一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置制造方法及图纸

技术编号:40931125 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术公开了一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,属于玻璃钢夹砂管道生产技术领域,包括底板,所述底板的上方连接有立架,立架的侧壁上设置有脱模机构,脱模机构的外围套接有模具;本技术设置支撑组件,转动旋钮,利用旋钮带动顶杆转动,进而可以带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动连接杆移动穿过穿孔,连接杆移动带动支撑弧板移动贴合玻璃钢夹砂管道管体的外侧壁,利用支撑弧板对玻璃钢夹砂管道管体进行支撑,提高玻璃钢夹砂管道管体放置的稳定性,避免后续模具脱模过程中,玻璃钢夹砂管道管体脱离夹块发生坠落,造成玻璃钢夹砂管道管体受损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃钢夹砂管道生产,具体涉及一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置


技术介绍

1、玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(rpm管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。

2、中国专利申请号为2021213261128公开了一种玻璃钢管道自动脱模装置,包括底板,底板的上端固定有立板,立板上固定有横板,横板的下端开设有安装槽,安装槽的内侧设置有夹持组件,横板的下方设置有移动组件,移动组件的外侧设置有模具,模具的外侧设置有管体,移动组件包括转动电机、主动齿轮、螺纹筒、从动齿轮、限位块一、限位块二、圆杆、丝杆和l形杆,夹持组件包括双螺纹丝杆、螺纹块、夹块和驱动电机;本技术设置有限位块一和限位块二能够从模具的两侧进行限位,通过驱动螺纹筒转动,驱动丝杆运动,能够将模具与管体分离,同时,设置有夹持组件,使模具与管体分离的过程更加稳定,使脱模的过程更加自动化。

3、上述专利中利用夹块对模具外围的玻璃钢夹砂管道进行夹持操作,但后续对模具进行脱模后,玻璃钢夹砂管道仅靠夹块支撑,容易发生坠落,造成玻璃钢夹砂管道受损;另外、夹块夹持玻璃钢夹砂管道的过程中,与玻璃钢夹砂管道之间发生摩擦,容易造成玻璃钢夹砂管道受损。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,具有支撑、防护的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,包括底板,所述底板的上方连接有立架,立架的侧壁上设置有脱模机构,脱模机构的外围套接有模具,模具的外围设置有玻璃钢夹砂管道管体,底板的上方且位于玻璃钢夹砂管道管体的下方设置有支撑组件,立架靠近玻璃钢夹砂管道管体的一侧设置有驱动机构,驱动机构的两侧均连接有夹块,夹块的一侧设置有防护组件。

3、优选的,所述支撑组件包括固定筒、螺纹杆、螺纹套、连接杆、支撑弧板和穿孔,底板的上方连接有固定筒,底板的内部且位于固定筒的内部连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧壁上连接有螺纹套,螺纹套的上方两端均连接有连接杆,固定筒上且对应连接杆的位置处设置有穿孔,连接杆靠近玻璃钢夹砂管道管体的一端连接有支撑弧板。

4、优选的,所述螺纹套的侧壁上连接有限位滑块,固定筒的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。

5、优选的,所述螺纹杆远离固定筒的一端连接有顶杆,顶杆远离螺纹杆的一端连接有旋钮。

6、优选的,所述防护组件包括橡胶垫、移动板、移动杆、移动槽和连接弹簧,夹块的一侧连接有移动板,移动板的一侧连接有橡胶垫,移动板的另一侧两端均连接有移动杆,夹块的侧壁上且对应移动杆的位置处设置有移动槽,移动杆和移动槽之间连接有连接弹簧。

7、优选的,所述移动杆远离移动板的一端连接有移动盘,移动槽的内侧壁上且对应移动盘的位置处设置有环形槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术设置支撑组件,转动旋钮,利用旋钮带动顶杆转动,进而可以带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动连接杆移动穿过穿孔,连接杆移动带动支撑弧板移动贴合玻璃钢夹砂管道管体的外侧壁,利用支撑弧板对玻璃钢夹砂管道管体进行支撑,提高玻璃钢夹砂管道管体放置的稳定性,避免后续模具脱模过程中,玻璃钢夹砂管道管体脱离夹块发生坠落,造成玻璃钢夹砂管道管体受损。

10、2、本技术设置防护组件,利用驱动机构带动夹块移动贴合玻璃钢夹砂管道管体的两侧壁的过程中,当移动板贴合玻璃钢夹砂管道管体的侧壁后,移动板受到玻璃钢夹砂管道管体的挤压作用发生移动,移动板移动带动移动杆移动,移动杆移动带动移动盘移动,移动盘移动挤压连接弹簧,避免夹块直接与玻璃钢夹砂管道管体接触,橡胶垫可以阻止玻璃钢夹砂管道管体直接与移动板接触,进而可以避免玻璃钢夹砂管道管体端部发生磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上方连接有立架,立架的侧壁上设置有脱模机构,脱模机构的外围套接有模具,模具的外围设置有玻璃钢夹砂管道管体,底板的上方且位于玻璃钢夹砂管道管体的下方设置有支撑组件,立架靠近玻璃钢夹砂管道管体的一侧设置有驱动机构,驱动机构的两侧均连接有夹块,夹块的一侧设置有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定筒、螺纹杆、螺纹套、连接杆、支撑弧板和穿孔,底板的上方连接有固定筒,底板的内部且位于固定筒的内部连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧壁上连接有螺纹套,螺纹套的上方两端均连接有连接杆,固定筒上且对应连接杆的位置处设置有穿孔,连接杆靠近玻璃钢夹砂管道管体的一端连接有支撑弧板。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述螺纹套的侧壁上连接有限位滑块,固定筒的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述螺纹杆远离固定筒的一端连接有顶杆,顶杆远离螺纹杆的一端连接有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述防护组件包括橡胶垫、移动板、移动杆、移动槽和连接弹簧,夹块的一侧连接有移动板,移动板的一侧连接有橡胶垫,移动板的另一侧两端均连接有移动杆,夹块的侧壁上且对应移动杆的位置处设置有移动槽,移动杆和移动槽之间连接有连接弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述移动杆远离移动板的一端连接有移动盘,移动槽的内侧壁上且对应移动盘的位置处设置有环形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上方连接有立架,立架的侧壁上设置有脱模机构,脱模机构的外围套接有模具,模具的外围设置有玻璃钢夹砂管道管体,底板的上方且位于玻璃钢夹砂管道管体的下方设置有支撑组件,立架靠近玻璃钢夹砂管道管体的一侧设置有驱动机构,驱动机构的两侧均连接有夹块,夹块的一侧设置有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定筒、螺纹杆、螺纹套、连接杆、支撑弧板和穿孔,底板的上方连接有固定筒,底板的内部且位于固定筒的内部连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧壁上连接有螺纹套,螺纹套的上方两端均连接有连接杆,固定筒上且对应连接杆的位置处设置有穿孔,连接杆靠近玻璃钢夹砂管道管体的一端连接有支撑弧板。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宗耀侯睿巍马宗光
申请(专利权)人:新疆科鼎环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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