【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池加工设备
，具体涉及一种铅酸蓄电池极板用 表面干燥炉。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池的生产过程中，使用涂板机对板栅进行机械涂板制作极板，机械 涂板由于涂板速度快多采用干燥炉进行极板表面干燥。干燥炉与涂板机的后部排列在一 起，便于从涂板机中出来的极板直接转移到干燥炉的传送带上而不至于损伤极板。目前使 用的极板表面干燥炉基本上都是采用热风循环干燥方式，一般包括炉体和设置于炉体外部 的空气加热装置，通过风机将经过空气加热装置加热的热风源源不断地送入到炉体内的热 风通道中，对通道内传送带上的极板进行加热干燥。该种结构的极板表面干燥炉，采用热风 对极板进行表面干燥，不仅热量损失大，热效率低，而且，温度调节范围窄，干燥时间长，生 产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理的铅酸蓄电池极板用 表面干燥炉，其减少了热量损失，提高了热效率；且缩短了干燥时间，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是铅酸蓄电池极板用表面干燥炉， 其包括隧道式炉体，沿极板的传送方向，所述炉体包括前部的高温烘干区和后部的暖风干 燥区，在所述高温烘干区设置有加热源；风机，所述风机的进风口与所述高温烘干区连通， 所述风机的出风口与所述暖风干燥区连通；由动力装置驱动的传送装置，所述传送装置穿 过所述炉体的高温烘干区和暖风干燥区。作为一种优选的技术方案，所述传送装置为链式传送带。作为一种优选的技术方案，所述加热源为电阻式加热管。作为一种优选的技术方案，所述高温烘干区包括并行排列的若干个能够开启的槽 式烘干箱，在所述每个烘干箱内设置有若干根电...
【技术保护点】
铅酸蓄电池极板用表面干燥炉，其特征在于：包括隧道式炉体，沿极板的传送方向，所述炉体包括前部的高温烘干区和后部的暖风干燥区，在所述高温烘干区设置有加热源；风机，所述风机的进风口与所述高温烘干区连通，所述风机的出风口与所述暖风干燥区连通；由动力装置驱动的传送装置，所述传送装置穿过所述炉体的高温烘干区和暖风干燥区。
【技术特征摘要】
铅酸蓄电池极板用表面干燥炉，其特征在于包括隧道式炉体，沿极板的传送方向，所述炉体包括前部的高温烘干区和后部的暖风干燥区，在所述高温烘干区设置有加热源；风机，所述风机的进风口与所述高温烘干区连通，所述风机的出风口与所述暖风干燥区连通；由动力装置驱动的传送装置，所述传送装置穿过所述炉体的高温烘干区和暖风干燥区。2.如权利要求1...
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