【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲酚精馏分离，具体为一种甲酚精馏分离用加热釜。
技术介绍
1、苯酚、邻甲酚、间对甲酚和二甲酚是通过甲酚经过精馏塔进行分离后的产物，甲酚在进入精馏塔分离前需要先在加热釜中加热，加热釜内设置与热油系统连接的换热管路，该换热管路用于加热，但由于加热釜内的甲酚处于静态，所以换热管路对甲酚的加热需要较长的时间，生产效率不高。
2、因此，设计实用性强和通过搅拌驱动结构驱动均料搅拌结构对釜体外壳内腔的甲酚进行均匀搅拌，通过换热管路结构在釜体外壳内腔侧壁处进行加热，增大加热面积，配合对甲酚的均料搅拌实现更为均匀的加热效果，对比甲酚处于静态时提高了生产效率的一种甲酚精馏分离用加热釜是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种甲酚精馏分离用加热釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种甲酚精馏分离用加热釜，包括釜体外壳，所述釜体外壳外壁上下两侧均固定套接有安装支架，所述釜体外壳内腔中部转动装配有均料搅拌结构，所述...
【技术保护点】
1.一种甲酚精馏分离用加热釜，其特征在于：包括釜体外壳(1)，所述釜体外壳(1)外壁上下两侧均固定套接有安装支架(2)，所述釜体外壳(1)内腔中部转动装配有均料搅拌结构(4)，所述釜体外壳(1)底面固定装配有搅拌驱动结构(3)，所述搅拌驱动结构(3)的输出端与均料搅拌结构(4)下端固定连接，所述釜体外壳(1)内壁固定装配有换热管路结构(5)，所述换热管路结构(5)包括固定装配于釜体外壳(1)内腔中部的空腔圆筒(51)，所述釜体外壳(1)内腔下端固定装配有空腔锥形筒(53)，所述空腔圆筒(51)内腔盘绕固定有第一导热管(52)，所述空腔锥形筒(53)内腔盘绕固定有第二导...
【技术特征摘要】
1.一种甲酚精馏分离用加热釜，其特征在于：包括釜体外壳(1)，所述釜体外壳(1)外壁上下两侧均固定套接有安装支架(2)，所述釜体外壳(1)内腔中部转动装配有均料搅拌结构(4)，所述釜体外壳(1)底面固定装配有搅拌驱动结构(3)，所述搅拌驱动结构(3)的输出端与均料搅拌结构(4)下端固定连接，所述釜体外壳(1)内壁固定装配有换热管路结构(5)，所述换热管路结构(5)包括固定装配于釜体外壳(1)内腔中部的空腔圆筒(51)，所述釜体外壳(1)内腔下端固定装配有空腔锥形筒(53)，所述空腔圆筒(51)内腔盘绕固定有第一导热管(52)，所述空腔锥形筒(53)内腔盘绕固定有第二导热管(54)，所述第一导热管(52)和第二导热管(54)的两端分别贯穿延伸至釜体外壳(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种甲酚精馏分离用加热釜，其特征在于：所述均料搅拌结构(4)包括转动装配于釜体外壳(1)内腔中部的圆杆(41)，所述圆杆(41)外壁上端均匀固定装配有搅拌叶(42)，所述圆杆(41)外壁下端固定套接有螺旋板(43)，所述搅拌驱动结构(3)的输出端与圆杆(41)下端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李友稳，张伟民，秦洋，刘英武，
申请(专利权)人：新疆新华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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