一种输电线路塔基基坑掏挖斗制造技术

技术编号:40933457 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术公开了一种输电线路塔基基坑掏挖斗,包括用于塔基基坑掏挖的旋挖柱筒本体,以及开设于旋挖柱筒本体外壁的旋挖导槽;所述旋挖柱筒本体的内部开设有用于存留旋挖土壤的进土存储腔体;还包括:所述旋挖柱筒本体的顶端转动连接有用于接触土壤达到破碎效果的破土顶盖;其中,破土顶盖的顶端中部左右两侧均固定连接于破土衬板的底端,且破土顶盖的顶面中心位置处固定连接于破土柱体的底端。该一种输电线路塔基基坑掏挖斗,通过锥形结构的破土顶盖与多个倾斜状分布的螺旋钻头对基坑进行旋挖,并由开启后相互贯通的旋挖导槽与进入门槽实现土壤碎石的存储,以防影响旋挖进度,并在后续提钻时可将土壤一同排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塔基基坑相关,具体为一种输电线路塔基基坑掏挖斗


技术介绍

1、输电线路塔基基坑是指用于塔状搭线建筑的一种埋设定位坑,能够保证输电线路塔树立的稳定性,在基坑掏挖的过程中通常采用现有的挖掘设备对底面开采竖向的坑道;

2、公开号cn106245626a公开了一种硬岩层旋挖钻进方法,利用楔形加压原理,楔形钻斗的加压力产生对岩芯的径向分力,最终将岩石折断;在钻进时先采用小直径截齿筒式取芯钻头松动孔内圆周岩芯,采用大直径的双层底的嵌岩旋挖钻斗扫孔,截齿筒式钻头和双层底嵌岩旋挖钻斗不断交替使用,直至达到设计孔深;

3、但是上述用于基坑岩层的旋挖装置在实际使用过程中还存在以下问题:通过开设在旋挖筒底端可旋转的截齿钻头针对硬度较大的岩石层进行破碎,但使用过程中旋挖筒的底端呈敞开状态分布,而呈长条状的截齿钻头在公转的过程中会与旋挖筒之间存在较大空腔,进而导致一些岩石并未接触截齿钻头而直接进入旋挖筒的内部,在排出过程中一旦发生卡死就会对旋挖筒造成损伤,同时也因无法闭合,导致泥土、沙石外漏的现象,影响工作效率。

4、所以我们提出了一种输电线路塔基基坑掏挖斗,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输电线路塔基基坑掏挖斗,以解决上述
技术介绍
提出的目前通过开设在旋挖筒底端可旋转的截齿钻头针对硬度较大的岩石层进行破碎,但使用过程中旋挖筒的底端呈敞开状态分布,而呈长条状的截齿钻头在公转的过程中会与旋挖筒之间存在较大空腔,进而导致一些岩石并未接触截齿钻头而直接进入旋挖筒的内部,在排出过程中一旦发生卡死就会对旋挖筒造成损伤,同时也因无法闭合,导致泥土、砂石外漏的现象,影响工作效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输电线路塔基基坑掏挖斗,包括用于塔基基坑掏挖的旋挖柱筒本体,以及开设于旋挖柱筒本体外壁的旋挖导槽;

3、所述旋挖柱筒本体的内部开设有用于存留旋挖土壤的进土存储腔体;还包括:

4、所述旋挖柱筒本体的顶端转动连接有用于接触土壤达到破碎效果的破土顶盖;

5、其中,破土顶盖的顶端中部左右两侧均固定连接于破土衬板的底端,且破土顶盖的顶面中心位置处固定连接于破土柱体的底端。

6、优选的,整体的所述旋挖柱筒本体呈顶端敞口状的圆柱体结构分布设置,且旋挖柱筒本体外壁开设的旋挖导槽呈螺旋上升结构分布设置,并且旋挖柱筒本体与顶端转动连接的破土顶盖之间为竖向同轴分布的同圆心结构分布设置。

7、优选的,所述旋挖柱筒本体的底端中部等角度固定连接于对接衬板的顶端,且等角度分布的对接衬板呈倒置的三角形结构设置,并且旋挖柱筒本体的底端右侧固定连接于弹性抵接柱的顶端。

8、优选的,整体的所述破土顶盖呈顶端隆起的锥形结构分布设置,且破土顶盖的左端与旋挖柱筒本体之间相互铰接连接,并且破土顶盖顶面左右两侧的破土衬板均为倾斜状结构分布设置,而且左右两侧破土衬板的倾斜方向互为相反设置。

9、优选的,所述破土顶盖中心位置处破土柱体的顶端左右两侧均固定连接于主螺旋钻头的底端,且左右两侧主螺旋钻头的倾斜方向与破土衬板的倾斜方向相同设置,并且左右两侧主螺旋钻头的顶面水平高度高于破土衬板的顶面水平高度。

10、优选的,对称设置的所述破土衬板的顶端均等距离固定连接于副螺旋钻头的底端,且等距离设置的副螺旋钻头与主螺旋钻头之间为规格相同、倾角相同的结构分布,并且通过主螺旋钻头与副螺旋钻头可针对基坑内部的大块卵砾石进行破碎。

11、优选的,所述破土顶盖的右侧内部开设有进土门槽,且进土门槽与旋挖柱筒本体内部的进土存储腔体之间相互贯通连接,并且破土顶盖内部的进土门槽中滑动设置有封闭门板,而且封闭门板可滑动收纳于破土顶盖的内部。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种输电线路塔基基坑掏挖斗,通过锥形结构的破土顶盖与多个倾斜状分布的螺旋钻头对基坑进行旋挖,并由开启后相互贯通的旋挖导槽与进入门槽实现土壤碎石的存储,以防影响旋挖进度,并在后续提钻时可将土壤一同排出,其具体内容如下:

13、1.将铰接于旋挖柱筒本体底端的破土顶盖进行安装,破土顶盖的后端面贴合连接于旋挖柱筒本体顶部的敞口处,使得破土顶盖将旋挖柱筒本体内部开设的旋挖导槽进行封闭,防止在掏挖的过程中发生松动影响挖掘效果;

14、2.破土柱体底端的主螺旋钻头首先接触基坑的顶部,同时左右两侧呈倾斜状分布的对接衬板通过底面的副螺旋钻头辅助进行旋挖,同时在需要将旋挖后的土壤进行装载时,开设于破土顶盖内部的进土门槽通过将封闭门板的开启,使得进土门槽与旋挖导槽之间相互贯通,使得土壤与碎石均进入旋挖柱筒本体1的内部进行储存。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输电线路塔基基坑掏挖斗,包括用于塔基基坑掏挖的旋挖柱筒本体(1),以及开设于旋挖柱筒本体(1)外壁的旋挖导槽(2);

2.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:整体的所述旋挖柱筒本体(1)呈顶端敞口状的圆柱体结构分布设置,且旋挖柱筒本体(1)外壁开设的旋挖导槽(2)呈螺旋上升结构分布设置,并且旋挖柱筒本体(1)与顶端转动连接的破土顶盖(4)之间为竖向同轴分布的同圆心结构分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:所述旋挖柱筒本体(1)的底端中部等角度固定连接于对接衬板(7)的顶端,且等角度分布的对接衬板(7)呈倒置的三角形结构设置,并且旋挖柱筒本体(1)的底端右侧固定连接于弹性抵接柱(8)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:整体的所述破土顶盖(4)呈顶端隆起的锥形结构分布设置,且破土顶盖(4)的左端与旋挖柱筒本体(1)之间相互铰接连接,并且破土顶盖(4)顶面左右两侧的破土衬板(5)均为倾斜状结构分布设置,而且左右两侧破土衬板(5)的倾斜方向互为相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:所述破土顶盖(4)中心位置处破土柱体(6)的顶端左右两侧均固定连接于主螺旋钻头(9)的底端,且左右两侧主螺旋钻头(9)的倾斜方向与破土衬板(5)的倾斜方向相同设置,并且左右两侧主螺旋钻头(9)的顶面水平高度高于破土衬板(5)的顶面水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:对称设置的所述破土衬板(5)的顶端均等距离固定连接于副螺旋钻头(10)的底端,且等距离设置的副螺旋钻头(10)与主螺旋钻头(9)之间为规格相同、倾角相同的结构分布,并且通过主螺旋钻头(9)与副螺旋钻头(10)可针对基坑内部的大块卵砾石进行破碎。

7.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:所述破土顶盖(4)的右侧内部开设有进土门槽(11),且进土门槽(11)与旋挖柱筒本体(1)内部的进土存储腔体(3)之间相互贯通连接,并且破土顶盖(4)内部的进土门槽(11)中滑动设置有封闭门板(12),而且封闭门板(12)可滑动收纳于破土顶盖(4)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种输电线路塔基基坑掏挖斗,包括用于塔基基坑掏挖的旋挖柱筒本体(1),以及开设于旋挖柱筒本体(1)外壁的旋挖导槽(2);

2.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:整体的所述旋挖柱筒本体(1)呈顶端敞口状的圆柱体结构分布设置,且旋挖柱筒本体(1)外壁开设的旋挖导槽(2)呈螺旋上升结构分布设置,并且旋挖柱筒本体(1)与顶端转动连接的破土顶盖(4)之间为竖向同轴分布的同圆心结构分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:所述旋挖柱筒本体(1)的底端中部等角度固定连接于对接衬板(7)的顶端,且等角度分布的对接衬板(7)呈倒置的三角形结构设置,并且旋挖柱筒本体(1)的底端右侧固定连接于弹性抵接柱(8)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路塔基基坑掏挖斗,其特征在于:整体的所述破土顶盖(4)呈顶端隆起的锥形结构分布设置,且破土顶盖(4)的左端与旋挖柱筒本体(1)之间相互铰接连接,并且破土顶盖(4)顶面左右两侧的破土衬板(5)均为倾斜状结构分布设置,而且左右两侧破土衬板(5)的倾斜方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜玉平何联帅孙勇柳顺荣陈兴寨邹正伟吴自军姜奕丞宗亚阮荞云嵇楠孙熙宏孔明英陈晋升魏文张旭辉朱荣飞赵涛陈艳李纳韩毅杨晓伟曹力徐灵李朝东寸河旺王石云
申请(专利权)人:马龙云能投新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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