一种活性炭的再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭的再生装置，包括炉体，炉体内设有再生区，每个再生区内均设有烟气收集机构、喷淋搅拌机构、换热机构、供水机构及小车移动机构；烟气收集机构包括风扇及收集腔；喷淋搅拌机构包括搅拌头、喷淋头、电动伸缩杆及驱动电动伸缩杆转动的转动组件；换热机构包括呈螺旋形延伸的换热管；供水机构包括水泵、水箱及水加热器；小车移动机构包括小车及移动组件。本实用新型专利技术在活性炭再生过程中能够收集有害气体、使活性炭受热及冷却均匀。本实用新型专利技术适用于活性炭再生时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭的再生装置
本技术属于活性炭再生
，具体地说是一种活性炭的再生装置。
技术介绍
活性炭是一种无毒无味的吸附材料，空隙结构非常发达，表面积极大，对分子吸附能力很强。活性炭吸附法在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化方面的应用非常广泛。吸附使用后的活性炭如果不进行再生处理，会造成资源浪费和环境污染，因此，需要对活性炭进行再生，依次带来经济效益和对环境的保护。目前，现有的活性炭再生装置存在以下问题：一、活性炭再生受热过程中释放出被废活性炭吸收的物质，这部分物质在高温下会燃烧，从而产生一些有害气体，现有技术中缺少对这部分有害气体的收集。二、活性炭在加热过程中受热不均匀，导致有部分活性炭处理不完全；三、现有技术采用自然降温的方式，活性炭处理后仍保持较高的温度，对后续操作人员造成安全隐患；四、现有技术中的活性炭再生装置体积大，能耗高，对活性炭的颗粒破损大，再生效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种活性炭的再生装置，以达到收集再生过程中有害气体、使活性炭受热及冷却均匀的目的。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种活性炭的再生装置，包括炉体，炉体内设有至少一个再生区，每个再生区内均设有烟气收集机构、喷淋搅拌机构、换热机构、供水机构及小车移动机构；烟气收集机构，包括固定连接在炉体顶部的风扇及置于炉体顶部与炉体贯通的收集腔；喷淋搅拌机构，由下而上包括依次固定相连的搅拌头、喷淋头、电动伸缩杆及驱动电动伸缩杆转动的转动组件；在水平面的投影中，喷淋头上喷淋杆置于搅拌头上相邻搅拌爪之间；换热机构，包括固定连接在炉体内、呈螺旋形延伸的换热管；供水机构，包括水泵、为水泵供水的水箱及与水泵出水管相连的水加热器，水加热器与换热管管道相连，水泵出水管与喷淋头相连的管道上设有喷淋阀门；小车移动机构，包括顶部开口的小车及驱动小车移动至换热管内的移动组件。作为本技术的限定，转动组件包括固定连接在电动伸缩杆上的从动齿轮、与从动齿轮啮合的固定于炉体上的主动齿轮及驱动主动齿轮转动的齿轮电机。作为本技术的另一种限定，小车两侧各设有一个移动组件，每个移动组件包括用于架设小车的支撑部、与支撑部固定相连丝杠母、与丝杠母螺纹连接的丝杠及驱动丝杠转动的丝杠电机。作为本技术的进一步限定，小车底部固定连接有使小车滑动的滑轮。作为本技术的其它限定，炉体内壁设有保温层。由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：（1）本技术通过设置烟气收集机构，能够将再生过程中产生的有害气体收集，减少对环境的污染；（2）本技术通过设置喷淋搅拌机构，既能实现对受热后废活性炭的充分降温，又能对受热及冷却过程中的废活性炭搅拌，使废活性炭受热、冷却均匀，提高活性炭的再生效率；（3）本技术通过设置电动伸缩杆及转动组件，能够根据小车内装载废活性炭的高度，调整搅拌头及喷淋头的高度位置，以对废活性炭充分搅拌，避免喷淋水喷出小车外；（4）本技术通过设置螺旋形的换热管，结合供水机构中加热器的加热温度，能够在废活性炭受热过程中，由高温加热水对小车内废活性炭加热；而在废活性炭冷却过程中，由冷却水对小车内废活性炭降温；（5）本技术通过设置移动组件，便于将小车移动至支撑部，利用丝杠的转动将小车带动至换热管之中，移动方便；（6）本技术炉体体积小，占地面积小。本技术适用于活性炭再生时使用。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例小车置于水平地面上时的结构示意图；图2为本技术实施例小车套置在换热管时的结构示意图；图3为本技术实施例喷淋杆与搅拌爪在水平面的投影视图。图中：1、炉体；2、风扇；3、收集腔；4、搅拌爪；5、喷淋杆；6、电动伸缩杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、换热管；10、小车；11、支撑部；12、丝杠；13、丝杠电机；14、滑轮；15、保温层；16、喷淋阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。实施例一种活性炭的再生装置如图1至图3所示，本实施例包括设有保温层的炉体1，保温层15可为保温棉，炉体1内设有至少一个再生区，每个再生区内均设有烟气收集机构、喷淋搅拌机构、换热机构、供水机构及小车移动机构。本实施例中设有两个再生区。一、烟气收集机构烟气收集机构用于收集废活性炭在再生过程中产生的有害气体。烟气收集机构包括固定连接在炉体1顶部的风扇2及置于炉体1顶部与炉体1贯通相连的收集腔，本实施例中两个再生区共用一个收集腔。二、喷淋搅拌机构喷淋搅拌机构用于搅拌废活性炭及对废活性炭喷淋。喷淋搅拌机构由下而上包括依次固定相连的搅拌头、喷淋头、电动伸缩杆6及驱动电动伸缩杆6转动的转动组件。搅拌头上固定连接有四个搅拌爪4，喷淋头上固定连接有四个喷淋杆5，为了使喷淋杆5中喷淋水直接落入小车10内废活性炭中，使得在水平面的投影中，喷淋头上喷淋杆5置于搅拌头上相邻搅拌爪4之间，参考图3所示，即搅拌爪4与喷淋杆5交叉设置。电动伸缩杆6采用现有技术中的能够带动搅拌头及喷淋头上下移动的直线驱动器或电动推杆，以便于根据小车10内废活性炭的高度位置调整搅拌头的高度位置，以对废活性炭充分搅拌。转动组件包括固定连接在电动伸缩杆6上的从动齿轮8、与从动齿轮8啮合的固定于炉体1上的主动齿轮7及驱动主动齿轮7转动的齿轮电机。由齿轮电机带动主动齿轮7、经从动齿轮8带动电动伸缩杆6转动，以带动搅拌头与喷淋头转动，保证搅拌及喷淋效果。三、换热机构换热机构用于在对小车10内活性炭进行加热及冷却。换热机构包括固定连接在炉体内的换热管9，为了增大与小车的换热面积，换热管9呈螺旋形延伸。四、供水机构供水机构用于为换热机构及喷淋头供水。供水机构包括水泵、为水泵供水的水箱及与水泵出水管相连的水加热器，水加热器与换热管9管道相连，水泵出水管与喷淋头相连的管道上设有喷淋阀门16。水加热器可采用现有技术中用于厨卫的电热水器。这样，打开喷淋阀门后，水泵出水管的水经喷淋头的喷淋杆5向小车10内喷出；而经水加热器控温后，可在活性炭加热及冷却过程中，控制换热管内水温。五、小车移动机构小车移动机构用于将小车10由进料口输送至炉体再生区内。小车移动机构包括小车10及驱动小车10移动至换热管9内的移动组件。小车10顶部具有开口，底部固定连接有使小车10滑动的滑轮14。移动组件可为用于仓库、工厂的液压升降台。而为了便于将装有废活性炭的小车10向上移动至炉体再生区，本实施例的小车10两侧各设有一个移动组件，每个移动组件包括用于架设小车10的支撑部11、与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭的再生装置，其特征在于：包括炉体，炉体内设有至少一个再生区，每个再生区内均设有烟气收集机构、喷淋搅拌机构、换热机构、供水机构及小车移动机构；/n烟气收集机构，包括固定连接在炉体顶部的风扇及置于炉体顶部与炉体贯通的收集腔；/n喷淋搅拌机构，由下而上包括依次固定相连的搅拌头、喷淋头、电动伸缩杆及驱动电动伸缩杆转动的转动组件；在水平面的投影中，喷淋头上喷淋杆置于搅拌头上相邻搅拌爪之间；/n换热机构，包括固定连接在炉体内、呈螺旋形延伸的换热管；/n供水机构，包括水泵、为水泵供水的水箱及与水泵出水管相连的水加热器，水加热器与换热管管道相连，水泵出水管与喷淋头相连的管道上设有喷淋阀门；/n小车移动机构，包括顶部开口的小车及驱动小车移动至换热管内的移动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭的再生装置，其特征在于：包括炉体，炉体内设有至少一个再生区，每个再生区内均设有烟气收集机构、喷淋搅拌机构、换热机构、供水机构及小车移动机构；
烟气收集机构，包括固定连接在炉体顶部的风扇及置于炉体顶部与炉体贯通的收集腔；
喷淋搅拌机构，由下而上包括依次固定相连的搅拌头、喷淋头、电动伸缩杆及驱动电动伸缩杆转动的转动组件；在水平面的投影中，喷淋头上喷淋杆置于搅拌头上相邻搅拌爪之间；
换热机构，包括固定连接在炉体内、呈螺旋形延伸的换热管；
供水机构，包括水泵、为水泵供水的水箱及与水泵出水管相连的水加热器，水加热器与换热管管道相连，水泵出水管与喷淋头相连的管道上设有喷淋阀门；
小车移动机构，包括顶部开口的小车及驱动小车移动至换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，
申请(专利权)人：承德华净活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13