一种立式干混机制造技术

技术编号:40936694 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术涉及化工环保等生产技术领域,尤其涉及一种立式干混机。该干混机包含从上到下布置的动力部分、传动组件(1)以及下方的罐体(3);该动力部分包含电机(7)以及减速机(8);夹套内采用循环水冷却进而能够及时带走反应剂与固渣搅拌混合产生的反应热;立式干混机出料口位于罐体底部,进料口设置在上盖上,通过反应剂加入干混机罐体内后,搅拌轴将反应剂与固渣充分搅拌混合,有效保障反应剂与固渣充分混合反应灭活,反应过程中产生的气体由载气出口排出至后续尾气处理系统,反应灭活后固渣装袋运出界区;罐体上设置水冷夹套,其中夹套内采用循环水冷却,及时带走反应剂与固渣搅拌混合产生的反应热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工环保等生产,尤其涉及一种立式干混机


技术介绍

1、早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式搅拌机已经开始出现,50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式搅拌机的伴筒内壁上由径向布置的搅拌叶片。工作时,伴筒绕其水平轴线回转,加入伴筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式搅拌机的结构简单,方便操作,应用比较广泛。

2、强制式搅拌机,从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。最早出现的圆盘立轴式强制搅拌机,这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分为单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快。强制式搅拌机伴筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加热伴筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适用于搅拌硬质物料。

3、连续式搅拌机,装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的物料从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产效率高,其发展引人注目。作为搅拌机使用,连续式搅拌机具有一定的优势,但是作为应用在化工领域的干混机,混合搅拌的同时会产生大量的热量,连续进出料,容易导致物料混合反应不充分,热量大量集中,不利于设备的安全操作。

4、以“立式and干混机”为摘要关键词在中国专利公开数据库中进行检索,发现了cn109173900a公开的一种生猪养殖用饲料混合搅拌装置,其和本专利完全无关。


技术实现思路

1、技术的目的:为了提供效果更好的一种立式干混机,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

2、为了达到如上目的,本技术采取如下技术方案:

3、一种立式干混机,其特征在于,

4、该干混机包含从上到下布置的动力部分、传动组件1以及下方的罐体3;

5、该动力部分包含电机7以及减速机8;

6、传动组件1的动力轴伸出有搅拌轴4,搅拌轴4插入下方的罐体3;

7、罐体3外部包含夹套,夹套内采用循环水冷却进而能够及时带走反应剂与固渣搅拌混合产生的反应热;

8、搅拌轴4上布置有多组的支撑杆403,支撑杆403布置在轴体405上,搅拌螺带401和镜像搅拌螺带402环绕在支撑杆403顶部,螺旋叶片404直接环绕在轴体405上;

9、罐体3上方布置有物料入口203,罐体3的下方布置有物料出口。

10、本技术进一步技术方案在于,所述传动组件1一端通过法兰与减速机8连接,传动组件1一端通过法兰与密封组件5连接;所述密封组件5一端通过法兰与传动组件1连接,上盖2通过紧固件6与罐体3连接,共同组成立式干混机,搅拌轴4贯穿于立式干混机内部。

11、本技术进一步技术方案在于,所述的上盖2上设有人孔201、喷淋系统202、物料入口203、安全阀口204、气相出口205、测压口206、测温口207、气相入口208;所述人孔201可做观察口使用及时了解干混机设备内部运行状况;喷淋系统202包含喷嘴,可雾化喷淋反应剂。

12、本技术进一步技术方案在于,所述的喷淋系统202包括法兰、喷淋接管、喷嘴连接件,喷嘴;所述喷淋接管延伸到干混机内部,通过焊接与喷嘴连接件固定;所述喷嘴连接件有内螺纹,内螺纹连接便于拆卸更换喷嘴;所述喷嘴采用不锈钢材质,有利于延长使用寿命,能够减少更换喷嘴次数。能够有效延长喷嘴使用寿命。

13、本技术进一步技术方案在于,所述的传动组件1包括减速机连接法兰101,传动组件支架102、定位螺钉103、轴承104、密封组件连接法兰105;所述的定位螺钉103在拆卸干混机时可防止传动轴向下窜动;轴承104在传动组件1中设置2个。

14、本技术进一步技术方案在于,所述的罐体3罐体的夹套中的循环水采用低进高出的结构,即夹套冷却水入口在壳体底端,夹套冷却水出口在壳体顶部,可有效保障夹套循环水的在夹套内的冷却停留时间,增加换热效果

15、采用如上技术方案的本技术,相对于现有技术有如下有益效果:立式干混机的优势在于动力耗费少,占用面积也小,性价比高,整机构造紧凑,操作简单,安全可靠,稳定性高等特点。立式干混机出料口位于罐体底部,进料口设置在上盖上,通过反应剂加入干混机罐体内后,搅拌轴将反应剂与固渣充分搅拌混合,有效保障反应剂与固渣充分混合反应灭活,反应过程中产生的气体由载气出口排出至后续尾气处理系统,反应灭活后固渣装袋运出界区;罐体上设置水冷夹套,其中夹套内采用循环水冷却,及时带走反应剂与固渣搅拌混合产生的反应热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式干混机,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种立式干混机,其特征在于,所述传动组件(1)一端通过法兰与减速机(8)连接,传动组件(1)一端通过法兰与密封组件(5)连接;所述密封组件(5)一端通过法兰与传动组件(1)连接,上盖(2)通过紧固件(6)与罐体(3)连接,共同组成立式干混机,搅拌轴(4)贯穿于立式干混机内部。

3.如权利要求2所述的一种立式干混机,其特征在于,所述的上盖(2)上设有人孔(201)、喷淋系统(202)、物料入口(203)、安全阀口(204)、气相出口(205)、测压口(206)、测温口(207)、气相入口(208);所述人孔(201)可做观察口使用及时了解干混机设备内部运行状况;喷淋系统(202)包含喷嘴,喷嘴可雾化喷淋反应剂。

4.如权利要求3所述的一种立式干混机,其特征在于,所述的喷淋系统(202)包括法兰、喷淋接管、喷嘴连接件,喷嘴;所述喷淋接管延伸到干混机内部,通过焊接与喷嘴连接件固定;所述喷嘴连接件有内螺纹,内螺纹连接便于拆卸更换喷嘴;所述喷嘴采用不锈钢材质。

5.如权利要求1所述的一种立式干混机,其特征在于,所述的传动组件(1)包括减速机连接法兰(101),传动组件支架(102)、定位螺钉(103)、轴承(104)、密封组件连接法兰(105);所述的定位螺钉(103)在拆卸干混机时可防止传动轴向下窜动;轴承(104)在传动组件(1)中设置2个。

6.如权利要求1所述的一种立式干混机,其特征在于,所述的罐体(3)罐体的夹套中的循环水采用低进高出的结构,即夹套冷却水入口在壳体底端,夹套冷却水出口在壳体顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种立式干混机,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种立式干混机,其特征在于,所述传动组件(1)一端通过法兰与减速机(8)连接,传动组件(1)一端通过法兰与密封组件(5)连接;所述密封组件(5)一端通过法兰与传动组件(1)连接,上盖(2)通过紧固件(6)与罐体(3)连接,共同组成立式干混机,搅拌轴(4)贯穿于立式干混机内部。

3.如权利要求2所述的一种立式干混机,其特征在于,所述的上盖(2)上设有人孔(201)、喷淋系统(202)、物料入口(203)、安全阀口(204)、气相出口(205)、测压口(206)、测温口(207)、气相入口(208);所述人孔(201)可做观察口使用及时了解干混机设备内部运行状况;喷淋系统(202)包含喷嘴,喷嘴可雾化喷淋反应剂。

4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞赵洋洋杨宁
申请(专利权)人:兰州天大华瑞环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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