【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溶液纯化，具体为一种强碱强酸溶液纯化装置。
技术介绍
1、强碱强酸溶液纯化装置是用于处理强碱和强酸溶液的设备，主要目的是去除溶液中的杂质，提高溶液的纯度，在对强碱强酸溶液进行纯化的过程中，需要工作人员从进料口向强碱强酸溶液内添加各类分解液来提高对强碱强酸溶液纯化的效率和质量，例如注入适量的中和剂（如酸或碱）来降低溶液的ph值，避免溶液对设备造成腐蚀或通过加入特定的分解液，可以使溶液中的某些杂质离子形成沉淀，从而更容易地将其从溶液中去除。
2、而工作人员将各种分解液采用同一进料口，容易导致进料口中的残留物发生混合，从而不利于后期的清洗与使用，且人工对分解液的加入难以保证分解液加入比例准确性，同时，分解液在落入到强碱强酸溶液中时，容易因分解液的冲击而造成强碱强酸溶液的飞溅，从而造成分解液添加部件的腐蚀以及增加了工作人员的工作风险。
3、因此亟需一种强碱强酸溶液纯化装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种强碱强酸溶液纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的分解液的添加具有较多不足之处的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强碱强酸溶液纯化装置，包括纯化罐，所述纯化罐的上端设有盖板，还包括设置在盖板上用于对分解液进行添加的添加机构；
3、所述添加机构包括固定连接在盖板上的多个添加管，各个所述添加管贯穿盖板设置，各个所述添加管远离纯化罐的一端固定连接有储液罐，各个所述添加管上设有用于降低分解液对强
4、各个所述添加管的侧壁上设有控制阀。
5、所述降冲机构包括设置在添加管内的锥形体，所述锥形体的小端靠近储液罐设置，所述添加管上设有用于对锥形体进行缓冲的缓冲组件。
6、各个所述添加管靠近纯化罐的侧壁上开设有多个流通孔，各个所述流通孔呈环形阵列设置。
7、所述缓冲组件包括固定连接在添加管靠近纯化罐一端内壁上的多个缓冲管，各个所述缓冲管上滑动连接有缓冲杆，各个所述缓冲杆的一端与锥形体的大端相连接，各个所述缓冲杆位于缓冲管内部的一端固定连接有缓冲板，各个所述缓冲板的另一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端与缓冲管的底壁相连接。
8、各个所述缓冲板上开设有四个缓冲孔，各个所述缓冲管内填充有阻尼液，所述阻尼液从四个缓冲孔上穿过。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过添加机构的设置，利用控制阀的启闭实现对分解液的添加，使得各个储液罐内储存的单一分解液，以准确的比例添加至纯化罐内，从而避免了不同分解液的混合，且在降冲机构对分解液的分散以及缓冲组件对冲击力的缓冲，使得分解液从多个不同流通孔流向纯化罐内，从而降低了分解液对强碱强酸溶液的冲击力，避免了强碱强酸溶液的飞溅。
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1.一种强碱强酸溶液纯化装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种强碱强酸溶液纯化装置，其特征在于：各个所述缓冲板（403）上开设有四个缓冲孔（405），各个所述缓冲管（401）内填充有阻尼液，所述阻尼液从四个缓冲孔（405）上穿过。
【技术特征摘要】
1.一种强碱强酸溶液纯化装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种强碱强酸溶液纯化装置，其特征在于：各个所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉，阳湘和，
申请(专利权)人：珠海市创智成功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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