【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料裁剪设备，具体涉及一种裁剪设备。
技术介绍
1、在服装、纺织和皮革制品等的加工中都需要对面料进行裁剪，以获得所需尺寸和形状的面料片，例如，在服装领域中，通常需要先裁剪面料，然后再进行面料的缝制工作。传统工艺中，通常采用手动裁剪的方式完成面料的裁剪工作，存在劳动强度大、裁剪精度低以及尺寸不均匀等问题，使得由控制器控制的自动裁剪设备（或称为裁剪机、裁床）正逐步取代传统的手工操作。
2、现有的自动裁剪设备通常包括控制器、用于平铺面料的支撑台、位置调节模组、真空设备以及一裁剪头，其中，控制器分别与位置调节模组、裁剪头以及真空设备电连接，裁剪头设置于位置调节模组，并位于支撑台的上方，且裁剪头配置有用于裁剪面料的裁刀（或称为刀具）；在进行裁剪作业时，真空设备提供负压，并利用负压将面料吸附于支撑台上，达到固定面料的作用；位置调节模组在控制器的控制下驱动裁剪头相对于面料移动，裁剪头在控制器的控制下进行裁剪，以便在面料上裁剪出所需的面料片。
3、在实际应用中，通常需要在同一面料上裁剪出多个面料片，而现有的自动裁剪设备只能一个一个的依次完成各面料片的裁剪工作，存在效率低的问题，亟待解决。
技术实现思路
1、本技术第一方面要解决现有自动裁剪设备只能一个一个的依次完成各面料片的裁剪工作，导致效率低的问题，提供了一种可以有效提高裁剪效率的裁剪设备，主要构思为：
2、一种裁剪设备，包括机架、控制器以及设置于机架的位置调节模组，控制器与位置调节模组电连接，还包括
3、进一步的，所述位置调节模组包括第一动力、移动座以及运动模组，所述运动模组设置于机架，所述移动座连接于运动模组，所述第一动力传动连接运动模组，第一动力与控制器电连接，用于驱动移动座沿运动模组直线移动，所述裁剪头设置于所述移动座。在本方案中，通过在位置调节模组内配置移动座，以便为裁剪头提供安装基础，通过将移动座安装于运动模组，既可以利用运动模组为移动座导向，又使得移动座具有移动的自由度，确保裁剪头可以高精度的直线移动，有利于提高裁剪精度；通过配置第一动力，并将第一动力与运动模组传动连接、与控制器电连接，以便利用控制器自动调节裁剪头的位置，有利于实现自动裁剪功能。
4、进一步的，所述运动模组包括直线驱动机构和直线导向机构，所述移动座连接于直线驱动机构，直线驱动机构与第一动力传动连接，所述直线导向机构用于为移动座的移动导向。
5、优选的，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构或齿轮齿条机构。
6、优选的，所述直线导向机构包括导轨和适配导轨的滑块；或，所述直线导向机构包括滑槽和适配滑槽的滑块。
7、为解决裁剪精度一致的问题，进一步的，各裁剪头分别安装于同一位置调节模组。以使得各裁剪头分别在同一位置调节模组上移动，不仅可以简化结构，而且可以消除不同位置调节模组精度不同的影响，也便于后续调试，可以确保各裁剪头的动作精度一致，从而有利于保证各裁剪头的裁剪精度一致。
8、一些方案中，所述位置调节模组包括一个移动座，各所述裁剪头分别安装于该移动座。以便利用该移动座带动各裁剪头同步移动，从而可以同步调节各裁剪头的位置，且各裁剪头可以同时进行裁剪工作，实现并行裁剪功能，从而可以有效提高裁剪效率。
9、为解决各裁剪头安装于同一位置调节模组的问题，一些方案中，所述位置调节模组包括至少两个移动座，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和至少两个适配丝杆螺母，所述丝杆可转动的安装于机架，各螺母分别螺纹连接于丝杆，各移动座分别连接于各螺母，各裁剪头分别设置于各移动座，所述第一动力安装于机架，并与丝杆传动连接。采用这样的设计，只需配置一个第一动力即可驱动各裁剪头同步移动，一方面可以实现并行裁剪，以便同时裁剪多个面料片，从而可以显著提高裁剪效率，另一方面也可以使至少两个裁剪头实现配合裁剪，以便快速完成同一面料片的裁剪工作，也可以达到提高裁剪效率的目的。
10、本技术第二方面要解决提高裁剪不同形状、不同尺寸面料片效率的问题，一些方案中，所述位置调节模组包括至少两个移动座和至少两个第一动力，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和至少两个适配丝杆的螺母，所述丝杆固定于机架，各螺母分别可转动的设置于各移动座，且各螺母分别螺纹连接于丝杆，各第一动力分别安装于各移动座，并与对应的螺母传动连接，各第一动力分别与控制器电连接。采用这样的设计，控制器可以通过第一动力分别控制各裁剪头移动，使得各裁剪头的相对位置可调，在实际应用中，一方面，可以根据实际的裁剪需求调节各裁剪头的初始位置，既可以满足不同场合的并行裁剪需求，又可以满足不同场合的配合裁剪需求，另一方面，可以在裁剪过程中，根据实际需求单独调节一个或多个裁剪头的位置，使得各裁剪头可以同时裁剪不同形状或不同尺寸的面料片，从而使得各裁剪头可以更灵活的实现相互配合和并行裁剪，可以满足不同裁剪需求，可以显著提高本设备的通用性和裁剪效率。
11、一些方案中，所述位置调节模组包括至少两个移动座和至少两个第一动力，所述直线驱动机构采用的是齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括齿条和至少两个适配齿条的齿轮，所述齿条固定于机架，各齿轮分别可转动的设置于各移动座，且各齿轮分别与所述齿条相啮合，各第一动力分别安装于各移动座，并与对应的齿轮传动连接，各第一动力分别与控制器电连接。采用这样的设计，控制器可以通过第一动力分别控制各裁剪头移动，使得各裁剪头的相对位置可调，在实际应用中，一方面，可以根据实际的裁剪需求调节各裁剪头的初始位置，既可以满足不同场合的并行裁剪需求，又可以满足不同场合的配合裁剪需求，另一方面，可以在裁剪过程中，根据实际需求单独调节一个或多个裁剪头的位置，使得各裁剪头可以同时裁剪不同形状或不同尺寸的面料片，从而使得各裁剪头可以更灵活的实现相互配合和并行裁剪，可以满足不同裁剪需求，可以显著提高本设备的通用性和裁剪效率。
12、优选的，所述刀具包括裁刀和/或打孔刀和/或铣刀和/或激光裁剪头。
13、本技术第三方面要解决现有负压吸附的裁剪设备所存在的对面料片的吸附效果不好、不适应于多层面料且成本高、占地面积大等问题，进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种裁剪设备，包括机架、控制器以及设置于机架的位置调节模组，控制器与位置调节模组电连接，其特征在于，还包括至少两个裁剪头，各裁剪头分别配置有用于裁剪面料的刀具，各裁剪头分别安装于位置调节模组，各裁剪头分别与控制器电连接，位置调节模组用于调节裁剪头的位置。
2.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述位置调节模组包括第一动力、移动座以及运动模组，所述运动模组设置于机架，所述移动座连接于运动模组，所述第一动力传动连接运动模组，第一动力与控制器电连接，用于驱动移动座沿运动模组直线移动，所述裁剪头设置于所述移动座。
3.根据权利要求2所述的裁剪设备，其特征在于，所述运动模组包括直线驱动机构和直线导向机构，所述移动座连接于直线驱动机构，直线驱动机构与第一动力传动连接，所述直线导向机构用于为移动座的移动导向。
4.根据权利要求3所述的裁剪设备，其特征在于，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构或齿轮齿条机构；
5.根据权利要求3所述的裁剪设备，其特征在于，各裁剪头分别安装于同一位置调节模组。
6.根据权利要求5所述的裁剪设备
7.根据权利要求5所述的裁剪设备，其特征在于，所述位置调节模组包括至少两个移动座和至少两个第一动力，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和至少两个适配丝杆的螺母，所述丝杆固定于机架，各螺母分别可转动的设置于各移动座，且各螺母分别螺纹连接于丝杆，各第一动力分别安装于各移动座，并与对应的螺母传动连接，各第一动力分别与控制器电连接；
8.根据权利要求1-7任一所述的裁剪设备，其特征在于，还包括送料模块，所述送料模块包括第二动力以及两个夹持输送部，两个夹持输送部分别设置于刀具的两侧，两个夹持输送部之间具有适配刀具的裁剪间隙，所述刀具对应裁剪间隙，
9.根据权利要求8所述的裁剪设备，其特征在于，所述夹持输送部包括第一夹持部和设置于第一夹持部上方的第二夹持部，夹持输送部中的第一夹持部或第二夹持部与第二动力传动连接，夹持输送部用于夹持面料并为面料的输送提供动力。
10.根据权利要求9所述的裁剪设备，其特征在于，夹持输送部中的第一夹持部和第二夹持部中，至少一个采用的是输送器，且所述输送器为皮带输送器或同步带输送器；
...【技术特征摘要】
1.一种裁剪设备，包括机架、控制器以及设置于机架的位置调节模组，控制器与位置调节模组电连接，其特征在于，还包括至少两个裁剪头，各裁剪头分别配置有用于裁剪面料的刀具，各裁剪头分别安装于位置调节模组，各裁剪头分别与控制器电连接，位置调节模组用于调节裁剪头的位置。
2.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述位置调节模组包括第一动力、移动座以及运动模组，所述运动模组设置于机架，所述移动座连接于运动模组，所述第一动力传动连接运动模组，第一动力与控制器电连接，用于驱动移动座沿运动模组直线移动，所述裁剪头设置于所述移动座。
3.根据权利要求2所述的裁剪设备，其特征在于，所述运动模组包括直线驱动机构和直线导向机构，所述移动座连接于直线驱动机构，直线驱动机构与第一动力传动连接，所述直线导向机构用于为移动座的移动导向。
4.根据权利要求3所述的裁剪设备，其特征在于，所述直线驱动机构采用的是丝杆螺母机构或齿轮齿条机构；
5.根据权利要求3所述的裁剪设备，其特征在于，各裁剪头分别安装于同一位置调节模组。
6.根据权利要求5所述的裁剪设备，其特征在于，所述位置调节模组包括一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张章生，
申请(专利权)人：四川中缝重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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