【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸附筒，具体为一种制氮吸附筒。
技术介绍
1、制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
2、根据中国技术公开说明cn219518317u所公开的一种制氮吸附筒，制氮吸附筒，装配框带动过滤网活动安装在连接管的内部，通过在装配框的内部设置连接弹簧和活动块，使过滤网形成可拆卸结构，当过滤网黏附物质过多时，可将拆卸下来进行清洗或者更换，增加氮气过滤后部件清理的便捷性，并且过滤网可将氮气进一步过滤，增加氮气的精纯度。
3、但是该装置只是在氮气的出气口增加了过滤装置，在吸附筒的进气口并没有增加相应的过滤机构，这就会导致气体在进入到吸附筒中所夹杂的杂质影响内部碳分子筛，导致碳分子筛负荷较大。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氮吸附筒，具备方便过滤的优点，解决了吸附筒进气时没有相应的过滤机构的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氮吸附筒，
5、优选的，所述扇叶为可被风吹动的结构。
6、优选的，所述扇叶的底部设置有凸块。
7、优选的，所述凸块与所述过滤板的接触部位为弧形结构。
8、优选的，所述壳体内部为上窄下宽结构。
9、优选的，所述筒体的内部设置有配合所述壳体的支撑块。
10、优选的，所述壳体的底部和顶部均设置有橡胶垫一。
11、优选的，所述壳体的外侧壁设置有橡胶垫二，所述橡胶垫二位于所述筒体和所述盖体的连接部位。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种制氮吸附筒，具备以下有益效果：
14、该制氮吸附筒，氮气从吸附装置的盖体处的进气口进入筒体内部，然后通过筒体对内部的吸附机构碳分子筛将氮气中的其他杂质进行吸附，得到纯净的氮气，然后通过筒体上的出气口排出，未吸附处理的氮气在进入到筒体之前，会先一步经过过滤装置进行过滤，初步去除氮气中含有的杂质，氮气首先进入到壳体的内部，然后通过过滤板进行过滤，再进入到筒体的内部，在壳体内部的时候，轴体带动扇叶转动，可以扰乱氮气的气流，减少气体对过滤板的冲击力。
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1.一种制氮吸附筒，包括吸附装置(1)，所述吸附装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述扇叶(24)为可被风吹动的结构。
3.根据权利要求2所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述扇叶(24)的底部设置有凸块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述凸块(25)与所述过滤板(22)的接触部位为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述壳体(21)内部为上窄下宽结构。
6.根据权利要求1所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述筒体(11)的内部设置有配合所述壳体(21)的支撑块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述壳体(21)的底部和顶部均设置有橡胶垫一(26)。
8.根据权利要求7所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述壳体(21)的外侧壁设置有橡胶垫二(27)，所述橡胶垫二(27)位于所述筒体(11)和所述盖体(12)的连接部位。
【技术特征摘要】
1.一种制氮吸附筒，包括吸附装置(1)，所述吸附装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述扇叶(24)为可被风吹动的结构。
3.根据权利要求2所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述扇叶(24)的底部设置有凸块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述凸块(25)与所述过滤板(22)的接触部位为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种制氮吸附筒，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿乔生，时小林，董玉，王国鹏，张海山，
申请(专利权)人：新疆超源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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