【技术实现步骤摘要】
本技术涉及飞达供料器，具体的涉及一种裁切飞达供料器。
技术介绍
1、电子产品生产的时候，需要在电子产品上粘贴高温胶带，目前通常是采用人工方式将高温胶带切断，然后由人工贴在电子产品上，这种方式导致贴胶带效率极低，且尺寸把控不准确，会使得每个产品上贴的胶带长度不一致。
2、授权公告号为cn210710016u的中国技术专利文献公开了一种单面胶带飞达，包括上料组件、安装于上料组件的切料组件、及安装于切料组件远离上料组件一端的取料组件。
3、切料组件包括底座、安装于底座上的直线模组、连接于直线模组一侧的升降元件、连接于直线模组另一侧的安装板、连接于安装板远离升降元件的一侧上的压块、连接升降元件的顶块、连接于安装板上的推动元件、及连接推动元件一端的裁刀；取料组件包括连接于底座上的支撑座、安装于支撑座上的抬升元件、及连接于抬升元件一端的取料板，取料板位于压块的一侧，裁刀位于取料板与压块之间。上述单面胶带飞达，结构简单，使用方便，利用直线模组带动安装板移动到合适的位置，启动推动元件驱动裁刀对单面胶带进行裁切，提高生产效率，节约时间，保证尺寸的一致性。
4、然而，上述单面胶带飞达的裁切胶带时，仅通过压块和顶块夹持胶带，而胶带远离压块和顶块的一端处于非夹持状态，这会导致裁刀裁切胶带时较为困难，有可能会出现胶带切不断，从而影响后续的贴胶作业。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中胶带飞达存在裁刀裁切胶带时有可能会出现胶带切不断，影响后续贴胶作业的问题，本技术提供一种
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种裁切飞达供料器，包括型架、设置于所述型架一端的胶带放料机构、设置于所述胶带放料机构后端的拉料机构、设置于所述拉料机构后端的裁切机构、以及设置于所述裁切机构后端的夹料机构，所述夹料机构包括上夹料夹爪、设置于所述上夹料夹爪下方的下夹料夹爪、用于带动所述上夹料夹爪上下移动的上夹爪升降模组、以及用于带动所述下夹料夹爪上下移动的下夹爪升降模组。
4、根据上述方案的裁切飞达供料器，所述上夹爪升降模组包括上夹爪升降气缸、第一滑轨、沿所述第一滑轨上下移动的第一滑块，所述第一滑块的一端与所述上夹料夹爪连接，所述第一滑块的另一端与所述上夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述上夹爪升降气缸和所述第一滑轨均固定于所述型架上。
5、根据上述方案的裁切飞达供料器，所述下夹爪升降模组包括下夹爪升降气缸、第二滑轨、沿所述第二滑轨上下移动的第二滑块，所述第二滑块的一端与所述下夹料夹爪连接，所述第二滑块的另一端与所述下夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述下夹爪升降气缸和所述第二滑轨均固定于所述型架上。
6、根据上述方案的裁切飞达供料器，所述下夹料夹爪的夹持端设置有弹性夹持辊。
7、根据上述方案的裁切飞达供料器，所述拉料机构包括设置于所述型架上的直线模组、设置于所述直线模组活动端的滑动安装侧板、设置于所述滑动安装侧板上的上拉料夹爪、设置于所述上拉料夹爪下方的下拉料夹爪、以及设置于所述滑动安装侧板上的夹爪翻转模组，所述夹爪翻转模组的活动端与所述下拉料夹爪连接并带动所述下拉料夹爪上下翻转。
8、进一步的，所述夹爪翻转模组包括横向设置的推拉气缸和设置于所述推拉气缸输出端的推拉螺母，所述推拉螺母上设置有一圈推拉凹槽，所述下拉料夹爪下端设置有u型槽，所述下拉料夹爪通过所述u型槽穿过所述推拉凹槽，所述推拉凹槽的宽度大于所述下拉料夹爪下端的厚度，所述下拉料夹爪的中部与所述滑动安装侧板转动连接，所述下拉料夹爪呈v型。
9、根据上述方案的裁切飞达供料器，所述裁切机构包括竖直朝上的切刀和用于带动所述切刀上下移动的裁切升降气缸，所述裁切升降气缸的伸缩端与所述切刀连接。其中，裁切升降气缸固定于滑动安装侧板上使得裁切机构可跟随着上拉料夹爪和下拉料夹爪同步移动。
10、根据上述方案的裁切飞达供料器，还包括设置于所述胶带放料机构和所述裁切机构之间的张力控制机构。
11、进一步的，还包括设置于所述胶带放料机构和所述张力控制机构之间的若干个第一过棍。
12、进一步的，还包括设置于所述张力控制机构和所述裁切机构之间的若干个第二过棍。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、本技术提供的
15、1、通过设置夹料机构，在裁切过程中，拉料机构将胶带的前端伸入夹料机构中，然后夹料机构和拉料机构共同夹紧胶带，以使得裁切机构可以轻松的切断胶带；
16、2、夹料机构的上夹料夹爪和下夹料夹爪均可以上下移动，可以避免拉料机构拉过来的胶带出现上翘或者下翘时无法顺利伸入上夹料夹爪和下夹料夹爪之间的情况发生，提高了设备的稳定性。
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1.一种裁切飞达供料器，其特征在于，包括型架、设置于所述型架一端的胶带放料机构、设置于所述胶带放料机构后端的拉料机构、设置于所述拉料机构后端的裁切机构、以及设置于所述裁切机构后端的夹料机构，所述夹料机构包括上夹料夹爪、设置于所述上夹料夹爪下方的下夹料夹爪、用于带动所述上夹料夹爪上下移动的上夹爪升降模组、以及用于带动所述下夹料夹爪上下移动的下夹爪升降模组。
2.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述上夹爪升降模组包括上夹爪升降气缸、第一滑轨、沿所述第一滑轨上下移动的第一滑块，所述第一滑块的一端与所述上夹料夹爪连接，所述第一滑块的另一端与所述上夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述上夹爪升降气缸和所述第一滑轨均固定于所述型架上。
3.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述下夹爪升降模组包括下夹爪升降气缸、第二滑轨、沿所述第二滑轨上下移动的第二滑块，所述第二滑块的一端与所述下夹料夹爪连接，所述第二滑块的另一端与所述下夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述下夹爪升降气缸和所述第二滑轨均固定于所述型架上。
4.根据权利要求1所述的裁切飞达供料
5.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述拉料机构包括设置于所述型架上的直线模组、设置于所述直线模组活动端的滑动安装侧板、设置于所述滑动安装侧板上的上拉料夹爪、设置于所述上拉料夹爪下方的下拉料夹爪、以及设置于所述滑动安装侧板上的夹爪翻转模组，所述夹爪翻转模组的活动端与所述下拉料夹爪连接并带动所述下拉料夹爪上下翻转。
6.根据权利要求5所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述夹爪翻转模组包括横向设置的推拉气缸和设置于所述推拉气缸输出端的推拉螺母，所述推拉螺母上设置有一圈推拉凹槽，所述下拉料夹爪下端设置有U型槽，所述下拉料夹爪通过所述U型槽穿过所述推拉凹槽，所述推拉凹槽的宽度大于所述下拉料夹爪下端的厚度，所述下拉料夹爪的中部与所述滑动安装侧板转动连接，所述下拉料夹爪呈V型。
7.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述裁切机构包括竖直朝上的切刀和用于带动所述切刀上下移动的裁切升降气缸，所述裁切升降气缸的伸缩端与所述切刀连接。
8.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，还包括设置于所述胶带放料机构和所述裁切机构之间的张力控制机构。
9.根据权利要求8所述的裁切飞达供料器，其特征在于，还包括设置于所述胶带放料机构和所述张力控制机构之间的若干个第一过棍。
10.根据权利要求8所述的裁切飞达供料器，其特征在于，还包括设置于所述张力控制机构和所述裁切机构之间的若干个第二过棍。
...【技术特征摘要】
1.一种裁切飞达供料器，其特征在于，包括型架、设置于所述型架一端的胶带放料机构、设置于所述胶带放料机构后端的拉料机构、设置于所述拉料机构后端的裁切机构、以及设置于所述裁切机构后端的夹料机构，所述夹料机构包括上夹料夹爪、设置于所述上夹料夹爪下方的下夹料夹爪、用于带动所述上夹料夹爪上下移动的上夹爪升降模组、以及用于带动所述下夹料夹爪上下移动的下夹爪升降模组。
2.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述上夹爪升降模组包括上夹爪升降气缸、第一滑轨、沿所述第一滑轨上下移动的第一滑块，所述第一滑块的一端与所述上夹料夹爪连接，所述第一滑块的另一端与所述上夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述上夹爪升降气缸和所述第一滑轨均固定于所述型架上。
3.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述下夹爪升降模组包括下夹爪升降气缸、第二滑轨、沿所述第二滑轨上下移动的第二滑块，所述第二滑块的一端与所述下夹料夹爪连接，所述第二滑块的另一端与所述下夹爪升降气缸的伸缩端连接，所述下夹爪升降气缸和所述第二滑轨均固定于所述型架上。
4.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述下夹料夹爪的夹持端设置有弹性夹持辊。
5.根据权利要求1所述的裁切飞达供料器，其特征在于，所述拉料机构包括设置于所述型架上的直线模组、设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏，钟红波，
申请(专利权)人：深圳市锦耀自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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