一种新型气化活化一体炉制造技术

技术编号:40929897 阅读:35 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术涉及一种新型气化活化一体炉,包括:炉体,所述炉体内沿高度由高到低依次设置预热段、气化段、活化段和冷却段,所述预热段、所述气化段、所述活化段和所述冷却段的内部均由料槽和火道组成,所述料槽和所述火道在所述预热段、所述气化段、所述活化段和所述冷却段的内部均设置有多组;所述预热段、所述气化段、所述活化段和所述冷却段内部的所述料槽依次对应贯通形成相互独立的多个纵向通道。本技术的有益效果是通过预热段通过耐火砖对果壳原料进行加热,起到烘干、预热作用;经预热段后的果壳原料顺着由料槽贯通形成的纵向通道向下运动,果壳原料在料槽内与空气充分接触燃烧;在活化段对果壳炭进行活化;随后进入到冷却段中降温冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭生产,尤其涉及一种新型气化活化一体炉


技术介绍

1、活性炭是多种工业和环保行业的重要材料,市场需求量与日俱增。以果壳类原料生产活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化和活化,使其达到规定理化指标。目前使用的活化炉多是将原料先在气化阶段进行炭化,再进入活化阶段进行活化,气化阶段和活化阶段不是在同一个炉体内进行,这种活化炉结构复杂,活化效果不好,效率低、产量低。

2、中国专利公告号cn202152278u,公开日2012年2月29日,专利技术创造的名称为一种新型一体活化炉,该申请公开了包括炉体,在所述炉体的顶部设置有料仓,料仓的底部设置有进料口,炉体内从上至下依次设置预热段、炭化段、活化段和冷却段,以及在所述第一砖体构成所述料槽侧壁的侧表面上设置有开口,在该六面体结构与开设有所述开口的侧表面相邻的两个侧表面上设置有凹槽,且所述凹槽与所述开口相通。上述现有技术中,需经炭化阶段再进行活化,活化效果不好;同时该第一砖体结构采用凹槽的结构,零碎且整体性不好,不容易生产加工,运行时间长且不稳定,易碎、寿命短且炭化效果不好,一旦损坏或塌落本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型气化活化一体炉,包括:炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内沿高度由高到低依次设置预热段(3)、气化段(4)、活化段(5)和冷却段(6),所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)的内部均由料槽(7)和火道(8)组成,所述料槽(7)和所述火道(8)成组设置并在所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)的内部均设置有多组;所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)内部的所述料槽(7)依次对应贯通形成相互独立的多个纵向通道;

2.根据权利要求1所述一种新型气化活化一体炉,其特征在于,...

【技术特征摘要】

1.一种新型气化活化一体炉,包括:炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内沿高度由高到低依次设置预热段(3)、气化段(4)、活化段(5)和冷却段(6),所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)的内部均由料槽(7)和火道(8)组成,所述料槽(7)和所述火道(8)成组设置并在所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)的内部均设置有多组;所述预热段(3)、所述气化段(4)、所述活化段(5)和所述冷却段(6)内部的所述料槽(7)依次对应贯通形成相互独立的多个纵向通道;

2.根据权利要求1所述一种新型气化活化一体炉,其特征在于,所述炉体(1)内的顶部设置有料仓(2),所述料仓(2)底部设置有多个进料口(21);

3.根据权利要求2所述一种新型气化活化一体炉,其特征在于,所述料仓(2)底部设置有十个进料口(21)。

4.根据权利要求2或3所述一种新型气化活化一体炉,其特征在于,所述纵向通道的个数与所述进料口(21)的数量相同,每个所述纵向通道的顶端分别与一所述进料口(21)连接,每个所述纵向通道的底端分别连接一下料器(22)。

5.根据权利要求1-3任一所述一种新型气化活化一体炉,其特征在于,所述火道(8)包括:纵向火...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏远
申请(专利权)人:承德华净活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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