【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充气泵的，具体涉及一种高导热散热的充气泵。
技术介绍
1、充气泵又叫打气机、打气泵、充气机，通过马达的运转来工作，是一种充气工具。
2、目前市面上大部分的气泵产品体积较大，重量比较重，户外露营情况一般需要背包走路到目的地，背包空间十分有限，长时间的行走，负重对用户影响很大，轻量化可以大幅提升用户体验。且只具有充气的功能，在功能性方面较为单一。为解决这一问题，人们专利技术了专利号：cn202020922815.6具有照明功能的易携带充气泵，其采用在壳体内部设置照明装置的技术特征，使得充气泵具有了额外的照明功能，适用于户外露营等情况，但该充气泵还存在以下问题：1.该充气泵的气流直接从进气口进入后到直接穿过充气泵内部由出气口送出，由于无导流结构，扇叶将外部气流抽入时，抽入的气流会与在充气泵内存在的气流相互抵御，导致气流混乱，影响气流的流动单向性，影响充气效果及效率；2.该充气泵无散热结构，导热散热效率差，其内部电池与外界的直接接触面积较小，且内部的热量只能从进气口及出气口散出，导热散热效率慢，容易导致电池或电机因长时间在存于高温环境导致性能降低的情况出现，且影响电池及电机的使用寿命。
技术实现思路
1、本项技术是针对现在的技术不足，提供一种高导热散热的充气泵，旨在解决现有技术中的电源模组导热散热效果差，以及充气泵的气流流动效果差、出气效率低的技术问题。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种高导热散热的充气泵包括壳体，所述壳体
4、作进一步改进，所述第一端盖设有导流凹槽，所述导流凹槽设置在所述进风口的外侧，所述导流凹槽设有第一进风口；所述导流结构包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖与壳体之间，所述导流板设有进风腔及导流槽，所述进风腔与所述第一进风口连接连通，所述导流槽的一端与所述进风腔连接，所述导流槽的另一端设有第二进风口，所述第二进风口与所述壳体的内部连接连通。
5、作进一步改进，所述导流槽为弧形结构，所述导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构。
6、作进一步改进，所述导流板还设有安装座，所述风机组件包括电机及扇叶，所述电机设置在所述安装座上，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴穿过导流板至进风腔，所述扇叶固定在所述驱动轴上并设置在所述进风腔内。
7、作进一步改进，所述第二端盖设有多个第二安装座及环形凹槽；所述电源模组包括一块或以上的电池，所述电池设置在所述第二安装座内。
8、作进一步改进，所述壳体的两侧壁均设有凹槽，所述凹槽均设有多条阵列排布的槽口；所述导热散热结构包括两导热散热层，两所述导热散热层均包括接触层、连接层及外表层，所述外表层设置在所述凹槽内，所述接触层设置在所述电池与壳体的内侧面之间，所述连接层设置在所述接触层与外表层之间，且所述连接层与接触层、外表层熔接成一体。
9、作进一步改进，所述接触层、连接层及外表层均采用导热硅胶材料制成；所述外表层设有多条散热槽。
10、作进一步改进，多条所述散热槽以阵列的方式排布，所述散热槽均倒有斜面。
11、作进一步改进，所述壳体还设有电路板，所述电路板设有面板，所述面板设有多个按钮，所述面板设置在所述壳体的侧壁上；所述电路板与所述风机组件及电源模组之间设有导线构成电连接。
12、作进一步改进，所述第一端盖设有挂环，所述第二端盖设有连接凹槽。
13、与现有技术相比，本技术实施例提供的高导热散热的充气泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
14、1.本技术通过设置导流结构进行气流的导向作用，通过由导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构的导流板使得气流构成旋涡气流，保证气流流动的单向性，提高气流的输送效率，提高充气性能及效果，且提高对电源模组及风机组件的散热效果，从而延长电源模组及风机组件的使用寿命。
15、2.本技术通过设置由两导热散热层构成的导热散热结构提高内部与外界的直接接触面积，使得热量可以通过导热散热层进行导热散热，从而提高内部电源模组及风机组件的散热效果及效率，提高电源模组及风机组件的性能及使用寿命。
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1.一种高导热散热的充气泵，其特征在于：所述充气泵包括壳体，所述壳体设有风机组件及电源模组；所述壳体的一端设有第一端盖，所述壳体的另一端设有第二端盖，所述第一端盖设有进风口，所述第二端盖设有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述壳体的内部连接连通；所述第一端盖设有导流结构；所述壳体还设有导热散热结构，所述导热散热结构与所述电源模组贴合连接。
2.根据权利要求1所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第一端盖设有导流凹槽，所述导流凹槽设置在所述进风口的外侧，所述导流凹槽设有第一进风口；所述导流结构包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖与壳体之间，所述导流板设有进风腔及导流槽，所述进风腔与所述第一进风口连接连通，所述导流槽的一端与所述进风腔连接，所述导流槽的另一端设有第二进风口，所述第二进风口与所述壳体的内部连接连通。
3.根据权利要求2所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流槽为弧形结构，所述导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构。
4.根据权利要求3所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流板还设有安装座，所述风机组件包括电机及扇
5.根据权利要求4所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第二端盖设有多个第二安装座及环形凹槽；所述电源模组包括一块或以上的电池，所述电池设置在所述第二安装座内。
6.根据权利要求5所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述壳体的两侧壁均设有凹槽，所述凹槽均设有多条阵列排布的槽口；所述导热散热结构包括两导热散热层，两所述导热散热层均包括接触层、连接层及外表层，所述外表层设置在所述凹槽内，所述接触层设置在所述电池与壳体的内侧面之间，所述连接层设置在所述接触层与外表层之间，且所述连接层与接触层、外表层熔接成一体。
7.根据权利要求6所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述接触层、连接层及外表层均采用导热硅胶材料制成；所述外表层设有多条散热槽。
8.根据权利要求7所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：多条所述散热槽以阵列的方式排布，所述散热槽均倒有斜面。
9.根据权利要求8所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述壳体还设有电路板，所述电路板设有面板，所述面板设有多个按钮，所述面板设置在所述壳体的侧壁上；所述电路板与所述风机组件及电源模组之间设有导线构成电连接。
10.根据权利要求9所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第一端盖设有挂环，所述第二端盖设有连接凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种高导热散热的充气泵，其特征在于：所述充气泵包括壳体，所述壳体设有风机组件及电源模组；所述壳体的一端设有第一端盖，所述壳体的另一端设有第二端盖，所述第一端盖设有进风口，所述第二端盖设有出风口，所述进风口与所述出风口均与所述壳体的内部连接连通；所述第一端盖设有导流结构；所述壳体还设有导热散热结构，所述导热散热结构与所述电源模组贴合连接。
2.根据权利要求1所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述第一端盖设有导流凹槽，所述导流凹槽设置在所述进风口的外侧，所述导流凹槽设有第一进风口；所述导流结构包括导流板，所述导流板设置在所述第一端盖与壳体之间，所述导流板设有进风腔及导流槽，所述进风腔与所述第一进风口连接连通，所述导流槽的一端与所述进风腔连接，所述导流槽的另一端设有第二进风口，所述第二进风口与所述壳体的内部连接连通。
3.根据权利要求2所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流槽为弧形结构，所述导流槽与所述进风腔构成平面为旋涡状结构。
4.根据权利要求3所述的高导热散热的充气泵，其特征在于：所述导流板还设有安装座，所述风机组件包括电机及扇叶，所述电机设置在所述安装座上，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴穿过导流板至进风腔，所述扇叶固定在所述驱动轴上并设置在所述进风腔内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟权昌，
申请(专利权)人：磨针科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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