的力度进行调节,使得装置可稳定固定不同尺寸的pcb板,防止发生偏移,通过散热风扇的设置,pcb板在进行smt表面贴装时,可对底部进行散热降温处理,有助于提高贴装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:包括装置底座(1),所述装置底座(1)的中间位置安装有移动结构(2),且移动结构(2)的顶部安装有固定结构(3),所述装置底座(1)的前后两侧均固定有支撑板(5),且支撑板(5)的中间位置安装有PCB板(4),所述装置底座(1)的底部固定有支架(6),且装置底座(1)的内部设置有散热风扇(7);

2.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:所述套板(21)与转杆(22)之间为卡合连接,且转杆(22)与第一螺纹杆(23)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(23)与螺纹套块(24)之间为螺纹连接,且第一螺纹杆(23)通过转轴(25)与移动结构(2)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:所述固定结构(3)包括有固定块(31)、第二螺纹杆(32)、把手(33)与橡胶底板(34),所述固定结构(3)的中间位置安装有固定块(31),且固定块(31)的内部设置有第二螺纹杆(32),所述第二螺纹杆(32)的顶部安装有把手(33),且第二螺纹杆(32)的底部安装有橡胶底板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:所述固定块(31)与第二螺纹杆(32)之间为螺纹连接,且第二螺纹杆(32)与橡胶底板(34)之间为胶水粘接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装的固定装置,其特征在于:所述散热风扇(7)关于装置底座(1)的中轴线对称设置,且装置底座(1)与支撑板(5)之间为焊接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种smt表面贴装的固定装置,其特征在于:包括装置底座(1),所述装置底座(1)的中间位置安装有移动结构(2),且移动结构(2)的顶部安装有固定结构(3),所述装置底座(1)的前后两侧均固定有支撑板(5),且支撑板(5)的中间位置安装有pcb板(4),所述装置底座(1)的底部固定有支架(6),且装置底座(1)的内部设置有散热风扇(7);

2.根据权利要求1所述的一种smt表面贴装的固定装置,其特征在于:所述套板(21)与转杆(22)之间为卡合连接,且转杆(22)与第一螺纹杆(23)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种smt表面贴装的固定装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(23)与螺纹套块(24)之间为螺纹连接,且第一螺纹杆(23)通过转轴(25)与移动结构(2)构成转动结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王江王观礼黄帅
申请(专利权)人:重庆富世嘉业电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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