一种液相分离的装置制造方法及图纸

本技术涉及一种液相分离的装置，包括依次连接的预热器、膜组件，其中：膜组件截留侧出口管线同时连接预热器的热源进口和循环泵进口；所述流体输送装置出口连接于膜组件物料进口。与现有技术相比，其显著优点是：在不改变现有膜结构的前提下，利用循环泵将脱水后的料液回流，实现料液在膜表面快速脱水，同时将蒸发器改成预热器，与膜组件整合，效率高，适合不同类型的膜管，能耗降低40％‑60％，设备成本降低，设备占地面积少，适用面广，可工业化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离，特别是一种液相分离的装置。

技术介绍

1、渗透汽化是在液体混合物中组分蒸汽压差推动下，利用组分通过膜的溶解与扩散速率的不同来实现分离的过程。料液进入膜组件后，因为膜后侧处于低压，易挥发组分通过膜后即汽化成蒸气，蒸气抽走后，使得渗透过程不断进行。料液中各组分通过膜的速率不同，因此，透过膜快的组分就可以从原液中分离出来，未透过的组分截留侧则为纯度高、透过速率较慢的组分。渗透汽化分离技术作为新型的膜分离技术，已广泛用于醇类、酮类、醚类、酯类、胺类等有机水溶液的脱水(例如润滑油生产中脱蜡溶剂的脱水)中。近年来，渗透汽化技术的工业应用呈快速上升的趋势，特别是分子筛膜进行渗透汽化日益受到重视。

2、但，现有的工业上渗透汽化分离装置多为“蒸汽渗透”，即先对溶液进行蒸发汽化，气相进膜，渗透侧出口和截流侧出口都气相出膜。上述工艺中物料以汽态形式进膜，需要设置蒸发器甚至过热器，多了一次蒸汽消耗和蒸发时间，对于一些诸如二甲基亚砜dmso，n-甲基吡咯烷酮nmp等高沸点溶剂的脱水或遇高温容易分解的物质如n,n-二甲基甲酰胺dmf等并不适用。现有的渗透汽化分离装置多为实验装置，无法进行工业化生产，其原因之一是进料为液体进膜分离时，料液在膜表面流动速度较低，分离速度不高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液相分离的装置，以解决现有的膜分离装置能耗高，适用面窄，效率低的问题。

2、为实现本技术的目的，解决的技术方案为：

3、一种液相分离的装置，包括预热器、膜组件，膜组件物料进口连接预热器出料口，其中：膜组件截留侧出口管线同时连接预热器的热源进口和流体输送装置进口；所述流体输送装置出口连接于膜组件物料进口。

4、进一步的，所述流体输送装置为循环泵。

5、进一步的，预热器热源出口还连接于成品冷凝器。

6、进一步的，该装置还包括进料泵，进料泵用于将物料泵送至预热器加热；进料泵与预热器进料口连接。

7、进一步的，膜组件由若干个膜分离器组成；各膜分离器之间串联连接；末端膜分离器的截留侧出口管线同时连接预热器的热源进口和循环泵进口；循环泵出口连接于首端的膜分离器物料进口。

8、进一步的，所述膜分离器中的膜为优先透水膜，选自na分子筛膜、聚合高分子膜或者中空纤维膜。

9、进一步的，膜分离器中设有加热组件。

10、本技术与现有技术相比，其显著优点：

11、1、本技术采用渗透汽化技术进行脱水以及分离，不受共沸限制，不需要引入其他组分，实现高效绿色的分离；

12、2、本技术液相分离装置进行脱水时，料液不经过蒸发，仅以液体通过膜组件脱水，相比传统膜脱水装置，能耗降低40％-60％，设备成本降低，设备占地面积少；

13、3、本技术不受沸点限制，可适用于高沸点溶剂或遇高温易分解的溶剂脱水，适用面广；

14、4、在不改变现有膜结构的前提下，利用循环泵将脱水后的部分料液回流，加大料液在膜表面的流动速度，从而提高脱水速率。

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【技术保护点】

1.一种液相分离的装置，包括预热器(2)、膜组件(3)，膜组件(3)物料进口连接预热器(2)出料口，其特征在于：膜组件(3)截留侧出口管线同时连接预热器(2)的热源进口和流体输送装置进口；所述流体输送装置出口连接于膜组件(3)物料进口。

2.根据权利要求1所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述流体输送装置为循环泵(5)。

3.根据权利要求1所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述预热器(2)热源出口还连接于成品冷凝器(6)。

4.根据权利要求2所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述装置还包括进料泵(1)，进料泵(1)用于将物料泵送至预热器(2)加热；进料泵(1)与预热器(2)进料口连接。

5.根据权利要求2所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述膜组件(3)由若干个膜分离器组成；各膜分离器之间串联连接；末端膜分离器的截留侧出口管线同时连接预热器(2)的热源进口和循环泵(5)进口；循环泵(5)出口连接于首端的膜分离器物料进口。

6.根据权利要求5所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述膜分离器中的膜为优先透水膜，选自Na分子筛膜、聚合高分子膜或者中空纤维膜。

7.根据权利要求6所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述膜分离器中设有加热组件。

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【技术特征摘要】

1.一种液相分离的装置，包括预热器(2)、膜组件(3)，膜组件(3)物料进口连接预热器(2)出料口，其特征在于：膜组件(3)截留侧出口管线同时连接预热器(2)的热源进口和流体输送装置进口；所述流体输送装置出口连接于膜组件(3)物料进口。

2.根据权利要求1所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述流体输送装置为循环泵(5)。

3.根据权利要求1所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述预热器(2)热源出口还连接于成品冷凝器(6)。

4.根据权利要求2所述的一种液相分离的装置，其特征在于：所述装置还包括进料泵(1)，进料泵(1)用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘季灯，柳旭，宗安忆，庆珺，庆天，
申请(专利权)人：江苏峰科达技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：