【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种铁芯装配用转盘机构。
技术介绍
1、在电机
，需要对铁芯进行装配以使得产品能够批量成型生产，从而满足客户的较大需求量，现有技术中，一般会通过转盘与分割器相配合的方式，使得转盘间歇性旋转，再配合机械手等进行上料、铆压、下料等动作，但是转盘在转动过程中，铁芯由于离心运动会发生径向偏移，若未对铁芯进行良好的定位，则极有可能出现不良品，无法保证产品的成型质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种提高铁芯定位精度以保证产品成型质量的铁芯装配用转盘机构。
2、本技术的目的采用如下技术方案实现：
3、一种铁芯装配用转盘机构，包括机架、转盘组件，还包括多个铁芯治具，所述转盘组件包括转盘、分割器，所述转盘转动安装在所述机架上，所述分割器固定安装在所述机架上且位于所述转盘下方，多个所述铁芯治具沿所述转盘的周向方向间隔分布在所述转盘上，所述铁芯治具包括安装板、多个导杆，所述安装板安装在所述转盘上，多个所述导杆安装在所述安装板上，所述导杆的轴向方向与所述转盘所在平面垂直。
4、进一步的，所述铁芯治具还包括拉手，所述安装板包括第一底板、第二底板，所述第二底板卡接安装在所述第一底板上，所述第二底板设有螺纹孔，所述导杆安装在所述螺纹孔内且向上延伸而出，所述拉手安装在所述第二底板上且朝向所述转盘外侧。
5、进一步的，所述铁芯治具可拆卸安装在所述转盘上。
6、进一步的，所述铁芯装配用转
7、进一步的，所述转盘设有第一通孔，所述安装板设有第二通孔，所述第一通孔的延伸方向与所述第二通孔的延伸方向在同一直线上，所述转盘间歇性转动以使得所述顶杆的延伸方向与一所述第一通孔的延伸方向在同一直线上。
8、进一步的，所述顶升组件还包括安装座、气缸，所述安装座设置在所述机架底部且位于所述安装孔下方，所述气缸与所述顶杆传动连接且驱动所述顶杆沿其轴线方向移动，以将所述铁芯治具上的铁芯顶出。
9、进一步的，所述顶升组件还包括感应开关，所述感应开关设置在所述安装座上且靠近所述安装孔，当所述感应开关感应到所述铁芯治具上安装有铁芯时，所述顶杆运动以将所述铁芯治具上的铁芯顶出。
10、进一步的，所述机架包括支架、顶板，所述顶板安装在所述支架上，所述转盘组件安装在所述顶板上。
11、进一步的，所述机架还包括支撑地脚，所述支撑地脚设置在所述支架底部的四角。
12、进一步的，所述铁芯治具的数量为8～12个。
13、相比现有技术，本技术铁芯装配用转盘机构包括机架、转盘组件、多个铁芯治具，转盘组件包括转盘、分割器，转盘转动安装在机架上，分割器固定安装在机架上且位于转盘下方，多个铁芯治具沿转盘的周向方向间隔分布在转盘上，铁芯治具包括安装板、多个导杆，安装板安装在转盘上，多个导杆安装在安装板上，导杆的轴向方向与转盘所在平面垂直。本申请在转盘转动过程中，通过铁芯治具对铁芯进行良好的定位，使得铁芯不会发生径向偏移，保证产品的成型质量，满足客户需求。本申请结构紧凑、简单，占用空间较小，且方便进行操作，提高了加工效率，生产成本也较低。
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1.一种铁芯装配用转盘机构，包括机架、转盘组件，其特征在于：还包括多个铁芯治具，所述转盘组件包括转盘、分割器，所述转盘转动安装在所述机架上，所述分割器固定安装在所述机架上且位于所述转盘下方，多个所述铁芯治具沿所述转盘的周向方向间隔分布在所述转盘上，所述铁芯治具包括安装板、多个导杆，所述安装板安装在所述转盘上，多个所述导杆安装在所述安装板上，所述导杆的轴向方向与所述转盘所在平面垂直。
2.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯治具还包括拉手，所述安装板包括第一底板、第二底板，所述第二底板卡接安装在所述第一底板上，所述第二底板设有螺纹孔，所述导杆安装在所述螺纹孔内且向上延伸而出，所述拉手安装在所述第二底板上且朝向所述转盘外侧。
3.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯治具可拆卸安装在所述转盘上。
4.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯装配用转盘机构还包括顶升组件，所述顶升组件设置在所述转盘下方，所述顶升组件包括若干个顶杆，所述机架设有安装孔，所述顶杆穿过所述安装孔且向上延伸而出
5.根据权利要求4所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述转盘设有第一通孔，所述安装板设有第二通孔，所述第一通孔的延伸方向与所述第二通孔的延伸方向在同一直线上，所述转盘间歇性转动以使得所述顶杆的延伸方向与一所述第一通孔的延伸方向在同一直线上。
6.根据权利要求4所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述顶升组件还包括安装座、气缸，所述安装座设置在所述机架底部且位于所述安装孔下方，所述气缸与所述顶杆传动连接且驱动所述顶杆沿其轴线方向移动，以将所述铁芯治具上的铁芯顶出。
7.根据权利要求6所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述顶升组件还包括感应开关，所述感应开关设置在所述安装座上且靠近所述安装孔，当所述感应开关感应到所述铁芯治具上安装有铁芯时，所述顶杆运动以将所述铁芯治具上的铁芯顶出。
8.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述机架包括支架、顶板，所述顶板安装在所述支架上，所述转盘组件安装在所述顶板上。
9.根据权利要求8所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述机架还包括支撑地脚，所述支撑地脚设置在所述支架底部的四角。
10.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯治具的数量为8～12个。
...【技术特征摘要】
1.一种铁芯装配用转盘机构，包括机架、转盘组件，其特征在于：还包括多个铁芯治具，所述转盘组件包括转盘、分割器，所述转盘转动安装在所述机架上，所述分割器固定安装在所述机架上且位于所述转盘下方，多个所述铁芯治具沿所述转盘的周向方向间隔分布在所述转盘上，所述铁芯治具包括安装板、多个导杆，所述安装板安装在所述转盘上，多个所述导杆安装在所述安装板上，所述导杆的轴向方向与所述转盘所在平面垂直。
2.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯治具还包括拉手，所述安装板包括第一底板、第二底板，所述第二底板卡接安装在所述第一底板上，所述第二底板设有螺纹孔，所述导杆安装在所述螺纹孔内且向上延伸而出，所述拉手安装在所述第二底板上且朝向所述转盘外侧。
3.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯治具可拆卸安装在所述转盘上。
4.根据权利要求1所述的铁芯装配用转盘机构，其特征在于：所述铁芯装配用转盘机构还包括顶升组件，所述顶升组件设置在所述转盘下方，所述顶升组件包括若干个顶杆，所述机架设有安装孔，所述顶杆穿过所述安装孔且向上延伸而出，所述顶杆的轴向方向与所述导杆的轴向方向平行。
5.根据权利要求4所述的铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭友春，孙银平，邹杰，杨波，
申请(专利权)人：岳阳范斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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