一种分体式球阀制造技术

本技术属于阀门的技术领域，涉及一种分体式球阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯上连接有驱动阀芯转动以切换阀体连通状态的阀杆，所述阀体的上侧设置有安装孔，所述安装孔上连接有分体式的阀杆安装座，所述阀杆转动设置在阀杆安装座内，其下端穿过安装孔后与阀芯连接，所述安装孔的底部设置有缩径的内沿环，所述内沿环与阀杆安装座的底部抵触连接，所述阀杆安装座的底部设置有扩径的安装凹槽，所述内沿环与安装凹槽围成挡圈安装腔，所述挡圈安装腔内安装有限制阀杆转动角度的限位挡圈。本技术提供的分体式球阀，具有加工难度低，成本低廉，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门的，涉及一种分体式球阀。

技术介绍

1、球阀是一种常见且用途非常广泛的阀门，一般包括阀体、阀芯和阀杆，使用时通过阀杆转动阀芯，来改变阀体内阀腔的连通状态，达到控制管道通路的目的。为了安装阀杆，球阀的阀体上一般成型有阀杆安装座，传统的球阀阀杆安装座使用压铸或者冷镦成型，加工难度大，成本高，效率低。另外，现有的球阀一般通过设置在阀杆安装座顶端的挡点对阀杆进行限位，长时间使用后会发生磨损，在使用时阀杆容易过限移动。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足，提供了一种分体式球阀，具有加工难度低，成本低廉，使用寿命长的优点。

2、为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：

3、一种分体式球阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯上连接有驱动阀芯转动以切换阀体连通状态的阀杆，所述阀体的上侧设置有安装孔，所述安装孔上连接有分体式的阀杆安装座，所述阀杆转动设置在阀杆安装座内，其下端穿过安装孔后与阀芯连接，所述安装孔的底部设置有缩径的内沿环，所述内沿环与阀杆安装座的底部抵触连接，所述阀杆安装座的底部设置有扩径的安装凹槽，所述内沿环与安装凹槽围成挡圈安装腔，所述挡圈安装腔内安装有限制阀杆转动角度的限位挡圈。

4、在上述的一种分体式球阀中，所述阀杆安装座、限位挡圈和阀体采用常规方式固定，如螺接、焊接或粘接。

5、在上述的一种分体式球阀中，所述限位挡圈的内侧设置有第一限位挡块和第二限位挡块，所述第一限位挡块和第二限位挡块与阀杆抵触时形成限位结构。

6、在上述的一种分体式球阀中，所述第一限位挡块和第二限位挡块均为直角凸起，所述阀杆的两侧分别设置有第一限位平面和第二限位平面，所述第一限位平面与第一限位挡块、第二限位挡块抵触时球阀位于第一连通状态，所述第二限位平面与第一限位挡块、第二限位挡块抵触时球阀位于第二连通状态。所述第一连通状态和第二连通状态分别对应阀门的关闭状态和完全打开状态。

7、在上述的一种分体式球阀中，所述第一限位挡块与第二限位挡块对称设置，所述第一限位挡块和第二限位挡块的中心线经过限位挡圈的圆心。优选的，所述第一限位挡块与第二限位挡块既成中心对称结构，又成轴对称结构。

8、在上述的一种分体式球阀中，所述第一限位平面或第二限位平面与第一限位挡块、第二限位挡块抵触时，第一限位平面或第二限位平面与第一限位挡块、第二限位挡块的侧面形成面接触。

9、在上述的一种分体式球阀中，所述第一限位平面和第二限位平面上方的阀杆设置有限位凸环，所述限位凸环的底部与第一限位挡块和第二限位挡块抵触形成阀杆的轴向限位结构。

10、在上述的一种分体式球阀中，所述阀杆安装座的内壁上设置有与限位凸环对应的安装台阶，所述安装台阶形成阀杆的径向限位结构，所述安装凹槽设置在安装台阶的下方。

11、本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：

12、本技术提供了一种分体式的球阀，先分别加工出阀体、阀杆安装座和限位挡圈，再进行组装，从而大大降低了球阀的加工难度，容易实现自动化加工，效率得以大幅提高。另外，本技术改进了阀杆的限位结构，将限位挡圈安装在阀杆安装座的底部，可以防止由于长期磨损而导致对阀杆的限位失效，从而大大增强了球阀的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种分体式球阀，包括阀体(1)和阀芯，所述阀芯上连接有驱动阀芯转动以切换阀体(1)连通状态的阀杆(2)，其特征在于，所述阀体(1)的上侧设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)上连接有分体式的阀杆安装座(4)，所述阀杆(2)转动设置在阀杆安装座(4)内，其下端穿过安装孔(3)后与阀芯连接，所述安装孔(3)的底部设置有缩径的内沿环(5)，所述内沿环(5)与阀杆安装座(4)的底部抵触连接，所述阀杆安装座(4)的底部设置有扩径的安装凹槽(6)，所述内沿环(5)与安装凹槽(6)围成挡圈安装腔，所述挡圈安装腔内安装有限制阀杆(2)转动角度的限位挡圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述限位挡圈(7)的内侧设置有第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)，所述第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)与阀杆(2)抵触时形成限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)均为直角凸起，所述阀杆(2)的两侧分别设置有第一限位平面(10)和第二限位平面(11)，所述第一限位平面(10)与第一限位挡块(8)、第二限位挡块(9)抵触时球阀位于第一连通状态，所述第二限位平面(11)与第一限位挡块(8)、第二限位挡块(9)抵触时球阀位于第二连通状态。

4.根据权利要求3所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述第一限位挡块(8)与第二限位挡块(9)对称设置，所述第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)的中心线经过限位挡圈(7)的圆心。

5.根据权利要求3所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述第一限位平面(10)或第二限位平面(11)与第一限位挡块(8)、第二限位挡块(9)抵触时，第一限位平面(10)或第二限位平面(11)与第一限位挡块(8)、第二限位挡块(9)的侧面形成面接触。

6.根据权利要求3所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述第一限位平面(10)和第二限位平面(11)上方的阀杆(2)设置有限位凸环(12)，所述限位凸环(12)的底部与第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)抵触形成阀杆(2)的轴向限位结构。

7.根据权利要求6所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述阀杆安装座(4)的内壁上设置有与限位凸环(12)对应的安装台阶(13)，所述安装台阶(13)形成阀杆(2)的径向限位结构，所述安装凹槽(6)设置在安装台阶(13)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式球阀，包括阀体(1)和阀芯，所述阀芯上连接有驱动阀芯转动以切换阀体(1)连通状态的阀杆(2)，其特征在于，所述阀体(1)的上侧设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)上连接有分体式的阀杆安装座(4)，所述阀杆(2)转动设置在阀杆安装座(4)内，其下端穿过安装孔(3)后与阀芯连接，所述安装孔(3)的底部设置有缩径的内沿环(5)，所述内沿环(5)与阀杆安装座(4)的底部抵触连接，所述阀杆安装座(4)的底部设置有扩径的安装凹槽(6)，所述内沿环(5)与安装凹槽(6)围成挡圈安装腔，所述挡圈安装腔内安装有限制阀杆(2)转动角度的限位挡圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述限位挡圈(7)的内侧设置有第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)，所述第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)与阀杆(2)抵触时形成限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述第一限位挡块(8)和第二限位挡块(9)均为直角凸起，所述阀杆(2)的两侧分别设置有第一限位平面(10)和第二限位平面(11)，所述第一限位平面(10)与第一限位挡块(8)、第二限位挡块(9)抵触时球阀位于第一连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠，
申请(专利权)人：台州科希贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：