【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉尾气处理，尤其是涉及一种工业锅炉尾气脱硫设备。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。然而现有的工业锅炉尾气脱硫设备脱硫效果差，不具备对锅炉尾气中含有的肉体难以察觉的、不溶于水的颗粒杂质进行过滤的功能，此外，现有的工业锅炉尾气脱硫设备不具备对锅炉尾气进行净化的功能，从而使得尾气中仍然含有对空气质量有害的物质，严重时还可能对人体的健康造成威胁。因此需要在现有工业锅炉尾气脱硫设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种工业锅炉尾气脱硫设备，包括底座、外壳以及水箱，所述外壳与所述水箱均安装在所述底座上，所述外壳与所述水箱设置有处理结构；
2、所述处理结构，包括：吸附排放部、水泵、等离子净化器以及送气部；
3、所述吸附排放部设置在所述外壳内，所述水泵安装在所述外壳上表面，所述等离子净化器连接在所述水箱顶部，所述送气部设置在所述外壳与所述等离子净化器之间。
4、更进一步的，所述吸附排放部，包括：密封壳、驱动电机、螺杆、传动齿轮、圆杆、侧孔、升降块、插槽、固定壳、吸附海绵、气
5、所述密封壳安装在所述外壳侧表面，所述驱动电机固定在所述外壳侧表面，所述螺杆转动连接在所述密封壳内，所述传动齿轮设置在所述螺杆下端以及所述驱动电机输出端，所述圆杆固定在所述密封壳内，所述侧孔开在所述外壳侧表面，所述升降块螺纹套装连接在所述螺杆相对两端以及滑动套装连接在所述圆杆上，所述插槽开在所述升降块侧端面，所述固定壳插装在所述插槽内，所述吸附海绵填充在所述固定壳内，所述气孔开在所述固定壳表面，所述管道连接在所述水泵输出端且位于所述外壳内，所述喷嘴安装在所述管道上。
6、更进一步的，所述送气部，包括：高速电机、排出孔、扇叶以及送气道；
7、所述高速电机安装在所述外壳侧表面，所述排出孔开在所述外壳侧表面，所述扇叶安装在所述高速单机输出端，所述送气道连接在所述外壳与所述等离子净化器之间。
8、优选的，所述螺杆采用双头结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
9、更进一步的，所述外壳内底部安装有倾斜板。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，设置有依靠水和吸附海绵进行吸附过滤的结构，可将废气中的颗粒物吸附到水中，吸附海绵之间能够通过挤压将水快速排出，排出口随时通过水泵与喷嘴注入新的水，持续更换保持吸附效果，随后通过等离子净化器最终处理后排出，处理效果好，实用性强。
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1.一种工业锅炉尾气脱硫设备，包括底座(1)、外壳(2)以及水箱(3)，所述外壳(2)与所述水箱(3)均安装在所述底座(1)上，其特征在于，所述外壳(2)与所述水箱(3)设置有处理结构；
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉尾气脱硫设备，其特征在于，所述吸附排放部，包括：密封壳(6)、驱动电机(7)、螺杆(8)、传动齿轮(9)、圆杆(10)、侧孔(11)、升降块(12)、插槽(13)、固定壳(14)、吸附海绵(15)、气孔(16)、管道(17)以及喷嘴(18)；
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉尾气脱硫设备，其特征在于，所述送气部，包括：高速电机(19)、排出孔(20)、扇叶(21)以及送气道(22)；
4.根据权利要求2所述的一种工业锅炉尾气脱硫设备，其特征在于，所述螺杆(8)采用双头结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉尾气脱硫设备，其特征在于，所述外壳(2)内底部安装有倾斜板(23)。
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉尾气脱硫设备，包括底座(1)、外壳(2)以及水箱(3)，所述外壳(2)与所述水箱(3)均安装在所述底座(1)上，其特征在于，所述外壳(2)与所述水箱(3)设置有处理结构；
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉尾气脱硫设备，其特征在于，所述吸附排放部，包括：密封壳(6)、驱动电机(7)、螺杆(8)、传动齿轮(9)、圆杆(10)、侧孔(11)、升降块(12)、插槽(13)、固定壳(14)、吸附海绵(15)、气孔(16)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振德，赵振龙，张东括，
申请(专利权)人：山东众源环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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