System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种紧固件加工用定位装置制造方法及图纸_技高网

一种紧固件加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:40936276 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术属于紧固件加工技术领域,且公开了一种紧固件加工用定位装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有机架,所述机架的左右两侧均安装有导向块,所述机架通过导向块与外部导轨之间相互卡接,所述机架内侧面靠近顶端的位置上等角度固定安装有固定导轨。本发明专利技术通过平衡状态的破坏实现活动板的下降,并最终实现多个外夹块的相互靠近,对不同直径的螺栓进行快速夹紧,整个过程可快速完成,进行调整进入第一活塞板顶端的液压油容量即可对不同直径的螺栓进行快速定位,同时采用四点定位可有效避免传统装置的定位方式易导致的倾斜问题,同时无需使用特殊夹具即可实现不同规格螺栓的快速定位,降低使用成本以及提高定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于紧固件加工,具体为一种紧固件加工用定位装置


技术介绍

1、冷镦成型机是一种用于制造紧固件(如螺栓、螺母等)的机械加工设备。它主要通过将金属线材在室温下进行变形加工,将原始的金属线材加工成具有特定形状和尺寸的紧固件。常规的紧固件主要为螺栓和螺母,在针对螺栓或螺母的加工过程中通常会使用定位装置来对螺栓或螺母进行辅助定位,方便对其进行加工,为了提高紧固件的加工质量,通常会使用特定的加工定位装置来辅助紧固件的加工过程。

2、在针对螺栓等紧固件的加工过程中,需要对螺栓进行限位固定来方便螺栓的加工,常规的定位方法主要使用定位夹具或是使用定制夹具的方式来实现螺栓的加工,前者一般为两个可移动的夹块组成,通过两个相对移动的夹块来实现螺栓的夹紧,这种夹持方式虽能快速实现螺栓的固定但仅采用两点定位的方式进行夹紧,会导致螺栓在加工时出现一定的倾斜现象,影响加工质量,后者则采用与螺栓相适配的工件夹具,即与螺栓的直径相同的带孔夹具来实现螺栓的限位,这种定位方式虽能保持螺栓加工时不会发生倾斜,但针对不同的螺栓零件均需要使用不同的定制夹具,使用成本较高。

3、在针对螺母的加工时,由于螺母在加工时其主要针对外侧面进行加工,导致针对螺栓加工时的定位装置并不适用,即不能从螺栓的外侧面进行限位固定,导致针对螺母加工时需要更换不同的夹具来实现螺母的内撑固定,然而在螺栓螺母的加工时,螺栓螺母一般配套加工,导致在加工过程中需要频繁更换不同的夹具来满足使用,导致整体加工效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种紧固件加工用定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种紧固件加工用定位装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有机架,所述机架的左右两侧均安装有导向块,所述机架通过导向块与外部导轨之间相互卡接,所述机架内侧面靠近顶端的位置上等角度固定安装有固定导轨,所述固定导轨的数量共为四个,所述固定导轨的内部均活动卡接有活动块,所述活动块远离机架的一端固定连接有延长杆,所述延长杆远离活动块的一端贯穿固定导轨的一侧且固定连接有外夹块,所述外夹块的顶端均开设有通槽,所述通槽的内部活动卡接有内撑块,所述内撑块相对通槽上下位移,所述底座顶端的中部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的上方设有活动板,所述活动板与驱动组件的局部结构之间相连接,所述活动板的顶端等角度固定安装有第一固定座,所述第一固定座的数量与固定导轨的数量相同,所述第一固定座远离活动板的一端通过转轴活动连接有连杆,所述连杆远离第一固定座的一端通过转轴活动连接有第二固定座,所述第二固定座的顶端与活动块的底端相连接,所述连杆的中部开设有通槽;

3、所述驱动组件包括暂存管,所述暂存管的底端与底座顶端的中部相连接,所述暂存管的内部活动套接有第一活塞板,所述第一活塞板相对暂存管上下位移,所述第一活塞板的顶端固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的顶端贯穿暂存管的顶端且与活动板的底端相连接。

4、在使用前,首先需通过机架外侧面的导向块将该装置与外部导轨之间相连接,确保该装置可以通过外部导轨实现位移,方便进行螺栓或螺母的进料以及出料,通过装置的整体位移来和自动进料装置以及出料装置相匹配,提高加工效率,该装置适用于螺栓以及螺母的加工过程,在初始状态下适用于螺栓的定位,在经过调整后则适用于螺母的定位,当装置位于自动进料装置的正下方时即可完成螺栓定位前的准备。

5、作为本专利技术进一步的技术方案,所述暂存管外侧面靠近顶端的左右两侧分别固定连通有上排油阀和上进油阀,所述暂存管外侧面靠近底端的左右两侧分别固定连通有下排油阀和下进油阀,所述上进油阀和上排油阀位于第一活塞板的上方,所述下进油阀和下排油阀位于第一活塞板的下方。

6、作为本专利技术进一步的技术方案,所述上进油阀和下进油阀远离暂存管的一端均固定连通有输油管,所述暂存管的右端设有储油箱,所述储油箱的左端设有三通阀,所述三通阀的右端与储油箱之间相连通,且三通阀的上下两端分别与两个输油管之间相连通,所述储油箱的内部内置有油泵,所述储油箱的内部填充有液压油。

7、作为本专利技术进一步的技术方案,所述上排油阀远离暂存管的一端固定连通有上回收罐,所述下排油阀远离暂存管的一端固定连通有下回收罐,所述第一活塞杆的外侧面活动套接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的上下两端分别与活动板的底端以及暂存管的顶端相连接。

8、其中,暂存管内腔的顶端和第一活塞板的顶端之间填充有液压油,且第一活塞板的底端和暂存管内腔的底端之间也填充有液压油,且上排油阀和下排油阀的阀门在初始状态下均处于常闭状态,在初始状态下第一活塞板上下两端的液压油处于平衡状态确保第一活塞板位于暂存管的中部。

9、当需要螺栓进行定位时,此时装置整体位于自动进料装置的正下方,此时即可开启三通阀顶端的阀门,并开启储油箱内部的油泵,同时同步开启下排油阀的阀门,此时位于储油箱内部的液压油即可在加压状态下从三通阀的顶端导出,并通过输油管导入至第一活塞板的内部,即从第一活塞板的顶端进入,此时位于暂存管内腔顶端和第一活塞板顶端之间的液压油随之增加,此时第一活塞板受到压力作用随之下降,并带动第一活塞杆下降,此时第一复位弹簧被压缩,此时位于第一活塞板底端的液压油受到压力作用随之通过下排油阀导出并进入下回收罐的内部完成暂存,完成液压油的暂存回收。

10、当第一活塞杆向下位移时,此时活动板随之下移,位于第一固定座顶端的连杆随之受到向下的拉力,并相应发生偏转,即多个连杆均朝中部进行偏转,此时即可对活动块施加拉力,此时即可带动活动块相对固定导轨发生位移,即多个活动块相对靠近,此时多个外夹块随之相对靠近,减小多个外夹块内侧面所组成的圆环直径,并配合螺栓的自动出料,对螺栓的外侧面进行接触,直至将螺栓夹紧在四个外夹块之间完成螺栓的定位过程。

11、通过设置有四个可同时调整位置的外夹块,并配合液压油的压力作用,使其在需要时通过注入液压油实现第一活塞板顶端液压油的增加,破坏第一活塞板两端液压油的平衡状态,通过平衡状态的破坏实现活动板的下降,并最终实现多个外夹块的相互靠近,对不同直径的螺栓进行快速夹紧,整个过程可快速完成,进行调整进入第一活塞板顶端的液压油容量即可对不同直径的螺栓进行快速定位,同时采用四点定位可有效避免传统装置的定位方式易导致的倾斜问题,同时无需使用特殊夹具即可实现不同规格螺栓的快速定位,降低使用成本以及提高定位精度。

12、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第一活塞杆的中部开设有储油通道,所述第一活塞板的底端固定连接有副阀门,所述副阀门的输出端与储油通道之间相连通,所述副阀门的输入端位于暂存管的内部且副阀门内置有电磁阀。

13、作为本专利技术进一步的技术方案,所述储油通道的内部活动套接有第二活塞板,所述第二活塞板相对储油通道上下位移,所述第二活塞板的顶端固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的直径小于储油通道的内径,所述活动板的中部开设有通孔,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧固件加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有机架(2),所述机架(2)的左右两侧均安装有导向块(3),所述机架(2)通过导向块(3)与外部导轨之间相互卡接,所述机架(2)内侧面靠近顶端的位置上等角度固定安装有固定导轨(4),所述固定导轨(4)的数量共为四个,所述固定导轨(4)的内部均活动卡接有活动块(5),所述活动块(5)远离机架(2)的一端固定连接有延长杆(6),所述延长杆(6)远离活动块(5)的一端贯穿固定导轨(4)的一侧且固定连接有外夹块(7),所述外夹块(7)的顶端均开设有通槽(8),所述通槽(8)的内部活动卡接有内撑块(9),所述内撑块(9)相对通槽(8)上下位移,所述底座(1)顶端的中部固定安装有驱动组件(19),所述驱动组件(19)的上方设有活动板(14),所述活动板(14)与驱动组件(19)的局部结构之间相连接,所述活动板(14)的顶端等角度固定安装有第一固定座(15),所述第一固定座(15)的数量与固定导轨(4)的数量相同,所述第一固定座(15)远离活动板(14)的一端通过转轴活动连接有连杆(17),所述连杆(17)远离第一固定座(15)的一端通过转轴活动连接有第二固定座(16),所述第二固定座(16)的顶端与活动块(5)的底端相连接,所述连杆(17)的中部开设有通槽(18);

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述暂存管(191)外侧面靠近顶端的左右两侧分别固定连通有上排油阀(199)和上进油阀(198),所述暂存管(191)外侧面靠近底端的左右两侧分别固定连通有下排油阀(1911)和下进油阀(1910),所述上进油阀(198)和上排油阀(199)位于第一活塞板(192)的上方,所述下进油阀(1910)和下排油阀(1911)位于第一活塞板(192)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述上进油阀(198)和下进油阀(1910)远离暂存管(191)的一端均固定连通有输油管(197),所述暂存管(191)的右端设有储油箱(195),所述储油箱(195)的左端设有三通阀(196),所述三通阀(196)的右端与储油箱(195)之间相连通,且三通阀(196)的上下两端分别与两个输油管(197)之间相连通,所述储油箱(195)的内部内置有油泵,所述储油箱(195)的内部填充有液压油。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述上排油阀(199)远离暂存管(191)的一端固定连通有上回收罐(1918),所述下排油阀(1911)远离暂存管(191)的一端固定连通有下回收罐(1919),所述第一活塞杆(193)的外侧面活动套接有第一复位弹簧(194),所述第一复位弹簧(194)的上下两端分别与活动板(14)的底端以及暂存管(191)的顶端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述第一活塞杆(193)的中部开设有储油通道(1913),所述第一活塞板(192)的底端固定连接有副阀门(1912),所述副阀门(1912)的输出端与储油通道(1913)之间相连通,所述副阀门(1912)的输入端位于暂存管(191)的内部且副阀门(1912)内置有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述储油通道(1913)的内部活动套接有第二活塞板(1914),所述第二活塞板(1914)相对储油通道(1913)上下位移,所述第二活塞板(1914)的顶端固定连接有第二活塞杆(1915),所述第二活塞杆(1915)的直径小于储油通道(1913)的内径,所述活动板(14)的中部开设有通孔,所述第二活塞杆(1915)的顶端依次贯穿第一活塞杆(193)的顶端以及活动板(14)中部的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述第二活塞杆(1915)的顶端固定连接有位于活动板(14)顶端的撑板(1917),所述第二活塞杆(1915)的外侧面活动套接有第二复位弹簧(1916),所述第二复位弹簧(1916)的上下两端分别与储油通道(1913)内腔的顶端以及第二活塞板(1914)的底端相连接,所述第二复位弹簧(1916)位于初始位置时,所述撑板(1917)的底端与活动板(14)的顶端相接触。

8.根据权利要求7所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述内撑块(9)底端的中部固定连接有延长架(10),所述延长架(10)的下方设有支撑架(11),所述支撑架(11)等角度设置在撑板(1917)的上方且支撑架(11)的底端与撑板(1917)的顶端相连接,所述延...

【技术特征摘要】

1.一种紧固件加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有机架(2),所述机架(2)的左右两侧均安装有导向块(3),所述机架(2)通过导向块(3)与外部导轨之间相互卡接,所述机架(2)内侧面靠近顶端的位置上等角度固定安装有固定导轨(4),所述固定导轨(4)的数量共为四个,所述固定导轨(4)的内部均活动卡接有活动块(5),所述活动块(5)远离机架(2)的一端固定连接有延长杆(6),所述延长杆(6)远离活动块(5)的一端贯穿固定导轨(4)的一侧且固定连接有外夹块(7),所述外夹块(7)的顶端均开设有通槽(8),所述通槽(8)的内部活动卡接有内撑块(9),所述内撑块(9)相对通槽(8)上下位移,所述底座(1)顶端的中部固定安装有驱动组件(19),所述驱动组件(19)的上方设有活动板(14),所述活动板(14)与驱动组件(19)的局部结构之间相连接,所述活动板(14)的顶端等角度固定安装有第一固定座(15),所述第一固定座(15)的数量与固定导轨(4)的数量相同,所述第一固定座(15)远离活动板(14)的一端通过转轴活动连接有连杆(17),所述连杆(17)远离第一固定座(15)的一端通过转轴活动连接有第二固定座(16),所述第二固定座(16)的顶端与活动块(5)的底端相连接,所述连杆(17)的中部开设有通槽(18);

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述暂存管(191)外侧面靠近顶端的左右两侧分别固定连通有上排油阀(199)和上进油阀(198),所述暂存管(191)外侧面靠近底端的左右两侧分别固定连通有下排油阀(1911)和下进油阀(1910),所述上进油阀(198)和上排油阀(199)位于第一活塞板(192)的上方,所述下进油阀(1910)和下排油阀(1911)位于第一活塞板(192)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述上进油阀(198)和下进油阀(1910)远离暂存管(191)的一端均固定连通有输油管(197),所述暂存管(191)的右端设有储油箱(195),所述储油箱(195)的左端设有三通阀(196),所述三通阀(196)的右端与储油箱(195)之间相连通,且三通阀(196)的上下两端分别与两个输油管(197)之间相连通,所述储油箱(195)的内部内置有油泵,所述储油箱(195)的内部填充有液压油。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用定位装置,其特征在于:所述上排油阀(199)远离暂存管(191...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊旺张立军王永达张乾
申请(专利权)人:浙江捷能汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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