【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防腐钢管,尤其是涉及一种3pe防腐钢管。
技术介绍
1、3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3pe防腐钢管的防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,在3pe防腐钢管进行焊接时,由于需要保证焊缝的密封性,因此3pe防腐钢管在焊接固定连接的过程中比较慢,因此3pe防腐钢管的钢管本体端部温度较高,为了防止防腐层受到高温而失效,在焊接时需要在钢管本体端部敷设浸水的棉纱,防止防腐层端部受热损坏而影响其使用寿命,但是敷设浸水的棉纱比较麻烦,从而影响焊接速度,当3pe防腐钢管不能转动需要对接口下部进行焊接时,需要将棉纱绑在钢管本体下部,使用非常不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种3pe防腐钢管,使用方便,能够在焊接过程中防止钢管本体外壁和内壁的防腐组合层端部受热失效,能够保证3pe防腐钢管的使用寿命,同时提高了焊接效率,也提高了工作效率。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种3pe防腐钢管,包括钢管本体,所述钢管本体外壁依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管本体内壁设置有防腐蚀复合层,所述钢管本体的端部设置有转环,所述转环包括内层、储水环和降温环,所述内层与所述钢管固定连接,所述储水环设置在所述内层的外侧,所述降温环设置在所述内层的一侧。
3、优选的,所述内层与所述储水环的连接方式为转动连接。
5、优选的,所述降温环分别与所述内层、所述储水环固定连接,所述储水环与所述降温环的连接处设置有小孔。
6、优选的,所述降温环的内部设置有吸水棉。
7、优选的,所述防腐蚀复合层为基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合而成的防锈塑料薄膜。
8、因此,本技术采用上述结构的一种3pe防腐钢管,具备以下有益效果:
9、(1)通过设置钢管本体外壁的环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,钢管本体内壁的防腐蚀复合层,达到对钢管本体的保护作用,延长钢管本体的使用寿命;
10、(2)通过设置储水环和降温环在对钢管进行焊接的时候达到降温的作用,保护钢管本体外壁和内壁的防腐组合层端部不会因为受热而失效,同时也提高了钢管的焊接效率。
11、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种3PE防腐钢管,其特征在于:包括钢管本体,所述钢管本体外壁依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管本体内壁设置有防腐蚀复合层,所述钢管本体的端部设置有转环,所述转环包括内层、储水环和降温环,所述内层与所述钢管固定连接,所述储水环设置在所述内层的外侧,所述降温环设置在所述内层的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管,其特征在于:所述内层与所述储水环的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管,其特征在于:所述储水环上设置有进水口,所述进水口处设置有塞盖。
4.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管,其特征在于:所述降温环分别与所述内层、所述储水环固定连接,所述储水环与所述降温环的连接处设置有小孔。
5.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管,其特征在于:所述降温环的内部设置有吸水棉。
6.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管,其特征在于:所述防腐蚀复合层为防锈塑料薄膜。
【技术特征摘要】
1.一种3pe防腐钢管,其特征在于:包括钢管本体,所述钢管本体外壁依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管本体内壁设置有防腐蚀复合层,所述钢管本体的端部设置有转环,所述转环包括内层、储水环和降温环,所述内层与所述钢管固定连接,所述储水环设置在所述内层的外侧,所述降温环设置在所述内层的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种3pe防腐钢管,其特征在于:所述内层与所述储水环的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾珍凤,王海健,
申请(专利权)人:沧州华盾防腐保温工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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