一种染色机导布装置制造方法及图纸

本技术提供了一种染色机导布装置，包括工作台、缸内导布环、提布轮、喷嘴组件、布槽、缸体、出布架组件和布车，工作台一侧连接至缸体一侧外壁，缸体内部安装有缸内导布环、提布轮、喷嘴组件和布槽，缸内导布环位于提布轮一侧下方，喷嘴组件位于提布轮另一侧，喷嘴组件一端连通至布槽，出布架组件安装至缸体顶部外壁，布车用于运输织物。本技术有益效果：通过设置导布环，导布杆，挡布板，保证了织物在设定好的路径行走，不会走偏，跳出提布轮，减少了织物缺陷产生的几率，增加设备的使用寿命，降低维护成本，提高织物的产出率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域，尤其是涉及一种染色机导布装置。

技术介绍

1、现在我们所穿的衣服，所用的窗帘等各种布料，都有着各种各样的颜色，纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程，称之为染色；

2、传统的染色机的导布机构相对简单且单一，不能全面的对织物进行引导防止刮布，在织物的染色过程中，都会经历进布，上色，出布三个过程，由于织物是柔性材料，在这三个过程中难免会发生跑偏刮布的现象，从而导致织物擦伤、勾丝，增加了织物缺陷产生的几率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种染色机导布装置，以解决织物染色过程中容易发生跑偏刮布的问题。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种染色机导布装置，包括工作台、缸内导布环、提布轮、喷嘴组件、布槽、缸体、出布架组件和布车，所述工作台一侧连接至所述缸体一侧外壁，所述缸体内部安装有所述缸内导布环、所述提布轮、所述喷嘴组件和所述布槽，所述缸内导布环位于所述提布轮一侧下方，所述喷嘴组件位于所述提布轮另一侧，所述喷嘴组件一端连通至所述布槽，所述出布架组件安装至所述缸体顶部外壁，所述布车用于运输织物。

4、进一步的，所述工作台包括工作台本体和工作台导布环，所述工作台导布环安装至所述工作台本体上端。

5、进一步的，所述缸内导布环包括一号导布环和二号导布环，所述一号导布环位于所述二号导布环上方，所述一号导布环倾斜设置，所述二号导布环水平设置，所述一号导布环和所述二号导布环通过立柱连接。

6、进一步的，所述喷嘴组件包括喷嘴、挡布板和导布管，所述喷嘴安装至所述导布管入口端，所述导布管出口端连通至所述布槽，所述喷嘴织物入口端安装有所述挡布板。

7、进一步的，所述出布架组件包括出布架、出布架导布环、导布杆、电机、出布轮和出布斗，所述出布架底端安装至所述缸体外壁，所述出布架中部设有多个连杆，所述出布架导布环和所述导布杆均安装至所述连杆，所述导布杆位于所述出布架导布环前方，所述电机安装至所述出布架一侧，所述电机输出轴通过传动轴连接至所述出布轮，所述出布斗两侧顶端均连接至所述传动轴，所述出布斗中部位于所述出布轮下方。

8、进一步的，所述出布架前端设有挡水罩，所述挡水罩位于所述出布轮前方。

9、进一步的，所述缸体设有进布口，所述进布口与所述提布轮位置相对应。

10、相对于现有技术，本技术所述的一种染色机导布装置具有以下优势：

11、本技术所述的一种染色机导布装置，通过设置导布环，导布杆，挡布板，保证了织物在设定好的路径行走，不会走偏，跳出提布轮，减少了织物缺陷产生的几率，增加设备的使用寿命，降低维护成本，提高织物的产出率。

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【技术保护点】

1.一种染色机导布装置，其特征在于：包括工作台(1)、缸内导布环(2)、提布轮(3)、喷嘴组件(4)、布槽(5)、缸体(6)、出布架组件(7)和布车(8)，所述工作台(1)一侧连接至所述缸体(6)一侧外壁，所述缸体(6)内部安装有所述缸内导布环(2)、所述提布轮(3)、所述喷嘴组件(4)和所述布槽(5)，所述缸内导布环(2)位于所述提布轮(3)一侧下方，所述喷嘴组件(4)位于所述提布轮(3)另一侧，所述喷嘴组件(4)一端连通至所述布槽(5)，所述出布架组件(7)安装至所述缸体(6)顶部外壁，所述布车(8)用于运输织物；

【技术特征摘要】

1.一种染色机导布装置，其特征在于：包括工作台(1)、缸内导布环(2)、提布轮(3)、喷嘴组件(4)、布槽(5)、缸体(6)、出布架组件(7)和布车(8)，所述工作台(1)一侧连接至所述缸体(6)一侧外壁，所述缸体(6)内部安装有所述缸内导布环(2)、所述提布轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，孟伟，薛明华，
申请(专利权)人：巴苏尼智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：