【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫机用设备，具体为一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵。
技术介绍
1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在生产工厂中，为了满足缝制速度的高速化要求，会在缝纫机上加装油泵向机针、进给齿等部件输送润滑油，以此防止缝纫机缝制速度较快时零部件卡死，对缝纫机的零部件起到保护作用。
2、油泵在安装至缝纫机上时，往往会将其驱动轴和缝纫机的转轴连接，这样缝纫机在工作时，就能通过自身转轴带动油泵工作，但是当缝纫机缝制速度较快时，其转轴的转动速度会变快，油泵驱动轴的转速也会随之加快，这就使得油泵抽取到的润滑油的油量过大，导致油泵内腔的油压过大，造成润滑油输送不够稳定的情况，在油泵给油时润滑油可能会喷射出来，污染机箱内部其他元件。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，具备能够及时泄压并回收润滑油、防止导油腔内部润滑油快速干涸产生固体异物和能及时调节设备进油量的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，包括缸体、驱动轴、轴承、出油阀和进油管道，所述驱动轴的底端与缸体的顶端转动连接，所述驱动轴的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端与缸体的顶端贯穿安装，所述轴承与转动轴贯穿安装，所述缸体的内部开设有导油腔和储油腔，所述出油阀与导油腔相连通，所述进油管道与储油腔
3、所述导油腔的内部设置有用于对导油腔内部进行泄压的泄压机构，所述泄压机构包括固定连接在转动轴外部的凸块和固定连接在导油腔内壁的分油盒；
4、所述储油腔的内部设置有用于向导油腔内部输送润滑油的输送机构，所述输送机构包括贯穿安装在储油腔内壁顶端的送油管道；
5、所述导油腔的内部还设置有用于防止导油腔内部油体干涸的封堵机构，所述封堵机构包括两个转动连接在转动轴外部的一号转动杆。
6、优选的，所述分油盒靠近转动轴的端部贯穿开设有进油孔，所述进油孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有限位片，所述滑动杆的另一端固定连接有接触块，所述滑动杆的外部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与接触块靠近滑动杆的端部固定连接，所述复位弹簧的另一端与分油盒开设有进油孔的端部固定连接。
7、优选的，所述缸体的内部开设有安装槽，所述分油盒远离进油孔的端部固定连接有回油管道，所述回油管道与分油盒相连通，所述回油管与储油腔相连通，所述回油管道设置在安装槽的内部，所述回油管道远离分油盒的端部固定连接有单向阀，所述单向阀固定连接在安装槽开设在储油腔的端口边缘处。
8、优选的，所述转动轴的外部滑动连接有转动片，所述转动片的顶端对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述一号转动杆的底端与滑块的顶端转动连接，所述转动片的底端固定连接有升降片，所述升降片与转动轴滑动连接，所述升降片的底端对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有堵片。
9、优选的，所述导油腔的内壁底端开设有锥槽，所述升降片的尺寸与锥槽的尺寸相适配，所述锥槽的内壁底端对称贯穿开设有卸油孔，所述卸油孔与导油腔相连通，所述卸油孔与储油腔相连通，所述连接杆与卸油孔滑动连接，所述堵片设置在储油腔的内部，所述堵片的直径大于卸油孔的直径。
10、优选的，所述储油腔通过设置在其上的送油管道与导油腔相连通，所述转动轴设置在储油腔内部的端面固定连接有螺旋输送片。
11、优选的，所述进油管道的内部滑动连接有滤网，所述进油管道的内壁固定连接有固定块，所述进油管道的内部设置有用于限制进油管道进油量的阻流机构。
12、优选的，所述阻流机构包括固定连接在固定块端部的固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有滑动套环，所述滑动套环的外部对称转动连接有四个二号转动杆，所述二号转动杆远离滑动套环的端部转动连接有阻流磁片，所述阻流磁片的端部与固定杆的外部转动连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过设置泄压机构，利用转动轴上的凸块、接触块、滑动杆、限位片和复位弹簧之间的配合，使导油腔内部油压较大时，导油腔内部的一部分润滑油可以从分油盒中流入回油管道，并通过单向阀重新流回储油腔中，既起到了对导油腔的泄压作用，也实现了对设备内部润滑油的回收再利用。
15、2、本专利技术中，通过设置封堵机构，利用转动轴转动时产生的离心力使一号转动杆带动升降片和转动片上升，使导油腔底端的锥槽露出，增加导油腔内部的空间，使导油腔内部所能承受的油压提高，并且在设备停止运转时，升降片对锥槽重新封堵，使导油腔内部仍存有一部分润滑油，防止导油腔内部润滑油快速干涸而产生固体异物，起到对导油腔和其内部的泄压机构保护作用，同时，也能防止出现导油腔内部因固体异物而产生油压过高的问题。
16、3、本专利技术中，通过设置阻流机构，在储油腔内油压过高时，利用油压推动滑动套环移动，并利用其和二号转动杆之间的配合使阻流磁片展开，使进油管道内的送油量减小，同时在储油腔内部油压较小时，送油管道内的润滑油重新推动阻流磁片收缩，使进油管道的送油量增大，实现了对设备进油量的调节作用。
17、4、本专利技术中，通过设置滤网，能够有效对进油管道内润滑油中的固体异物进行过滤，同时配合阻流磁片对润滑油中的金属异物进行吸附，防止了设备内部进入固体异物，对设备起到了良好的保护作用。
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1.一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，包括缸体(1)、驱动轴(2)、轴承(3)、出油阀(8)和进油管道(9)，其特征在于：所述驱动轴(2)的底端与缸体(1)的顶端转动连接，所述驱动轴(2)的底端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底端与缸体(1)的顶端贯穿安装，所述轴承(3)与转动轴(4)贯穿安装，所述缸体(1)的内部开设有导油腔(101)和储油腔(102)，所述出油阀(8)与导油腔(101)相连通，所述进油管道(9)与储油腔(102)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述分油盒(52)靠近转动轴(4)的端部贯穿开设有进油孔(521)，所述进油孔(521)的内部滑动连接有滑动杆(53)，所述滑动杆(53)的一端固定连接有限位片(54)，所述滑动杆(53)的另一端固定连接有接触块(56)，所述滑动杆(53)的外部活动套接有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)的一端与接触块(56)靠近滑动杆(53)的端部固定连接，所述复位弹簧(55)的另一端与分油盒(52)开设有进油孔(521)的端
3.根据权利要求2所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述缸体(1)的内部开设有安装槽(105)，所述分油盒(52)远离进油孔(521)的端部固定连接有回油管道(57)，所述回油管道(57)与分油盒(52)相连通，所述回油管(57)与储油腔(102)相连通，所述回油管道(57)设置在安装槽(105)的内部，所述回油管道(57)远离分油盒(52)的端部固定连接有单向阀(58)，所述单向阀(58)固定连接在安装槽(105)开设在储油腔(102)的端口边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述转动轴(4)的外部滑动连接有转动片(72)，所述转动片(72)的顶端对称开设有两个滑槽(721)，所述滑槽(721)的内部滑动连接有滑块(722)，所述一号转动杆(71)的底端与滑块(722)的顶端转动连接，所述转动片(72)的底端固定连接有升降片(73)，所述升降片(73)与转动轴(4)滑动连接，所述升降片(73)的底端对称固定连接有两个连接杆(74)，所述连接杆(74)的底端固定连接有堵片(75)。
5.根据权利要求4所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述导油腔(101)的内壁底端开设有锥槽(103)，所述升降片(73)的尺寸与锥槽(103)的尺寸相适配，所述锥槽(103)的内壁底端对称贯穿开设有卸油孔(104)，所述卸油孔(104)与导油腔(101)相连通，所述卸油孔(104)与储油腔(102)相连通，所述连接杆(74)与卸油孔(104)滑动连接，所述堵片(75)设置在储油腔(102)的内部，所述堵片(75)的直径大于卸油孔(104)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述储油腔(102)通过设置在其上的送油管道(61)与导油腔(101)相连通，所述转动轴(4)设置在储油腔(102)内部的端面固定连接有螺旋输送片(62)。
7.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述进油管道(9)的内部滑动连接有滤网(10)，所述进油管道(9)的内壁固定连接有固定块(11)，所述进油管道(9)的内部设置有用于限制进油管道(9)进油量的阻流机构。
8.根据权利要求7所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述阻流机构包括固定连接在固定块(11)端部的固定杆(1201)，所述固定杆(1201)的外部滑动连接有滑动套环(1202)，所述滑动套环(1202)的外部对称转动连接有四个二号转动杆(1203)，所述二号转动杆(1203)远离滑动套环(1202)的端部转动连接有阻流磁片(1204)，所述阻流磁片(1204)的端部与固定杆(1201)的外部转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，包括缸体(1)、驱动轴(2)、轴承(3)、出油阀(8)和进油管道(9)，其特征在于：所述驱动轴(2)的底端与缸体(1)的顶端转动连接，所述驱动轴(2)的底端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底端与缸体(1)的顶端贯穿安装，所述轴承(3)与转动轴(4)贯穿安装，所述缸体(1)的内部开设有导油腔(101)和储油腔(102)，所述出油阀(8)与导油腔(101)相连通，所述进油管道(9)与储油腔(102)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述分油盒(52)靠近转动轴(4)的端部贯穿开设有进油孔(521)，所述进油孔(521)的内部滑动连接有滑动杆(53)，所述滑动杆(53)的一端固定连接有限位片(54)，所述滑动杆(53)的另一端固定连接有接触块(56)，所述滑动杆(53)的外部活动套接有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)的一端与接触块(56)靠近滑动杆(53)的端部固定连接，所述复位弹簧(55)的另一端与分油盒(52)开设有进油孔(521)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述缸体(1)的内部开设有安装槽(105)，所述分油盒(52)远离进油孔(521)的端部固定连接有回油管道(57)，所述回油管道(57)与分油盒(52)相连通，所述回油管(57)与储油腔(102)相连通，所述回油管道(57)设置在安装槽(105)的内部，所述回油管道(57)远离分油盒(52)的端部固定连接有单向阀(58)，所述单向阀(58)固定连接在安装槽(105)开设在储油腔(102)的端口边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种任意转速下可实现正常给油的多针缝纫机用润滑油泵，其特征在于：所述转动轴(4)的外部滑动连接有转动片(72)，所述转动片(72)的顶端对称开设有两个滑槽(721)，所述滑槽(721)的内部滑动连接有滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新喜，陈国彬，王锦珠，
申请(专利权)人：江西太秀五金机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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