【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环境保护，尤其涉及一种组合式除尘专用超滤滤筒及除尘器。
技术介绍
1、随着环境保护标准越来越高，除尘器排放标准已经达到10mg/m3以下。
2、目前，除尘器主要分为袋式除尘器和滤筒除尘器。使用袋式除尘器，除尘器出口粉尘排放浓度能达到10mg/m3以下，并需要降低滤料的过滤风速0.8m/min以下，但由于袋式除尘器的单位空间安装的过滤面积比较小，因此设备体积较大，从而导致占地面较大、初次的投入成本较大。而皱褶式滤筒除尘器在保证同等过滤面积的条件下，可以减小设备体积，从而节省建设成本。
3、但是现有皱褶式滤筒除尘器存在如下问题：
4、为了满足排放标准达到10mg/m3以下，需在滤筒的皱褶式滤料表面要覆上一层聚四氟乙烯薄膜，且在除尘器占地面积固定的情况下，为了增加过滤面积则需要尽量增加每个单独的滤筒的轴向长度(在一般的除尘器中单个滤筒的长度一般不低于1600mm)，这样带来的问题就是，每个单独的滤筒的轴向过长，在利用压缩空气对滤筒的皱褶清灰时，滤筒皱褶的强度低且抖动幅度过大很容易导致皱褶的变形，皱褶一旦发生变形将会影响滤筒的使用效率和使用寿命。而为了防止这种变形，现有一些应用场合，尝试将滤筒的皱褶外部套设绑扎带，但是这种情况导致的后果就是，在清灰时由于聚四氟乙烯薄膜的存在，绑扎带极易脱落，绑扎带脱落就无法发挥其效用，使得皱褶变形的情况仍然无法克服。而为了进一步消除这种情况，有些应用场合，尝试将绑扎带粘接在聚四氟乙烯薄膜的表面，但是事实证明，这种方式仍然解决不了清灰时绑扎带脱落的问题，甚至在
5、基于此，亟需一种在不影响过滤效率的情况，可以使得清灰时皱褶不易变形的滤筒。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种组合式除尘专用超滤滤筒及除尘器，其解决了现有技术存在的每个单独的滤筒的皱褶轴向过长，在利用压缩空气对皱褶清灰时，很容易导致皱褶变形的问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、第一方面，本技术实施例提供一种组合式除尘专用超滤滤筒，滤筒包括多个滤筒组件；多个滤筒组件通过骨架同轴串联。
6、可选的，滤筒组件的轴向长度不超过800mm。
7、可选的，滤筒组件的皱褶边缘间距为15-16mm且皱褶高度为40mm。
8、可选的，多个滤筒组件的规格相同。
9、可选的，多个滤筒组件包含一个连接底盖的附底滤筒和至少一个通径滤筒。附底滤筒和通径滤筒套设在骨架上且骨架连接底盖。
10、可选的，底盖圆心处开有骨架安装孔。骨架的前端设置有骨架紧固螺栓，用于穿过骨架安装孔，将骨架与底盖之间固定。
11、可选的，骨架包括多根与滤筒组件轴向平行的竖向支杆。多根竖向支杆沿滤筒组件的内壁阵列布置。竖向支杆的前端设置支架顶板，骨架紧固螺栓垂直设置在支架顶板的前端面。
12、可选的，多根竖向支杆通过一个或多个紧固箍连接为一体。
13、可选的，骨架的后端设置有骨架顶盖，用于将骨架(2)以及同轴串联的多个滤筒组件固定连接。
14、第二方面，本技术实施例提供一种除尘器，所述除尘器包括上述的一种组合式除尘专用超滤滤筒。
15、(三)有益效果
16、本技术提供了一种组合式除尘专用超滤滤筒及除尘器，本技术有益效果是：
17、本技术中的滤筒是由多个单独的滤筒组件组装而成，所以，当滤筒总的长度一定的情况下，本技术的单个滤筒组件中的皱褶的轴向长度可以大大缩短，可以缩短至现有滤筒皱褶的50％以下。轴向长度缩短后的皱褶的强度增加，抖动幅度减小，很好的抑制了清灰时皱褶变形的问题。本技术的皱褶外围可以不使用绑扎带，可简化结构，节省工序和成本。
18、进一步的，滤筒的皱褶边缘间距为15-16mm，这个间距可以保证容易给滤筒清灰，不会造成滤筒堵塞。而且皱褶高度为40mm，可以在空间一定的情况下，尽量提高滤料过滤面积进而提高过滤效果，且可以在清灰时，尽量保证皱褶抖动的幅度控制的合理范围内，以减小皱褶变形的几率。
19、进一步的，现有技术中的滤筒底盖一般是通过粘接等方式与滤筒端部连接，滤筒利用压缩空气清灰时，滤筒底盖长期受到压缩空气敲打，容易开胶脱落，进而减少使用寿命。而在本技术中滤筒的底盖也被固定在骨架上，以保证很好的连接强度。这样，在压缩空气给滤筒清灰时，滤筒底盖面对压缩空气的冲击力时，即使时间长，也不会脱落。
20、综上，本技术很好的解决了现有技术存在的问题，其滤筒皱褶不易变形，提高了使用效率和使用寿命，利于推广应用。
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1.一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒包括多个滤筒组件(1)；多个所述滤筒组件(1)通过骨架(2)同轴串联；
2.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒组件(1)的轴向长度不超过800mm。
3.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒组件(1)的皱褶(105)边缘间距(L)为15-16mm且皱褶高度(H)为40mm。
4.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：多个所述滤筒组件(1)的规格相同。
5.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述底盖(103)圆心处开有骨架安装孔(104)；所述骨架(2)的前端设置有骨架紧固螺栓(203)，用于穿过所述骨架安装孔(104)，将所述骨架(2)与所述底盖(103)之间固定。
6.如权利要求5所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述骨架(2)包括多根与所述滤筒组件(1)轴向平行的竖向支杆(201)；多根所述竖向支杆(201)沿所述滤筒组件(1)的内壁阵列布置；所述竖
7.如权利要求6所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：多根所述竖向支杆(201)通过一个或多个紧固箍(204)连接为一体。
8.一种除尘器，其特征在于：所述除尘器包括权利要求1-7中任意一项所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒包括多个滤筒组件(1)；多个所述滤筒组件(1)通过骨架(2)同轴串联；
2.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒组件(1)的轴向长度不超过800mm。
3.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述滤筒组件(1)的皱褶(105)边缘间距(l)为15-16mm且皱褶高度(h)为40mm。
4.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：多个所述滤筒组件(1)的规格相同。
5.如权利要求1所述的一种组合式除尘专用超滤滤筒，其特征在于：所述底盖(103)圆心处开有骨架安装孔(104)；所述骨架(2)的前端设置有骨架紧固螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宸，
申请(专利权)人：博尔沈阳通用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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